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Stahlbau, Anlagenbau und Auftragsfertigung: CNC-Blechbearbeitung, Laserschneiden, Schweißen und Montage zertifizierter Stahltragwerke und Komponenten.
Grabner Stahl & Maschinenbau GmbH
8230 Hartberg (Ziegeleigasse 10) · Bruck an der GroßglocknerstraßeNeu auf Amplifa
Über die Grabner Gruppe
Die Grabner Stahl & Maschinenbau GmbH mit Sitz in Hartberg (Steiermark) fertigt seit 1960 Stahlkonstruktionen und ist heute in den Geschäftsbereichen Stahlbau und Auftragsfertigung tätig. Zum Portfolio zählen Gewerbe- und Industriehallen, Anlagenbau, Stahlhochbau im hochalpinen Gelände sowie Hallensanierungen. In der Auftragsfertigung produziert das Unternehmen Einzelkomponenten und Serienteile aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing – von der CNC-Blechbearbeitung über Laserschneiden (TruLaser 5030 fiber mit 12 kW) und Laserschweißen bis zum robotergestützten Schweißen. Ergänzend bietet Grabner 5-Achs-Fräsen, Sandstrahlen, Lackierung inklusive Brandschutzbeschichtung und Montage. Zu den Kunden zählen unter anderem Voest Alpine und Siemens Energy Austria. Rund 145 Mitarbeitende arbeiten in Hartberg und in der Niederlassung Bruck an der Großglocknerstraße; Kernmärkte sind Österreich und Deutschland.
- Standort
- A-8230 Hartberg
- Verfahren
- Laserschneiden, Laserschweißen, CNC-Blechbearbeitung, 5-Achs-Fräsen (spanabhebende Bearbeitung), Schmelzschweißen (Stahl, Edelstahl, Aluminium), Schweißen von Schienenfahrzeugen und -fahrzeugteilen (EN 15085-2 CL1), Roboterschweißen von Serienteilen, Sandstrahlen
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl (Nirosta), Aluminium, Aluminiumlegierungen, Kupfer, Messing, Laserschneiden, Laserschweißen
- Zertifikate
- EN 1090-2, EN 15085-2, EN ISO 3834-2, ISO 9001:2015, ISO 14001, SCC**
- Gegründet
- 1960
- Mitarbeiter
- 145
- Branchen
- Stahlbau / Hallenbau, Anlagenbau, Schienenfahrzeugbau, Seilbahnbau / alpine Projekte, Maschinenbau, Stahlbau/Hallenbau
- 01
Planung und Konstruktion
- 02
Laserschneiden / CNC-Blechbearbeitung
- 03
Zuschnitt von Stabstahl und Trägern (Sägebohrfräsen)
- 04
5-Achs-Fräsen
- 05
Schweißen (manuell, robotergestützt, Laserschweißen)
- 06
Sandstrahlen
- 07
Brandschutzbeschichtung / Lackierung
- 08
Montage
Werkstoffe & Verfahren
Laserschneiden
Hochpräzises Schneiden von Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing auf der TruLaser 5030 fiber (12 kW).
Laserschweißen
Wirtschaftliche Schweißlösung für höchste Präzision in der Auftragsfertigung.
CNC-Blechbearbeitung
Individuelle Blechkomponenten für die Auftragsfertigung.
5-Achs-Fräsen
Spanabhebende Bearbeitung von Bauteilen seit 2017.
Roboterschweißen
Cloos-Schweißroboter für das Schweißen von Serienteilen.
Sandstrahlen
Oberflächenvorbereitung von Stahlbauteilen, in der automatisierten Fertigungslinie integriert.
Brandschutzbeschichtung
Brandschutzlackierung für Hallenbau und Bauwerke, mit Auszeichnung beim Best of Class Award 2021.
Sägebohrfräsen
Vollautomatisierter Zuschnitt von Stabstahl und Trägern inklusive Bohrungen, Langlöcher, Gravuren und Signaturen.
Edelstahlfertigung
Fertigung von Komponenten und Konstruktionen aus Nirosta.
Stahltragwerke bis EXC 3
Zertifizierte Ausführung von Stahltragwerken für Gebäude nach EN 1090-2 bis Ausführungsklasse EXC 3.
Standorte
Hartberg
ATHauptsitz, Stahlbau & Auftragsfertigung
- Losgröße
- Einzelteile bis Serienteile
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing
- Laserschneidmaschine TruLaser 5030 fiber (12 kW)
- 5-Achs-Fräscenter
- Cloos Schweißroboter
- Vollautomatisierte Fertigungslinie mit Sägebohrfräsmaschine
- Brandschutzlackieranlage
- Lackierhalle (ca. 1.000 m²)
Bruck an der Großglocknerstraße
ATNiederlassung, Verkauf & Projektleitung Stahlbau
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| LaserschneidenZerspanung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing |
| LaserschweißenFügen | – | – | – | – | – |
| CNC-BlechbearbeitungZerspanung | – | – | – | – | – |
| 5-Achs-Fräsen (spanabhebende Bearbeitung)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Schmelzschweißen (Stahl, Edelstahl, Aluminium)Fügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Schweißen von Schienenfahrzeugen und -fahrzeugteilen (EN 15085-2 CL1)Fügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Roboterschweißen von SerienteilenFügen | – | – | – | – | – |
| SandstrahlenOberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| Brandschutzbeschichtung / BrandschutzlackierungOberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| Lackierung (Lackierhalle)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Zuschnitt von Stabstahl und Trägern (Sägezuschnitt, Bohrungen, Langlöcher, Gravuren, Signaturen)Zerspanung | – | – | – | – | Stahl |
| Fertigung von Stahltragwerken (EN 1090-2 bis Ausführungsklasse EXC 3)Montage | – | – | – | – | Stahl |
| Stahlbau: Gewerbe- und Industriehallenbau, Anlagenbau, Stahlhochbau, HallensanierungMontage | – | – | – | – | Stahl |
| EdelstahlfertigungMontage | – | – | – | – | Edelstahl |
| Auftragsfertigung / Lohnfertigung von KomponentenMontage | – | – | – | – | – |
| MaschinenbauEngineering | – | – | – | – | – |
| Planung und KonstruktionEngineering | – | – | – | – | – |
6 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Laserschneidmaschine | Trumpf TruLaser 5030 fiber | 1 | – | 2024 | Hartberg |
| 5-Achs-Fräscenter | – | 1 | – | 2017 | Hartberg |
| Schweißroboter | Cloos | 1 | – | 2018 | Hartberg |
| Sägebohrfräsmaschine (vollautomatisierte Fertigungslinie für Stabstahl und Träger) | – | 1 | – | 2025 | Hartberg |
| Brandschutzlackieranlage | – | 1 | – | – | Hartberg |
| Lackierhalle (ca. 1.000 m²) | – | 1 | ca. 1.000 m² | 2020 | Hartberg |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität & Zertifikate
Die Qualitätssicherung stützt sich auf ein nach ISO 9001:2015 (Quality Austria, Zertifikat Q-03758/0) zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem sowie schweißtechnische Zertifizierungen nach EN ISO 3834-2 und EN 15085-2. Stahltragwerke werden nach EN 1090-2 bis zur Ausführungsklasse EXC 3 gefertigt; ergänzend bestehen Zertifikate nach ISO 14001 und SCC**.
| Nachweis | Hartberg | Bruck an der Großglocknerstraße |
|---|---|---|
| ISO 9001:2015 | ||
| ISO 14001 | ||
| EN 1090-2 | ||
| EN 15085-2 | ||
| EN ISO 3834-2 | ||
| SCC** |
Unternehmenshistorie
- 1960
Gründung durch Johann und Hermine Grabner in Hartberg (Reparatur, Herstellung und Handel landwirtschaftlicher Maschinen).
- 1965
Beginn der Produktion und Montage von Stahlhallen.
- 1968
Beginn des Kranbaus für Liebherr.
- 2004
Erstzertifizierung ISO 9001.
- 2007
Eröffnung Büro Lienz; Einstieg in Seilbahngebäude und Garagierungshallen im alpinen Gelände.
- 2012
Zertifizierung EN 1090; Verleihung des Steirischen Landeswappens; Auszeichnung als staatlich ausgezeichneter Ausbildungsbetrieb; Neubau des Bürogebäudes Ziegeleigasse 10.
- 2013
Errichtung einer Photovoltaikanlage mit 200 kWp.
- 2014
Finalist beim österreichischen Klimaschutzpreis (CO2-neutrale Produktionsstätte).
- 2015
Zertifizierung nach EN 15085-2 (Schweißen von Schienenfahrzeugen und -fahrzeugteilen).
- 2017
Neubau der Produktionshalle 4; Einstieg in die spanabhebende Bearbeitung mit einem 5-Achs-Fräscenter; Sieger beim Preis der Regionen.
- 2018
Inbetriebnahme eines Cloos Schweißroboters für Serienteile.
- 2019
Andreas und Stefan Halwachs übernehmen die Geschäftsführung von Gesellschafter Gottfried Halwachs.
- 2020
Neubau der Halle 5 (Lackier- und Verladehalle); Übersiedlung des Büros Kaprun nach Zell am See.
- 2021
Sieger beim Best of Class Award des Netzwerk Metall (Brandschutzbeschichtung).
- 2022
Umfirmierung in Grabner Stahl & Maschinenbau GmbH; Verkauf der Landmaschinen (LT-Profi GmbH); PV-Ausbau auf 491 kWp.
- 2023
Andreas und Stefan Halwachs werden neue Gesellschafter (01.04.2023); Auszeichnung als Nachfolger des Jahres 2023.
- 2024
Inbetriebnahme der Laserschneidmaschine TruLaser 5030 fiber (12 kW).
- 2025
65 Jahre Grabner; Inbetriebnahme der neuen Zuschnitthalle mit vollautomatisierter Fertigungslinie.