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Akkreditiertes Prüflabor für faserverstärkte Kunststoffe, Referenz-Prüfvorrichtungen und Prozesskontrolle aus Berlin.
Grasse Zur Ingenieurgesellschaft mbH
14163 Berlin · Hauptsitz mit MaterialprüflaborNeu auf Amplifa
Unternehmen
Die Grasse Zur Ingenieurgesellschaft mbH (Grasse Zur Composite Testing) ist auf die Prüfung von faserverstärkten Kunststoffen spezialisiert und betreibt am Standort Berlin ein nach DIN EN ISO/IEC 17025:2018 akkreditiertes Materialprüflabor. Das Portfolio umfasst mechanische Werkstoffprüfungen (Zug, Druck, Schub, Biege, ILSS, Ermüdung), Thermoanalyse (DSC, DMA, TMA, TGA), Umweltsimulation mit Klimawechseltests und Medienbeständigkeitsprüfungen sowie die Bestimmung von Faservolumengehalt, Dichte, Glastemperatur und Aushärtegrad. Neben den Prüfdienstleistungen entwickelt und fertigt das Unternehmen Referenz-Prüfvorrichtungen wie das Schubrahmen-Schubprüfsystem GZ S-100 sowie die ultraschallbasierte Online-Prozesskontrolle GZ US-Plus® zur Aushärteüberwachung. Die Probekörperfertigung erfolgt CNC-gesteuert, Laminate werden im VARI-Prozess hergestellt. Kunden kommen aus Luft- und Raumfahrt, Windenergie, Automobilbau, Chemie, Verteidigung und Forschung. Das Unternehmen ist 2012 als Ausgründung der Bundesanstalt für Materialforschung und -prüfung (BAM) entstanden.
- Standort
- Berlin
- Verfahren
- Zugversuch (0°/90°) für faserverstärkte Kunststoffe (DIN EN ISO 527-4/527-5, DIN EN 2561, ASTM, Druckversuch (Shear-Loading, Celanese-Druckversuch) nach DIN EN ISO 14126, DIN EN 2850, ASTM D3410,, Schubprüfung Zug-Schubversuch nach DIN EN ISO 14129 / ASTM D3518, Schubrahmen-Schubversuch nach DIN EN ISO 20337 (vormals DIN SPEC 4885), Schubprüfung Rail-Shear nach ASTM D7078, Schubprüfung Iosipescu nach ASTM D5379, ILSS-Versuch (interlaminare Scherfestigkeit) nach DIN EN ISO 14130, DIN EN 2563, DIN EN 2377, ASTM, 3-Punkt-Biegeprüfung nach DIN EN ISO 14125, DIN EN ISO 178, DIN EN 2562, DIN EN 2746, ASTM D790
- Werkstoffe
- faserverstärkte Kunststoffe / Faser-Kunststoff-Verbunde (FVK/FKV), glasfaserverstärkte Kunststoffe (GFK), kohlenstofffaserverstärkte Kunststoffe (CFK), Epoxidharzsysteme (EP-Harz), Vinylesterharzsysteme (VE-Harz), Duroplaste / thermoplastische und duroplastische Grundmassen, Gießharze, BMC/SMC
- Zertifikate
- DIN EN ISO/IEC 17025:2018
- Gegründet
- 2012
- Branchen
- Luft- und Raumfahrt, Windenergie, Automobilbau, Chemieindustrie (Faser- und Harzhersteller), Verteidigung, Forschungseinrichtungen und Hochschulen
- 01
Materialeingang (dokumentiert nach ISO 17025)
- 02
Laminatherstellung im VARI-Prozess (optional)
- 03
CNC-gesteuerte Probekörperfertigung
- 04
Konditionierung im Klimaschrank
- 05
Mechanische Prüfung / Thermoanalyse / Umweltsimulation
- 06
Prüfbericht und Beratung
Werkstoffe & Prüfverfahren
Faser-Kunststoff-Verbunde (GFK, CFK)
Kernwerkstoff des Prüfportfolios, kurz-, lang- und endlosfaserverstärkt, mit duro- oder thermoplastischer Matrix.
Epoxidharzsysteme
Prüfung von Aushärtezustand, Glastemperatur und Vernetzungsgrad mittels DSC und DMA.
Vinylesterharzsysteme
Thermoanalytische Charakterisierung reaktiver Kunststoffe.
Sandwich-Laminate / Core Composites
Ermüdungs- und Trommelschälprüfung (Drum Peel nach DIN 53295) an Kernverbunden.
BMC/SMC, Gießharze, Granulate, Klebstoffe
Überwachung der Aushärtung mit der Online-Prozesskontrolle GZ US-Plus®.
Hochlegierter Werkzeugstahl / Edelstahl
Werkstoff der selbst entwickelten Prüfvorrichtungen wie GZ D-25.
Standorte
Berlin
DEHauptsitz, akkreditiertes Materialprüflabor (ISO 17025), Analytik-Labor, Umweltsimulationslabor, Seminarräume,
- Werkstoffe
- faserverstärkte Kunststoffe, GFK, CFK, Epoxid- und Vinylesterharze
- Elektromechanische Universalprüfmaschinen (1–100 kN)
- Servohydraulische Prüfmaschinen/Elektropulser (1–50 kN)
- Schubrahmen-Schubprüfsystem GZ S-100 / S-100 HT (Eigenentwicklung)
- Knickstütze GZ BS-32
- 3-/4-Punkt-Wechselbiegevorrichtung GZ B-50
- Celanese-Druckvorrichtung GZ C-20
- IITRI-Druckvorrichtung GZ IT-50
- Trommelschälvorrichtung GZ D-25
- Online-Prozesskontrolle GZ US-Plus® / OPtimus®
- DSC-Analysegeräte
- CNC-Fräsmaschine (Probekörperfertigung)
- Klimaschränke
- Umweltsimulationslabor
- Heizpresse
Prüfvorrichtungen & Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Zugversuch (0°/90°) für faserverstärkte Kunststoffe (DIN EN ISO 527-4/527-5, DIN EN 2561, ASTMPrüfung | – | 250 mm (Probekörperlänge Typ 3) × 25 mm | – | – | faserverstärkte Kunststoffe (GFK, CFK), isotrope Kunststoffe (Reinharz), Kohlenstofffasern, Glasfasern |
| Druckversuch (Shear-Loading, Celanese-Druckversuch) nach DIN EN ISO 14126, DIN EN 2850, ASTM D3410,Prüfung | – | 160 mm × 25 mm × 8 mm | – | – | faserverstärkte Kunststoffe (GFK, CFK), isotrope Kunststoffe (Reinharz) |
| Schubprüfung Zug-Schubversuch nach DIN EN ISO 14129 / ASTM D3518Prüfung | – | 250 mm × 25 mm × 2 mm | – | – | faserverstärkte Kunststoffe (GFK, CFK) |
| Schubrahmen-Schubversuch nach DIN EN ISO 20337 (vormals DIN SPEC 4885)Prüfung | – | 165 mm × 165 mm × 4 mm | – | – | faserverstärkte Kunststoffe (GFK, CFK), isotrope Kunststoffe (Reinharz, Klebharz) |
| Schubprüfung Rail-Shear nach ASTM D7078Prüfung | – | – | – | – | faserverstärkte Kunststoffe (GFK, CFK) |
| Schubprüfung Iosipescu nach ASTM D5379Prüfung | – | – | – | – | faserverstärkte Kunststoffe (GFK, CFK) |
| ILSS-Versuch (interlaminare Scherfestigkeit) nach DIN EN ISO 14130, DIN EN 2563, DIN EN 2377, ASTMPrüfung | – | – | – | – | faserverstärkte Kunststoffe (GFK, CFK) |
| 3-Punkt-Biegeprüfung nach DIN EN ISO 14125, DIN EN ISO 178, DIN EN 2562, DIN EN 2746, ASTM D790Prüfung | – | 100 mm × 15 mm × 4 mm | – | – | faserverstärkte Kunststoffe (GFK, CFK), isotrope Kunststoffe (Reinharz), Sandwich-Materialien |
| 4-Punkt-Biegeprüfung nach DIN EN ISO 14125Prüfung | – | 100 mm × 15 mm × 2 mm | – | – | faserverstärkte Kunststoffe (GFK, CFK), isotrope Kunststoffe (Reinharz) |
| Ermüdungsversuch (Fatigue) nach ISO 13003 und ASTM D3479, Wöhlerlinien und Haigh-DiagrammePrüfung | – | – | – | – | faserverstärkte Kunststoffe (GFK, CFK), Sandwich-Laminate |
| DSC-Thermoanalyse (Bestimmung Glasübergangstemperatur Tg.akt/Tg.max, Aushärtegrad) nach DIN EN ISOPrüfung | – | – | – | – | Epoxidharzsysteme, Vinylesterharzsysteme, Duroplaste, glasfaserverstärkte Kunststoffe (GFK) |
| DMA (Dynamisch-mechanische Analyse) nach DIN EN ISO 6721-4Prüfung | – | – | – | – | reaktive Kunststoffe (Epoxidharz, Vinylesterharz, |
| TMA und TGA ThermoanalysePrüfung | – | – | – | – | faserverstärkte Kunststoffe |
| Bestimmung des Faservolumengehalts mittels Veraschung/Kalzinierung nach DIN EN 2564, DIN EN ISOPrüfung | – | – | – | – | faserverstärkte Kunststoffe |
| Bestimmung der Dichte nach DIN EN 1183-1Prüfung | – | – | – | – | faserverstärkte Kunststoffe |
| Herstellung von Laminaten im VARI-Prozess (Vakuum-Infusion)Kunststoff | – | – | – | – | faserverstärkte Kunststoffe (GFK, CFK) |
| CNC-gesteuerte Probekörperfertigung (Probekörperpräparation)Zerspanung | – | – | – | – | faserverstärkte Kunststoffe (GFK, CFK) |
| Konditionierung der Probekörper im Klimaschrank, Prüfungen bei erhöhten TemperaturenPrüfung | – | – | – | – | faserverstärkte Kunststoffe |
| Klimawechseltests und Medienbeständigkeitsprüfungen (Umweltsimulationslabor)Prüfung | – | – | – | – | faserverstärkte Kunststoffe |
| Fallprüfungen zur Bewertung des SplitterschutzesPrüfung | – | – | – | – | faserverstärkte Kunststoffe |
| Lagerung in Kraftstoffen (Medienbeständigkeit)Prüfung | – | – | – | – | faserverstärkte Kunststoffe |
| Ultraschall-basierte Online-Prozesskontrolle GZ US-Plus® (Aushärtekontrolle, Impuls-Echo-Verfahren)Prüfung | – | – | – | – | Verbundwerkstoffe (GFK, CFK), rieselfähige Granulate, Gießharze, BMC/SMC, Klebstoffe (Epoxidharze) |
| Prüfung von Wasserstofftank-Wickelsträngen (neuartiges Verfahren)Prüfung | – | – | – | – | CFK |
| Drum Peel Test (Trommelschälversuch) nach DIN 53295Prüfung | – | – | – | – | Core Composites (Sandwich-Verbunde) |
| Fraktographische Untersuchungen an SchliffbildernPrüfung | – | – | – | – | faserverstärkte Kunststoffe |
| Prüfung von LOX (flüssigem Sauerstoff) -Prüfstand für Raketentreibstofftanks aus CFKPrüfung | – | – | – | – | CFK |
15 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| elektromechanische Universalprüfmaschinen | – | – | Kraftbereich 1…100 kN | – | Berlin |
| servohydraulische Prüfmaschinen / Elektropulser | – | – | Kraftbereich 1…50 kN; Probekörperklemmung hydraulische Keilspannsysteme 0…25 mm | – | Berlin |
| DSC-Analysegeräte | Netzsch, TA Instruments, Mettler Toledo (Beispiele) | – | – | – | Berlin |
| Universalprüfmaschinen (für Prüfvorrichtungen) | Zwick, MTS, Instron (Beispiele) | – | – | – | Berlin |
| CNC-Fräsmaschine (Probekörperfertigung) | – | – | – | – | Berlin |
| Klimaschrank (Konditionierung) | – | – | – | – | Berlin |
| Schubrahmen-Schubprüfsystem GZ S-100 / GZ S-100 HT (Eigenentwicklung) | Grasse Zur GZ S-100 / S-100 HT | – | Prüfkräfte bis max. 100 kN; Klemmkraft max. 120 kN; Probekörper bis 10 mm dick; Temperaturen bis | – | Berlin |
| Knickstütze GZ BS-32 für zyklische Prüfungen (Eigenentwicklung) | Grasse Zur GZ BS-32 | – | Lasten bis 50 kN; Probekörper 32 mm x 1...4 mm x 210 mm; Klimakammern -60…+150 °C | – | Berlin |
| 3-/4-Punkt-Wechselbiegevorrichtung GZ B-50 (Eigenentwicklung) | Grasse Zur GZ B-50 | – | Lasten bis 50 kN; Klimakammern -40…+150 °C | – | Berlin |
| Celanese-Druckvorrichtung GZ C-20 (Eigenentwicklung) | Grasse Zur GZ C-20 | – | – | – | Berlin |
| IITRI-Druckvorrichtung GZ IT-50 (Eigenentwicklung) | Grasse Zur GZ IT-50 | – | – | – | Berlin |
| Drum Peel Test Fixture GZ D-25 (Eigenentwicklung) | Grasse Zur GZ D-25 | – | – | 2026 (News | Berlin |
| Online-Prozesskontrolle GZ US-Plus® (Ultraschall-Analysegerät, Eigenentwicklung) | Grasse Zur US-Plus® | – | Prüfköpfe bis 180 °C (Standard) / bis 250 °C (Hochtemperatur-Version); 700 bar Hydraulikeinheit GZ | – | Berlin |
| Umweltsimulationslabor (Klimawechseltests) | – | – | – | 2024 | Berlin |
| Heizpresse (optional mit US-Plus®) | – | – | – | – | Berlin |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität & Akkreditierung
Das Materialprüflabor ist nach DIN EN ISO/IEC 17025:2018 akkreditiert (Akkreditierungsurkunde D-PL-21140-01-00). Es werden ausschließlich kalibrierte Messmittel eingesetzt; zur Bestimmung von Moduln und Poissonzahlen kommen Dehnungsmessstreifen zum Einsatz.
| Nachweis | Berlin |
|---|---|
| DIN EN ISO/IEC 17025:2018 |
Meilensteine
- 2012
Gründung als Ausgründung aus der Bundesanstalt für Materialforschung und -prüfung (BAM), Spezialisierung auf Prüfung von faserverstärkten Kunststoffen
- 2014
Entwicklung und Validierung des Schubrahmen-Verfahrens, Initiative und Veröffentlichung der DIN SPEC 4885:2014-01 mit BMW Group, BASF SE und CCeV; DIN Innovationspreis 2014 und Innovation Award Berlin-Brandenburg 2014
- 2016
Fachseminare und Schulungen im hauseigenen Seminarraum, Implementierung eines QM-Handbuchs, Individualschulungen vor Ort
- 2017
Erweiterung der Prüfdienstleistungen um thermoanalytische Untersuchungen, Inbetriebnahme des Analytik-Labors, Erstellung von Materialkarten für die Simulation
- 2018
Akkreditierung des Materialprüflabors nach DIN EN ISO/IEC 17025:2005, Überführung der DIN SPEC 4885 in die DIN EN ISO 20337, Beginn der Mitgliedschaft bei DIN
- 2019
Erfolgreiches Einwerben eines ZIM-Forschungsvorhabens, Überführung der Akkreditierung auf die Ausgabe 2018, Teilnahme an weltweiten Forschungsprojekten
- 2020
Entwicklung eines LOX-Prüfstands für Raketentreibstofftanks aus CFK, Beginn der Mitgliedschaft bei Composites United e.V., Entwicklung der berührungslosen Prozesskontrolle OPtimus® mit dem DLR
- 2022
Erweiterung des Akkreditierungsumfangs nach DIN EN ISO 17025:2018, DIN Connect Preis 2022 für ein neuartiges Verfahren zur Prüfung von Wasserstofftank-Wickelsträngen, Ausbau der Laborinfrastruktur
- 2024
Inbetriebnahme des Umweltsimulationslabors (Klimawechseltests, Medienbeständigkeitsprüfungen), Erweiterung des Thermoanalyse-Portfolios um DSC, DMA, TMA und TGA