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Entwickelt und fertigt maßgeschneiderte Zuführ- und Automationslösungen von Wendelförderern und Bunkersystemen bis zu Komplettsystemen.
Grimm Zuführtechnik GmbH & Co. KG
Spaichingen (Hauptsitz)Neu auf Amplifa
Über Grimm Zuführtechnik
Die Grimm Zuführtechnik GmbH & Co. KG mit Hauptsitz in Spaichingen (Baden-Württemberg) entwickelt und produziert seit 1989 maßgeschneiderte Zuführ- und Automationslösungen. Das Produktportfolio umfasst Wendelförderer mit Sortiertopf-Durchmessern von 70 bis 1200 mm, Linearförderer, Linearzuführungen, Zentrifugalförderer für Hochgeschwindigkeitszuführung bis 1000 Teile/min, Stufenförderer, Flächenförderer, Förderbänder, Bunkersysteme, Steuergeräte sowie Zubehör und Systemlösungen bis hin zu Produktionsverkettungskonzepten. Sortiertöpfe werden in Stahl, Edelstahl (VA/V2A) und Polyamid (LiNNOTAM) gefertigt; seit 2018 auch gefräste Oberteile aus Polyamid. Das Unternehmen arbeitet mit hohem Standardisierungsgrad und hoher Fertigungstiefe, eigener Konstruktion mit 3D-CAD (Solid Edge) und eigenem Steuerungsbau. Am Standort Spaichingen sind Fertigung, Montage, Steuerungsbau, Beschaffung, Konstruktion, Vertrieb und Geschäftsleitung unter einem Dach auf 5000 m² Produktionsfläche vereint. Seit 2021 ist das Unternehmen nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert und beliefert Kunden weltweit.
- Standort
- Spaichingen
- Verfahren
- Wendelförderer, Linearförderer, Linearzuführung (ein-/mehrbahnig), Zentrifugalförderer Typ ZF (Hochgeschwindigkeitszuführung bis 1000 Teile/min), Stufenförderer (SHZ 300-500, SHZ 100-200, SHF), Flächenförderer, Förderbänder (FBA25, PMA30, FBA46, PMA80), Bunkersysteme (VNB, BBH 3,5-30, BBV, BBR, BSF-1, BBH 40/80)
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl (VA), Polyamid (LiNNOTAM), V2A (Edelstahl), Polyurethan (PU), Edelstahl, Habasit-Belag
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, ISO 9001
- Gegründet
- 1989
- Branchen
- ,
- 01
Konstruktion (3D-CAD Solid Edge)
- 02
Fertigung (inkl. gefräste Sortiertöpfe)
- 03
Steuerungsbau
- 04
Montage
- 05
Inbetriebnahme, Kundendienst, Schulung
- 06
Ersatzteilvertrieb
Werkstoffe und Verfahren
Stahl
Werkstoff für Wendelförderer-Oberteile, Bunkersysteme und Stahlteile, u. a. für massive Teile und Schieberplatten von Stufenförderern.
Edelstahl
Für Pharma- und Reinraumausführungen der Sortiertöpfe (elektropoliert) sowie glatte Bunkerschütten aus V2A.
Polyamid (LiNNOTAM)
Kunststoff für gefräste und gedruckte Wendelförderer-Oberteile, exakt reproduzierbar bei baugleichen Wendelförderern.
Polyurethan (PU)
Beschichtungsmaterial für Zuführgeräte, gespritzt oder geklebt, für Teileschonung bei trockenen Teilen, Stahl- und Kunststoffteilen.
Habasit-Belag
Beschichtungsart für leicht ölige Teile und Kunststoffteile mit Trennmittel, ölbeständig.
Standorte
Spaichingen
DEHauptsitz: Fertigung, Montage, Steuerungsbau, Beschaffung, Konstruktion, Vertrieb, Geschäftsleitung
- Stückgewicht / Größe
- Sortiertöpfe Ø 70–1200 mm
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl (V2A), Polyamid (LiNNOTAM), Polyurethan
- Wendelförderer-Antriebe RF20/RF30/RF40/RF52
- Zentrifugalförderer ZF50/ZF100
- Regelgeräte FAR-S-1/FUR-S-Serie
- Bunkersteuerungen BS5/BS5V
- 3D-CAD-System Solid Edge
- Produktionsplanungs- und Steuerungssystem
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| WendelfördererMontage | – | 1200 mm | – | – | Stahl, Edelstahl, Kunststoff (PA/Polyamid) |
| LinearfördererMontage | – | 2000 mm | 50 kg | – | – |
| Linearzuführung (ein-/mehrbahnig)Montage | – | – | – | – | – |
| Zentrifugalförderer Typ ZF (Hochgeschwindigkeitszuführung bis 1000 Teile/min)Montage | – | – | – | – | leichtgewichtige Masseteile, massive Stahlteile |
| Stufenförderer (SHZ 300-500, SHZ 100-200, SHF)Montage | – | – | – | – | Stahl (Schieberplatten) |
| FlächenfördererMontage | – | – | – | – | – |
| Förderbänder (FBA25, PMA30, FBA46, PMA80)Montage | – | 3000 mm × 30 mm | – | – | – |
| Bunkersysteme (VNB, BBH 3,5-30, BBV, BBR, BSF-1, BBH 40/80)Montage | – | – | 500 kg | – | V2A, Stahlblech, Metallgliedergurt |
| Steuergeräte (Regelgeräte, Drehzahlsteuerung, Bunkersteuerung)Engineering | – | – | – | – | – |
| Zubehör (Gabellichtschranken, Pendelschalter, Lärmschutz, Stative, Bodenständer, Beschichtungen)Montage | – | 120 mm | – | – | – |
| Systemlösungen (individuelle Automationskonzepte, Bereitstellung, Stapelvorrichtungen)Montage | – | – | – | – | Kunststoffteile, Blechteile |
| Engineering/Konstruktion von Zuführsystemen (3D-CAD, Steuerungsbau)Engineering | – | – | – | – | – |
| Fertigung gefräste Töpfe (Wendelförderer-Oberteile gefräst aus Polyamid)Zerspanung | – | 600 mm | – | – | Polyamid (LiNNOTAM) |
4 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Schwingförderantrieb für Wendelförderer | Grimm Zuführtechnik RF20 / RF30 / RF40 / RF52 | – | – | – | Spaichingen |
| Zentrifugalförderer | Grimm Zuführtechnik ZF50 / ZF100 | – | ZF50: Ø 406 mm; ZF100: Ø 812 mm | – | Spaichingen |
| Regelgerät (Frequenzumrichter/Phasenanschnitt) | Grimm Zuführtechnik FAR-S-1, FARR-S-1, FUR-S-10M, FUR-S-10XL, FUR-S-SW-1, FUR-S-SW-12XL | – | – | – | Spaichingen |
| Bunkersteuerung | Grimm Zuführtechnik BS5, BS5V | – | – | – | Spaichingen |
Zusatzleistungen
Qualität
Seit 2021 ist das Unternehmen für Vertrieb, Entwicklung und Produktion von Zuführsystemen nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert. Reinraum- und Pharmaausführungen in Edelstahl (elektropoliert) werden gefertigt.
| Nachweis | Spaichingen |
|---|---|
| ISO 9001 |
Chronik
- 1989
Gründung der Firma Grimm Zuführtechnik durch Leopold Grimm in Spaichingen
- 1996
Bezug eines neuen und größeren Firmengebäudes am Standort Spaichingen
- 1997
Erweiterung des Firmengebäudes
- 1998
Umwandlung in GmbH & Co. KG
- 2001
Einführung eines Produktionsplanungs- und Steuerungssystems
- 2002
Einführung des 3D-CAD-Systems Solid Edge
- 2008
Einzug im neuen Firmengebäude in der Robert-Bosch-Straße 3, Spaichingen (Produktionsfläche von 1600 m² auf 3500 m² erweitert)
- 2018
Weiterentwicklung der Produktion gefräster Töpfe
- 2019
Produktionsflächenerweiterung von 3500 m² auf 5000 m²
- 2021
Erstzertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015
- 2025
Zusammenarbeit mit MAXXOM Automation GmbH (Robotik-Integration und Vertrieb)
- 2026
Vertrieb für Goodbowl Global