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Industrielle Oberflächenbeschichtung und Korrosionsschutz für Stahlrohre, Formstücke und schwere Bauteile bis 20 t
Greis Beschichtungstechnik GmbH & Co. KG
Olpe, DeutschlandNeu auf Amplifa
Über Greis Beschichtungstechnik
Greis Beschichtungstechnik ist ein 2021 gegründeter Lohnbeschichter mit Sitz in Olpe (Nordrhein-Westfalen) und spezialisiert auf industrielle Oberflächenbeschichtung und Korrosionsschutz. Das Leistungsspektrum umfasst Strahlentrostungsverfahren (Sweepstrahlen, Glasperlenstrahlen, DIN EN ISO 8501), Korrosionsschutz nach ISO 12944, NORSOK M501 und ZTV-ING, Trinkwasserbeschichtungen mit DVGW-Zulassung, Brandschutz- und ATEX-Beschichtungen sowie PUR- und EP-Heißspritzbeschichtungen nach EN 10290 für Stahlrohre und Formstücke. Zusätzlich bietet das Unternehmen dekontaminierbare Beschichtungen nach DIN ISO 8690 (BAM-GGR 011) für kerntechnische Anwendungen sowie Nutzfahrzeug-Beschichtungen. Bearbeitet werden Stahl und Edelstahl, einschließlich ferritfreiem Strahlen für Edelstahlkomponenten. Die Anlagentechnik umfasst einen Freistrahlraum, eine Freiflächenlackieranlage mit Airless-Technologie, einen Teleskoptrockner und einen Hallenkran für Bauteile bis 20 Tonnen. Kunden stammen aus Energie, Chemie, Öl und Gas, Offshore, Nukleartechnik, Wasserinfrastruktur, Maschinenbau und Nutzfahrzeugbau, u. a. FRIOTHERM, BOLL & KIRCH, BILFINGER NUCLEAR, PRIME DRILLING und FORTAN SYSTEMS.
- Standort
- Olpe
- Verfahren
- Strahlentrostungsverfahren nach DIN EN ISO 8501, Korrosionsschutzbeschichtungen nach ISO 12944, NORSOK M501 und ZTV-ING, Trinkwasserbeschichtungen mit DVGW-Zulassung, Brandschutzbeschichtungen, PUR-Heißspritzbeschichtungen (EN 10290, für Stahlrohre und Formstücke), Heißspritzbeschichtungen auf Basis Epoxidharz (EP), Nutzfahrzeug-Beschichtungen, Dekontaminierbare Beschichtungen nach DIN ISO 8690 (BAM-GGR 011)
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Polyurethan (PUR), Epoxidharz (EP)
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001, BAM-GGR 011 (Zulassung dekontaminierbare Beschichtungssysteme), NORSOK M-501, DVGW, EN 10290, KOR-Schein nach ZTV-ING, FROSIO Level III, NACE Beschichtungsinspektor, BAM-GGR 011, ZTV-ING (KOR-Schein), FROSIO Level III / NACE
- Gegründet
- 2021
- Branchen
- Energie, Chemie, Infrastruktur, Maschinenbau, Öl und Gas, Petrochemie
- 01
Beratung und Verfahrensauswahl
- 02
Strahlentrosten / Oberflächenvorbereitung (Sweepstrahlen, Glasperlenstrahlen)
- 03
Beschichtungsauftrag (Airless, Heißspritz PUR/EP)
- 04
Trocknung und Aushärtung (Teleskoptrockner)
- 05
Qualitätssicherung (Schichtdickenmessung, Haftungsprüfung, Analysen)
Werkstoffe & Verfahren
Stahl
Grundwerkstoff für Korrosionsschutz-, Trinkwasser- und Heißspritzbeschichtungen von Rohren und Formstücken.
Edelstahl
Ferritfreies Strahlen für Edelstahlkomponenten im Freistrahlraum.
Polyurethan (PUR)
Heißspritzbeschichtungen nach EN 10290 für on- und offshore verlegte Stahlrohre.
Epoxidharz (EP)
Heißspritzbeschichtungen mit hoher Haftung und chemischer Beständigkeit für mechanisch belastete Bauteile.
Standorte
Olpe
DEBetrieb und Verwaltung
- Stückgewicht / Größe
- Bauteile bis 20 t
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl
- Hallenkran (bis 20 t)
- Freistrahlraum
- Freiflächenlackieranlage mit Airless-Technologie
- Teleskoptrockner
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Strahlentrostungsverfahren nach DIN EN ISO 8501Oberfläche | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
| Korrosionsschutzbeschichtungen nach ISO 12944, NORSOK M501 und ZTV-INGOberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| Trinkwasserbeschichtungen mit DVGW-ZulassungOberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| BrandschutzbeschichtungenOberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| PUR-Heißspritzbeschichtungen (EN 10290, für Stahlrohre und Formstücke)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| Heißspritzbeschichtungen auf Basis Epoxidharz (EP)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| Nutzfahrzeug-BeschichtungenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Dekontaminierbare Beschichtungen nach DIN ISO 8690 (BAM-GGR 011)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| ATEX-Beschichtungen für explosionsgefährdete BereicheOberfläche | – | – | – | – | – |
| Beschichtungen nach NORSOK M501 (seewasserbeständige Mehrkomponentenbeschichtungen)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| SweepstrahlenOberfläche | – | – | – | – | – |
| GlasperlenstrahlenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Ferritfreies Strahlen für EdelstahlkomponentenOberfläche | – | – | – | – | Edelstahl |
| Analyse und Begutachtung von AltbeschichtungenPrüfung | – | – | – | – | – |
| Qualitätssicherung: Schichtdickenmessungen, Haftungsprüfungen, AnalysenPrüfung | – | – | – | – | – |
4 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Hallenkran | – | 1 | Bauteile bis 20 Tonnen | – | Olpe |
| Freistrahlraum | – | 1 | – | – | Olpe |
| Freiflächenlackieranlage mit Airless-Technologie | – | 1 | – | – | Olpe |
| Teleskoptrockner (Teleskop-Trocknungssystem) | – | 1 | – | – | Olpe |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität & Zertifizierungen
Die Qualitätssicherung umfasst Schichtdickenmessungen, Haftungsprüfungen und umfangreiche Analysen; FROSIO- und NACE-zertifizierte Beschichtungsinspektoren begleiten die Projekte. Das Unternehmen ist nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert und betreut Projekte nach NORSOK M-501, DVGW, EN 10290, ZTV-ING und BAM-GGR 011.
| Nachweis | Olpe |
|---|---|
| DIN EN ISO 9001 | |
| BAM-GGR 011 | |
| NORSOK M-501 | |
| DVGW | |
| EN 10290 | |
| ZTV-ING (KOR-Schein) | |
| FROSIO Level III / NACE |
Historie
- 2021
Gründung der Greis Beschichtungstechnik
- 2024
Zweiter Platz beim MUT Gründerpreis NRW
- 2025
BAM-Zertifizierung nach GGR-011 für dekontaminierbare Beschichtungssysteme
- 2025
Beschichtung von 70 Hochdruck-T-Stücken für FORTAN SYSTEMS im Auftrag eines deutschen Gasnetzbetreibers