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Entwicklung und Fertigung von CNC-gesteuerten NC-Teilapparaten und Rundtischen für die Kreisteiltechnik.
Gotthilf Walter GmbH
75443 Ötisheim, DeutschlandNeu auf Amplifa
Präzision. Innovation. Service.
Die Gotthilf Walter GmbH, bekannt unter dem Namen Walter Präzision, entwickelt und fertigt seit 1936 NC-Teilapparate und NC-Rundtische für die Kreisteiltechnik. Das Produktportfolio umfasst einspindlige und mehrspindlige Teilapparate (TANiH evolution), schwenkbare 2-Achsen-Teilapparate, Geräte mit Direktantrieb (TAD/RAD), manuelle Teilapparate, Reitstöcke sowie Horizontalrundtische mit Tischplattendurchmessern von 250 bis 2.000 mm. Die Fertigung umfasst Entwicklung, Konstruktion, Fertigung und Montage; darüber hinaus werden Großteile auf einem 5-Achs-Simultan-Fräszentrum (Keppler HDC-3000) bearbeitet. Als Erstausrüstungspartner der Werkzeugmaschinenindustrie und Lieferant im Ersatzteilgeschäft bietet das Unternehmen Aufbau, Inbetriebnahme, Schulung, Wartung, Reparaturen und Ersatzteillieferung weltweit. Das inhabergeführte Unternehmen mit mehr als 50 Mitarbeitenden sitzt in Ötisheim (Baden-Württemberg).
- Standort
- Ötisheim
- Verfahren
- NC-Teilapparate (TANiH evolution einspindlig/mehrspindlig, TANiH-2S evolution, TANiH-2S evolution, NC-Rundtische (RTN, RAD), Teilapparate mit Direktantrieb (TAD) / Rundtisch mit Direktantrieb (RAD), 5-Achs-Fräsbearbeitung (simultan), Großteilefertigung, Montage/Service: Aufbau, Inbetriebnahme, Schulung, Wartung, Reparaturen, Ersatzteile, Entwicklung und Konstruktion von Teilapparaten und Rundtischen (Engineering, Sonderlösungen), Entwicklung und Konstruktion von NC-Teilapparaten und Rundtischen, Fertigung und Montage
- Werkstoffe
- Bronze-Legierung (Schneckenrad), Einsatzgehärteter Stahl (Schneckenwelle), Edelstahl (Optik der Teilapparate), Bronze-Legierung, Einsatzgehärteter Stahl, Edelstahl
- Zertifikate
- Direkte Messsysteme (Heidenhain)
- Gegründet
- 1936
- Mitarbeiter
- > 50
- Branchen
- Metallverarbeitende Branchen, Maschinenbau, Werkzeugmaschinen-/Bearbeitungszentrum-Hersteller (Erstausrüstung)
- 01
Entwicklung und Konstruktion
- 02
Fertigung (Zerspanung, Großteilefertigung)
- 03
Montage
- 04
Aufbau und Inbetriebnahme beim Kunden
- 05
Schulung, Wartung, Reparaturen und Ersatzteile
Werkstoffe und Verfahren
Bronze-Legierung
Spezielle Bronze-Legierung für Schneckenräder der nachstellbaren Schneckenantriebe in den Teilapparaten.
Einsatzgehärteter Stahl
Einsatzgehärtete Schneckenwellen bilden die Grundlage der langlebigen Schneckenantriebe.
Edelstahl
Edelstahl-Optik der Teilapparate-Baugruppen.
Standorte
Ötisheim
DEHauptsitz, Entwicklung, Fertigung und Montage
- Stückgewicht / Größe
- Großteile bis 6.000 kg (Tischbelastung)
- Werkstoffe
- Metall
- Keppler HDC-3000 5-Achs-Simultan-Fräszentrum (Tisch 1.600×1.200 mm, Verfahrwege 3.000/1.820/1.400 mm, 14.000 min-1)
Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| NC-Teilapparate (TANiH evolution einspindlig/mehrspindlig, TANiH-2S evolution, TANiH-2S evolutionZerspanung | Teilgenauigkeit ±10″ bis ±45″ (indirekt); mit direktem | – | Transportlast bis 2.200 kg (zentrisch, | – | – |
| NC-Rundtische (RTN, RAD)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Teilapparate mit Direktantrieb (TAD) / Rundtisch mit Direktantrieb (RAD)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| 5-Achs-Fräsbearbeitung (simultan), GroßteilefertigungZerspanung | – | 3.000 mm × 1.820 mm × 1.400 mm | 6.000 kg | – | – |
| Montage/Service: Aufbau, Inbetriebnahme, Schulung, Wartung, Reparaturen, ErsatzteileMontage | – | – | – | – | – |
| Entwicklung und Konstruktion von Teilapparaten und Rundtischen (Engineering, Sonderlösungen)Engineering | – | – | – | – | – |
8 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 5-Achs-Fräszentrum (simultan) | Keppler HDC-3000 | 1 | Tisch 1.600 × 1.200 mm; Verfahrwege X 3.000 mm, Y 1.820 mm, Z 1.400 mm; max. Tischbelastung 6.000 | – | Ötisheim |
| NC-Teilapparat Baureihe TANiH evolution (einspindlig/mehrspindlig, Spitzenhöhen 80–320 mm) | Gotthilf Walter GmbH TANiH evolution | – | Spitzenhöhen 80–320 mm, 6 Baugrößen; bis 6 Spindeln; Transportlast bis 2.200 kg | – | – |
| 2-Achsen-NC-Teilapparat (schwenkbar, mit/ohne Gegenhalter) | Gotthilf Walter GmbH TANiH-2S evolution / TANiH-2S evolution XS | – | Schwenkbereich -5° bis +95°, Baugrößen 125–320 | – | – |
| NC-Rundtisch RTN (Horizontalrundtisch) | Gotthilf Walter GmbH RTN | – | Tischplattendurchmesser Ø250–2.000 mm | – | – |
| Teilapparat mit Direktantrieb / Rundtisch mit Direktantrieb (Torque-Motor) | Gotthilf Walter GmbH TAD / RAD | – | – | – | – |
| Manuelle Teilapparate (VTW) und pneumatisch geklemmte NC-Teilapparate (TANiP, TANiP-S) | Gotthilf Walter GmbH TANiP / TANiP-S / VTW | – | Spitzenhöhen 80–160 mm; VTW Teilscheibe 24 Rasten (15°) | – | – |
| Reitstöcke RSe (pneumatisch/hydraulisch verfügbar) | Gotthilf Walter GmbH RSe | – | Spitzenhöhen 80–320 mm, MK1–MK6 | – | – |
| Positioniersteuerung CDS22 | esitron-electronic CDS 22 | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Präzision der Geräte ergibt sich aus Know-how in Entwicklung, Konstruktion, Fertigung und Montage. Teilgenauigkeiten reichen je nach Baugröße bis ±10″ (indirekt) bzw. bis ±1,5″ mit direktem Messsystem (Heidenhain).
| Nachweis | Ötisheim |
|---|---|
| Direkte Messsysteme (Heidenhain) |
Historie
- 1921
Original Meisterbrief von Gotthilf Walter
- 1936
Gründung der Firma durch Gotthilf Walter zur Produktion von Formen für Betonteile; Bau des ersten Firmengebäudes
- Ende der
Wechsel von manuellen Geräten zu digitalen Geräten.
- Ende der
Einführung des NC-Geräts.
- 2026
90-jähriges Firmenjubiläum (90 Jahre Gotthilf Walter); inhabergeführtes Unternehmen