Gräf Verbindungsteile GmbH

Über Gräf Verbindungsteile

Die Gräf Verbindungsteile GmbH ist ein Familienunternehmen mit Standort in Bitburg in der Südeifel und hat sich als Spezialist für Sonderverbindungsteile etabliert. Das Unternehmen fertigt Präzisionsverbindungs-, Dreh- und Frästeile sowie Sonderschrauben und Muttern aus Sonderwerkstoffen. Im Leistungsspektrum liegen Normteile nach DIN, ISO, EN und ANSI in den Größen M1,6 bis M140 (Bauteillängen 5 mm bis 1100 mm), Zeichnungs- und Musterteile nach Kundenvorgabe sowie Wärmebehandlung und Oberflächenbehandlung. Die Fertigung umfasst CNC-Drehen und Fräsen, Warmumformung auf Pressen, Spitzen- und Rundschleifen, Gewinderollen, Tieflochbohren sowie Senk- und Drahterodieren. Kunden kommen aus Branchen wie Anlagenbau, Schiffsbau, Kraftwerkstechnik, chemischer Industrie, Pump- und Absperrtechnik, Druckgerätebau und Offshore. Ein umfangreiches eigenes Materiallager mit Sonderwerkstoffen von qualifizierten europäischen Herstellern ermöglicht schnelle Liefertermine von der Einzellösung über Kleinserien bis zum Vollsortiment.

Standort

Bitburg

Verfahren

Warmumformung, Zerspanung (CNC-Drehen/Fräsen), Oberflächenbehandlung, Wärmebehandlung, Konstruktion nach Zeichnung/Muster, Erstmusterprüfungen, Prüfungen (Härte, PT/MT, UT, Rauheit, Schichtdicke), Abnahmeprüfzeugnisse 3.2 gem. EN 10204/11204

Zertifikate

ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, DGRL (PED) 2014/68/EU + AD 2000-W0, VdTÜV-Blatt 1253-1, KTA 1401, KTA 3201.1, DNV-GL Zulassung, ISO 9001:2015 (TÜV Rheinland, bis 2027), ISO 14001:2015 (TÜV Rheinland, bis 2027), KTA 3201.1 (Nuklear)

Branchen

Anlagenbau, Schiffsbau, Kraftwerkstechnik, Energieerzeugung, Chemische Industrie, Pump- und Absperrtechnik

1. 01

   Beratung und Konstruktion nach Zeichnung/Muster

2. 02

   Materialauswahl aus eigenem Werkstofflager

3. 03

   Warmumformung

4. 04

   Zerspanung (CNC-Drehen/Fräsen, Schleifen, Erodieren)

5. 05

   Wärmebehandlung

6. 06

   Oberflächenbehandlung

7. 07

   Qualitätsprüfung und Abnahme

8. 08

   Logistik (europaweit, Gräf Express Service)

Standort

Bitburg

DE

Produktion und Vertrieb

Stückgewicht / Größe

Bauteillängen 5–1100 mm (Zerspanung), 20–300 mm Schaftlänge

Losgröße

Einzelteile, Prototypen, Kleinserien 10–15.000 Teile (Zerspanung), 10–2.000

Werkstoffe

Automaten-, Vergütungs-, nichtrostende, kaltzähe, warmfeste und nichtmagnetisierbare Stähle sowie Nickellegierungen

• CNC-Drehmaschinen
• Pressen für Warmumformung
• Spitzen- und Rundschleifmaschinen
• Senk- und Drahterodiermaschinen
• Photovoltaikanlage (112 kWp)

Bauteile

Einblicke in die Fertigung

Verfahren & technische Grenzen

Qualität und Zertifizierungen

Permanente Kontrollen begleiten die gesamte Fertigung. Available Prüfungen umfassen Härteprüfung (Brinell, Rockwell, Vickers), Rauheits- und Schichtdickenmessung, Verwechslungsprüfung, PT/MT, Ultraschall, Kerbschlag, Prüfkraftversuch, Maßkontrolle und Erstmusterprüfungen; Abnahmeprüfzeugnisse nach EN 10204 (2.1, 2.2, 3.1, 3.2) durch zugelassene Abnahmegesellschaften wie DNV-GL, Bureau Veritas, TÜV und Lloyds Register.

Historie

1. 1994

   Erstzertifizierung nach DIN EN ISO 9001 und ISO 14001

2. 2001

   Erstzertifizierung ISO 14001 laut TÜV-Zertifikat

3. 2016-04-28

   TÜV Audit Rezertifizierung ISO 9001:2008 und ISO 14001:2004

4. 2021-06

   Erfolgreiches Audit ISO 14001:2015 und ISO 9001:2015

5. 2022-01-01

   Umstellung auf 100% Ökostrom von LichtBlick

6. 2024

   Rezertifizierung ISO 9001:2015 und ISO 14001:2015 durch TÜV Rheinland bis 2027

7. Beitritt zur Arbeitgebermarke EIFEL nach erfolgreichem EIFEL Arbeitgeber-Check (RKW Rheinland-Pfalz)