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Präzise CNC-Auftragsfertigung: Drehen, Fräsen, Erodieren, Schleifen, Mikrobohren, Schweißen und Baugruppenmontage
Grabacz GmbH & Co. KG
48268 GrevenNeu auf Amplifa
Über Grabacz
Die Grabacz GmbH & Co. KG ist ein Familienbetrieb der Zerspanungstechnik mit Sitz in Greven im Münsterland (Kreis Steinfurt). Seit der Gründung durch Rufin Grabacz im Jahr 2003 fertigt das Unternehmen Präzisionsteile in CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Drahterodieren, Rund- und Flachschleifen, CNC-Mikrobohren und Bohren sowie per Schutzgasschweißen. Ergänzend werden mechanische Baugruppenmontagen, Oberflächenbehandlung durch Kugel- und Sandstrahlen sowie die Konstruktion und Fertigung von Stanz-, Strangpress- und Extrusionswerkzeugen angeboten. Verarbeitet werden überwiegend Edelstahl und Werkzeugstahl, zudem Aluminium, Kunststoffe und Sonderwerkstoffe wie Nickellegierungen oder Hartmetalle. Die Kunden kommen überwiegend aus dem Sondermaschinenbau; gefertigt werden Prototypen, Einzelteile und Kleinserien mit engen Toleranzen. Der vollständig CNC-gesteuerte Maschinenpark umfasst sechs Drehmaschinen (Drehdurchmesser bis ca. 900 mm) und drei Bearbeitungszentren mit drei, vier und fünf Achsen. Zusätzlich arbeitet das Unternehmen mit Partnerbetrieben zusammen und ist Fertigungspartner im Spanflug-Netzwerk.
- Standort
- Greven
- Verfahren
- CNC-Drehen, Automatendrehen (Stange), Langdrehen, Hartdrehen, Wellenbearbeitung, CNC-Fräsen, Formfräsen (3D), CNC-Erodieren (Drahterodieren)
- Werkstoffe
- Edelstahl, Werkzeugstahl, Aluminium, Kunststoff, Thermoplaste, Duroplaste, Elastomere, Kohlefaserverstärkte Kunststoffe (CFK)
- Zertifikate
- CNC-Koordinatenmesstechnik mit Prüfprotokollen, ISO 9001
- Gegründet
- 2003
- Mitarbeiter
- 7 (+3 Auszubildende)
- Branchen
- Sondermaschinenbau, Metallverarbeitung, Werkzeug-/Formenbau
- 01
Auftragsannahme / Engineering (inkl. Werkzeugbau)
- 02
Sägen
- 03
CNC-Drehen
- 04
CNC-Fräsen
- 05
Bohren / Mikrobohren
- 06
Drahterodieren
- 07
Schleifen
- 08
Schweißen
- 09
Kugel-/Sandstrahlen
- 10
Baugruppenmontage
- 11
CNC-Messen / Prüfprotokolle
Werkstoffe & Verfahren
Edelstahl
Überwiegend verarbeiteter Werkstoff in der Auftragsfertigung mit engen Toleranzen.
Werkzeugstahl
Eingesetzt insbesondere im Werkzeugbau für Stanz-, Strangpress- und Extrusionswerkzeuge.
Aluminium
Verarbeiteter Werkstoff beim Drehen und Fräsen.
Kunststoffe (Thermoplaste, Duroplaste, Elastomere)
Bearbeitung per Drehen und Fräsen, einschließlich 3D-Formfräsen.
Kohlefaserverstärkte Kunststoffe (CFK)
Verarbeitete Verbundwerkstoffe in der Zerspanung.
Nickellegierungen (Inconel, Monel, Hastelloy)
Sonderwerkstoffe für anspruchsvolle Dreh- und Frästeile.
Hartmetalle
Schwer zerspanbare Werkstoffe im Fertigungsspektrum.
Silizium
Bearbeiteter Sonderwerkstoff im erweiterten Spektrum.
Standorte
Greven
DEProduktion und Verwaltung
- Stückgewicht / Größe
- Drehteile bis ca. 900 mm Durchmesser; Frästeile bis 2.100
- Losgröße
- Prototypen, Einzelteile, Kleinserien (Serien bis 10.000 Stück je Verfahren)
- Werkstoffe
- Edelstahl, Werkzeugstahl, Aluminium, Kunststoffe
- 6 CNC-Drehmaschinen (Drehdurchmesser bis ca. 900 mm)
- 3 CNC-Bearbeitungszentren (3-, 4- und 5-Achsen)
- Drahterodiermaschine (350 × 250 × 240 mm)
- Rund- und Flachschleifmaschinen
- CNC-Mikrobohranlage
- Schutzgasschweißanlage (MIG/MAG)
- Strahlanlage für Kugel- und Sandstrahlen
- 3D-CNC-Messmaschine Thome Rapid-Plus (Baujahr 2016, X 600 / Y 800 / Z 600 mm)
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-DrehenZerspanung | – | 2.000 mm | – | 1 – 1.000 | Edelstahl, Werkzeugstahl, Aluminium, Kunststoff |
| Automatendrehen (Stange)Zerspanung | – | 450 mm | – | 1 – 10.000 | – |
| LangdrehenZerspanung | – | 2.000 mm | – | 1 – 1.000 | – |
| HartdrehenZerspanung | – | 2.000 mm | – | 1 – 1.000 | – |
| WellenbearbeitungZerspanung | – | 2.000 mm | 0 kg – 1.000 kg | 1 – 1.000 | – |
| CNC-FräsenZerspanung | – | 2.100 mm × 520 mm × 520 mm | 1.000 kg | 1 – 20 | Edelstahl, Werkzeugstahl, Aluminium, Kunststoff |
| Formfräsen (3D)Zerspanung | – | 2.100 mm × 520 mm × 520 mm | 1.000 kg | 1 – 20 | Kunststoff |
| CNC-Erodieren (Drahterodieren)Zerspanung | – | 350 mm × 250 mm × 240 mm | 500 kg | 1 – 10.000 | – |
| CNC-Schleifen (Außenrundschleifen)Zerspanung | – | 1.000 mm | 200 kg | 1 – 100 | – |
| FlachschleifenZerspanung | – | 500 mm × 500 mm × 400 mm | 1.000 kg | 1 – 100 | – |
| CNC-Mikrobohren (Mikrolochbohren)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| BohrenZerspanung | – | – | – | – | – |
| SägenZerspanung | – | 2.000 mm × 900 mm × 900 mm | – | 1 – 1.000 | – |
| Schutzgasschweißen (MIG/MAG)Fügen | – | 2.000 mm × 2.000 mm × 2.000 mm | 500 kg | 1 – 10.000 | – |
| Baugruppenmontage (mechanisch)Montage | – | – | 2.000 kg | – | – |
| Stanzwerkzeuge / SchnittwerkzeugeEngineering | – | 850 mm × 550 mm × 215 mm | 500 kg | – | – |
| StrangpresswerkzeugeEngineering | – | 850 mm × 550 mm × 215 mm | 500 kg | – | – |
| ExtrusionswerkzeugeEngineering | – | 350 mm × 250 mm × 220 mm | 500 kg | – | – |
| ErsatzteilfertigungZerspanung | – | – | – | – | – |
| KugelstrahlenOberfläche | – | 850 mm × 600 mm × 500 mm | 1.000 kg | 1 – 2.000 | – |
| SandstrahlenOberfläche | – | 850 mm × 600 mm × 500 mm | 1.000 kg | 1 – 2.000 | – |
| CNC-Messen (Qualitätssicherung, 3D-Koordinatenmesstechnik, Mess-/Prüfprotokolle)Prüfung | – | 700 mm × 1.000 mm × 600 mm | – | – | – |
3 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 3D-CNC-Messmaschine | Thome Rapid-Plus | 1 | X 600 mm, Y 800 mm, Z 600 mm | 2016 | Greven |
| CNC-Drehmaschine | – | 6 | max. Drehdurchmesser ca. 900 mm | – | Greven |
| CNC-Bearbeitungszentrum (3-, 4- und 5-Achsen) | – | 3 | – | – | Greven |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Jedes Bauteil wird bereits im Prozess auf Maßhaltigkeit geprüft; eine finale Qualitätssicherung erfolgt auf einer 3D-CNC-Messmaschine (Thome Rapid-Plus, Messbereich X 600 / Y 800 / Z 600 mm). Es werden detaillierte Mess- und Prüfprotokelle erstellt.
| Nachweis | Greven |
|---|---|
| CNC-Koordinatenmesstechnik mit Prüfprotokollen | |
| ISO 9001 |
Historie
- 2003
Gründung durch Rufin Grabacz; seit Juni 2003 im Münsterland tätig
- 2009
Mitglied bei Techpilot
- 2022
Bericht als Fertigungspartner im Spanflug-Netzwerk (Auftragsannahme über die Plattform)