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Hersteller von Kunststoffprodukten für Präanalytik, Zellkultur und Labor: Blutentnahmesysteme, Mikroplatten und OEM-Verbrauchsmaterialien.
Greiner Bio-One International GmbH
Kremsmünster (Hauptsitz, AT) · Produktionsstandorte in Österreich, Deutschland, Ungarn, USA, Brasilien, ThailandNeu auf Amplifa
Über Greiner Bio-One
Greiner Bio-One entwickelt, fertigt und vertreibt seit über 60 Jahren Kunststoffprodukte für Medizintechnik und Laboranwendungen. Das Portfolio umfasst Blut- und Urinentnahmesysteme (VACUETTE®, MiniCollect®), Zellkulturprodukte (CELLSTAR®), Mikroplatten für das High-Throughput-Screening, Kryotechnik sowie Pipettierspitzen und Laborzubehör. Gefertigt wird überwiegend im Spritzguss aus Polystyrol (PS) und PET, im OEM-Bereich auch kundenspezifisch mit High-Cavity-High-Performance-Spritzgusswerkzeugen, privater Etikettierung und Cleanroom-Produktion. Das Unternehmen ist mit zwei Geschäftsbereichen (Preanalytics, BioScience) sowie dem Bereich Sterilization aktiv und beliefert Kliniken, Labore, Pharma-, Biotech- und Diagnostikunternehmen in über 100 Ländern. Hauptsitz ist Kremsmünster in Österreich; weitere Produktionsstandorte befinden sich in Österreich, Deutschland, Ungarn, den USA, Brasilien und Thailand. Greiner Bio-One ist Teil der Greiner-Gruppe und zu 100 % familienbesessen.
- Standort
- Kremsmünster, Österreich
- Verfahren
- Spritzguss / Injection Molding (Herstellung von Labor- und Medizinprodukten aus Kunststoff:, OEM-Fertigung custom-made Kunststofflösungen (Cleanroom-Produktion, High Cavity High Performance, Customized Solutions / OEM-Fertigung (private labeling bis kundenspezifische Entwicklungen), Digital Preanalytics (Tracie Collect, vorbarcodierte Röhrchen), High-Throughput-Screening-Lösungen (Microplates), Produkt-Schulungen/Trainings für Blutentnahme-Sicherheit, Wholesale/Distribution in über 100 Ländern, Sterilization (Geschäftsbereich)
- Werkstoffe
- Polystyrol (PS), PET (virtuell unzerbrechlicher Kunststoff für Blutentnahmesystem), PET, Spritzguss / Injection Molding, OEM-Fertigung / Customized Solutions
- Zertifikate
- ISO 9001, ISO 13485
- Gegründet
- 1963
- Mitarbeiter
- 2651
- Branchen
- Medizintechnik, In-vitro-Diagnostik (IVD), Biotechnologie, Pharmazie, Life-Science-Forschung, Krankenhäuser und Labore
- 01
Kundenspezifische Entwicklung und Konstruktion
- 02
Werkzeugbau (High Cavity High Performance Injection Molding Tools)
- 03
Spritzgussfertigung aus PS und PET
- 04
Cleanroom-Produktion und In-Process-Kontrolle
- 05
Sterilisation
- 06
Vertrieb über Tochtergesellschaften und Distributeure in über 100 Ländern
Werkstoffe und Verfahren
Polystyrol (PS)
Einsatz für Einweg-Petrischalen, Mikroplatten und Laborverbrauchsmaterialien mit definierter Oberflächenqualität.
PET
Bruchsicherer Kunststoff für das erste Kunststoff-Blutentnahmesystem inklusive Sicherheitsverschluss.
Spritzguss / Injection Molding
Herstellung von Labor- und Medizinprodukten wie Blutentnahmeröhrchen, Urinprobenprodukten, Petrischalen, Mikroplatten und Pipettenspitzen.
OEM-Fertigung / Customized Solutions
Kundenspezifische Kunststofflösungen von privater Etikettierung bis zur individuellen Entwicklung und Cleanroom-Produktion.
Standorte
Kremsmünster
ATHauptsitz
- Werkstoffe
- Kunststoff
Produktionsstandorte weltweit
ATProduktion in Österreich, Deutschland, Ungarn, USA, Brasilien und Thailand
- Werkstoffe
- Kunststoff
- High Cavity High Performance Injection Molding Tool
Bauteile und Produkte




Einblicke in die Fertigung



Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Spritzguss / Injection Molding (Herstellung von Labor- und Medizinprodukten aus Kunststoff:Kunststoff | – | – | – | – | Polystyrol (PS), PET |
| OEM-Fertigung custom-made Kunststofflösungen (Cleanroom-Produktion, High Cavity High PerformanceKunststoff | – | – | – | – | Polystyrol (PS), PET |
1 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| High Cavity High Performance Injection Molding Tool (Spritzgusswerkzeug) | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Zertifizierungen
Alle Produktionsstandorte unterliegen demselben Qualitätsstandard; gefertigt wird aus streng kontrollierten, zertifizierten Rohmaterialien mit kontinuierlichen In-Process-Kontrollen. Greiner Bio-One ist ISO 9001 und ISO 13485 zertifiziert.
| Nachweis | Kremsmünster |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| ISO 13485 |
Historie
- 1868
Gründung des Mutterkonzerns Greiner
- 1963
Gründung als Greiner Labortechnik in Nürtingen; Herstellung der ersten Kunststoff-Petrischalen
- 1987
Weltpremiere: erstes evakuiertes Blutentnahmesystem aus Kunststoff (VACUETTE®)
- 1997
Entwicklung der ersten 1536-Well-Microplate weltweit
- 2000
Rebranding von Greiner Labortechnik zu Greiner Bio-One
- 2001
Einführung der ersten Safety-Produkte in der VACUETTE®-Linie
- 2003
Integration von Mediscan in die Greiner Bio-One Gruppe
- 2005
Erstmals über eine Milliarde VACUETTE®-Röhrchen pro Jahr produziert
- 2013
Neue Geschäftssparte Greiner eHealth Technologies (Digitalisierung der Präanalytik)
- 2018
Akquisition von 3D-Zellkultur-Technologieassets von Nano3D Biosciences, Inc.
- 2020
Neues Corporate Design und Slogan 'making a difference'; VACUETTE®-Virusstabilisierungsröhrchen im Zuge von COVID-19
- 2025
Dr. Sebastian Heiner wird CEO der Division; Umsatz 637 Mio. €