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Fertigung von Zylinder- und Kegelstiften nach Norm und Zeichnung sowie Präzisions-Zeichnungsteilen in Lennestadt.

GREMAKO GmbH & Co. KG
Lennestadt (Grevenbrück)Neu auf Amplifa
Über GREMAKO
Die GREMAKO GmbH & Co. KG ist ein 1960 in Grevenbrück (Lennestadt) gegründeter Hersteller von Zylinderstiften, Kegelstiften und Zeichnungsteilen nach Norm und Kundenzeichnung. Die Fertigung umfasst Drehen von Durchmessern 1–30 mm und Längen 3–150 mm, spitzenloses Schleifen im Durchgangverfahren, Flach- und Gleitschleifen mit Oberflächengüten Rz < 2 sowie Toleranzen ab 0,005 mm im Durchmesser. Verarbeitet werden Automatenstähle, Vergütungs- und Einsatzstähle sowie Edelstähle wie 1.4034, 1.4305 und 1.4401; ergänzend bietet das Unternehmen Wärmebehandlungen (Härten, Vergüten, Einsatz- und Induktivhärten, Bad- und Gasnitrieren) und Oberflächenbehandlungen wie Brünieren, Phosphatieren, Verzinken, Vernickeln, Zink-Nickel und Hartverchromen. 2010 produzierte das Unternehmen mit rund 60 Mitarbeitern etwa 200 Millionen Stifte pro Jahr und unterhält nach Eigenangabe das größte Lager für Zylinder- und Kegelstifte. Abnehmer sind vor allem die Automotive-Branche und der Maschinenbau; geliefert wird nach Europa, in die USA, nach Kanada, Südamerika und Asien.
- Standort
- Lennestadt
- Verfahren
- Drehen (Zeichnungsteile), Spitzenloses Schleifen im Durchgangverfahren, Flachschleifen, Gleitschleifen, Härten, Vergüten, Einsatzhärten, Induktivhärten
- Werkstoffe
- gehärteter Stahl, Automatenstahl, 1.4034, 1.4305, 1.4401, Vergütungsstähle, Einsatzstähle, Automatenstähle
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, IATF 16949:2016, Feinreinigung VDA Band 19 / ISO 16232, Erstbemusterung nach VDA / PPAP
- Gegründet
- 1960
- Branchen
- Automotive, Maschinenbau, Allgemeine Industrie, Automotive (IATF 16949)
- 01
Drehen
- 02
Spitzenloses Schleifen / Flachschleifen
- 03
Wärmebehandlung
- 04
Oberflächenbehandlung
- 05
Feinreinigung
- 06
Prüfung
- 07
Lagerhaltung & Versand
Werkstoffe & Verfahren
Automatenstähle
Zerspanungswerkstoffe für Stifte und Zeichnungsteile, seit 2022 Umstellung auf bleifreie Varianten (11SMn30).
11SMnPb30
Bleihaltiger Automatenstahl, wird schrittweise durch bleifreie Alternativen ersetzt (REACH/RoHS).
11SMn30
Bleifreie Automatenstahl-Alternative für das Lager- und Sonderprogramm.
Vergütungsstähle
Für vergütete Zeichnungsteile mit erhöhten Festigkeitsanforderungen.
Einsatzstähle
Für einsatzgehärtete Bauteile mit harten Oberflächen und zähem Kern.
1.4034 (Edelstahl, gehärtet)
Gehärteter nichtrostender Werkstoff für Zylinderstifte nach DIN 6325 und ISO 8734/8735.
1.4305
Nichtrostender Automatenstahl für Zylinder- und Kegelstifte.
1.4401
Nichtrostender Werkstoff für Zylinderstifte mit erhöhter Korrosionsbeständigkeit.
Spitzenloses Schleifen
Durchgangverfahren mit Rauheiten Rz < 2 und Durchmessertoleranzen ab 0,005 mm.
Wärmebehandlung
Härten, Vergüten, Einsatzhärten, Induktivhärten, Badnitrieren (Tenifer) und Gasnitrieren.
Oberflächenbehandlung
Brünieren, Phosphatieren, Verzinken, Vernickeln, Zink-Nickel, Hartverchromen, chemisch Vernickeln, Delta Seal/Tone.
Standorte

Lennestadt (Grevenbrück)
DEHauptsitz, Produktion, Lager, Versand
- Stückgewicht / Größe
- Ø 1–30 mm · Länge 3–150 mm
- Werkstoffe
- Automatenstähle, Vergütungs-/Einsatzstähle, Edelstähle 1.4034/1.4305/1.4401
- Drehmaschinen
- Spitzenlose Schleifmaschinen
- Flachschleifmaschinen
- Gleitschleifanlagen
- Wärmebehandlung
- Feinreinigung
Bauteile


Einblicke in die Fertigung










Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Drehen (Zeichnungsteile)Zerspanung | Durchmesser ab 0,005 mm; Länge ab 0,1 mm | 150 mm | – | – | Vergütungsstähle, Einsatzstähle, Automatenstähle, Edelstähle |
| Spitzenloses Schleifen im DurchgangverfahrenZerspanung | Durchmesser ab 0,005 mm · Rz < 2 | 150 mm | – | – | Vergütungsstähle, Einsatzstähle, Automatenstähle, Edelstähle |
| FlachschleifenZerspanung | Rz < 2 | – | – | – | Vergütungsstähle, Einsatzstähle, Automatenstähle, Edelstähle |
| GleitschleifenOberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| HärtenWärmebehandlung | – | – | – | – | gehärteter Stahl, 1.4034 |
| VergütenWärmebehandlung | – | – | – | – | Vergütungsstähle |
| EinsatzhärtenWärmebehandlung | – | – | – | – | Einsatzstähle |
| InduktivhärtenWärmebehandlung | – | – | – | – | Stahl |
| Badnitrieren nach TeniferWärmebehandlung | – | – | – | – | Stahl |
| GasnitrierenWärmebehandlung | – | – | – | – | Stahl |
| BrünierenOberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| PhosphatierenOberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| VerzinkenOberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| VernickelnOberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| Zink-Nickel BeschichtungOberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| HartverchromenOberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| Chemisch Vernickeln, Delta Seal, Delta ToneOberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| Feinreinigung nach VDA Band 19 und ISO 16232Oberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| Härteprüfung (HRC, HB, HV ab 1), Einsatzhärte-Prüfung, Rauhigkeits- und Rissprüfung, 100%igePrüfung | Durchmesser ab 0,005 mm | – | – | – | – |
| Herstellung von Zylinderstiften nach DIN 6325, ISO 8734, DIN 7, ISO 2338, DIN 7979, ISO 8735 (ØZerspanung | m6, m5, h6, h8 | 150 mm | – | – | gehärteter Stahl, Automatenstahl, 1.4034, 1.4305, 1.4401 |
| Herstellung von Kegelstiften nach DIN 1, DIN 7978 (ISO 8736A), DIN 258, DIN 7977 (ISO 8737) (Ø 2-25Zerspanung | – | 120 mm | – | – | Automatenstahl, 1.4305, gehärteter Stahl |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Fertigung ist nach IATF 16949:2016 und DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert. Prüfleistungen umfassen Härteprüfung (HRC, HB, HV ab 1), Einsatzhärte-, Rauigkeits- und Rissprüfung, 100-prozentige Längen- und Durchmesserprüfung sowie Erstbemusterung nach VDA und PPAP.
| Nachweis | Lennestadt (Grevenbrück) |
|---|---|
| DIN EN ISO 9001:2015 | |
| IATF 16949:2016 | |
| Feinreinigung VDA Band 19 / ISO 16232 | |
| Erstbemusterung nach VDA / PPAP |
Historie
- 1960
Gründung der Gregory & Maackens KG (Gremako) durch Albert Gregory und Herbert Maackens in Grevenbrück; Fertigung von Präzisions-Maschinenteilen
- 1963
Tod Albert Gregorys; Herbert Maackens übernimmt alleinige Geschäftsführung
- 1972
Umfirmierung in Gregory & Maackens GmbH & Co. KG
- 1978
Kurt Nötges und Berthold Knappstein übernehmen die Geschäftsführung
- 1985
Liesel und Dr. habil. Manfred Effler treten in die Gesellschaft ein
- 1986
Dr. habil. Manfred Effler wird geschäftsführender Gesellschafter
- 1996
Neubau einer Halle für Fertigwarenlager, Packstube, Versand und Materiallager
- 1997
Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2000 und VDA 6.1
- 2003
Übergang der Gesellschaftsanteile von Elsbeth und Herbert Maackens an Liesel Effler
- 2004
Sonja Vollmert (geb. Effler) tritt ins Unternehmen ein (vierte Generation)
- 2008
Sonja Vollmert wird Geschäftsführerin, Andreas Vollmert tritt in die Geschäftsleitung ein; Bau einer weiteren Produktionshalle
- 2010
50-jähriges Jubiläum; ca. 60 Mitarbeiter, Produktion von rund 200 Millionen Stiften pro Jahr
- 2015
Umfirmierung in GREMAKO GmbH & Co. KG; Sonja und Andreas Vollmert übernehmen alleinige Geschäftsführung
- 2016
Zertifizierung nach ISO/TS 16949
- 2018
Zertifizierung nach IATF 16949
- 2018
Kooperation mit den Werthmann Werkstätten für Sortierarbeiten
- 2021
Einführung eines neuen ERP-Systems
- 2022
Umstellung auf bleifreie Automatenstahl-Materialien (REACH/RoHS)