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Herstellung und Regeneration von Plastifiziereinheiten – Schnecken, Zylinder, Rückstromsperren und Düsen für kunststoffverarbeitende Maschinen
Groche Technik GmbH
Kalletal (Langenholzhausen)Neu auf Amplifa
Über Groche Technik
Die Groche Technik GmbH ist ein 1970 gegründetes Familienunternehmen mit Sitz in Kalletal-Langenholzhausen (Kreis Lippe) und fertigt Plastifiziereinheiten für kunststoffverarbeitende Maschinen. Das Produktportfolio umfasst Schnecken, Zylinder, Rückstromsperren, Düsen und Zylinderdeckel, Einfüllgehäuse, dynamische Mischer sowie Spezialdüsen, zusätzlich die GTM-Einheit für Mikro-Spritzguss und Peripherie wie gravimetrische Dosiersysteme und Fördertechnik. Die Fertigung erfolgt als Zerspanung mit Bauteilgrößen von Ø 12 bis 200 mm und Längen bis 5000 mm; Werkstoffe sind Stahl nach Wahl, Nitrierstahl und Bimetall. Neben der Neuproduktion bietet das Unternehmen Schnecken- und Zylinderregeneration mit PTA-Aufschweißen, Schleifen, Polieren, Nitrieren und Dichtigkeitsprüfung sowie Oberflächenveredelung durch HVOF-Beschichtung und PVD-Hartstoffschichten (CrN, CrN Mod., TiN) an. Konstruktion und Auslegung individueller Schneckengeometrien, Aufmaßservice und Montage ergänzen das Leistungsspektrum. Das Vertriebsnetz deckt Deutschland und europäische Nachbarstaaten ab; das Unternehmen ist nach ISO 9001 und ISO 14001 zertifiziert.
- Standort
- Kalletal
- Verfahren
- Herstellung von Zylindern (Thermoplast-, Extruder-, Duroplast-, Elastomer-, Entgasungs-,, Herstellung von Schnecken (u.a. 3-Zonen-, Barriere-, Entgasungs-, Duroplast-, LSR-, PVC-, Dosier-,, HVOF-Veredelung für Schnecken (Beschichtung, Schichtstärke bis 0,25 mm), PVD-Beschichtung (CrN, CrN Mod., TiN) für Maschinenteile kunststoffverarbeitender Maschinen, Herstellung von Rückstromsperren (u.a. 3-teilige, VKS, 2-Flügel, Kugel, Schräg-Kugel, Mehr-Kugel,, Herstellung von aktiven Rückstromsperren (Patent 2883677) ab Ø 40 mm, Herstellung von Düsen, Zylinderdeckeln, Düsenadaptern, Düsenspitzen, Deckeldüsen, Düsen mit Stift,, Herstellung von Spezialdüsen: GSM Mischdüse, Spaltfilterdüse, federbetätigte Nadelverschlussdüse,
- Werkstoffe
- Bimetall, Nitrierstahl, Stahl nach Wahl, Hartmetall, CrN, CrN Mod., TiN
- Zertifikate
- DIN ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 9001, ISO 14001
- Gegründet
- 1970
- Branchen
- Kunststoffverarbeitende Industrie, Spritzguss, Extrusion, Mikro-Spritzguss, Gummi/Elastomerverarbeitung (LSR, Elastomere), Duroplastverarbeitung
- 01
Konstruktion und Auslegung individueller Geometrien
- 02
Zerspanung (Drehen, Bohren, Honen)
- 03
Schweißen/Fügen (PTA-Aufschweißen, Teilerneuerung)
- 04
Wärmebehandlung (Nitrieren)
- 05
Oberflächentechnik (HVOF, PVD)
- 06
Schleifen und Polieren
- 07
Qualitätsprüfung mit Messprotokoll
- 08
Aufmaßservice, Montage und Vertrieb
Werkstoffe & Verfahren
Bimetall
Für Thermoplast-, Duroplast- und Entgasungszylinder; verschleiß- und korrosionsfeste Bohrung.
Nitrierstahl
Für Extruder- und Elastomerzylinder sowie Schnecken mit erhöhter Oberflächenhärte.
Stahl nach Wahl
Grundwerkstoff für Schnecken, Rückstromsperren, Düsen und Einfüllgehäuse je nach Anwendung.
Hartmetall
HVOF-Beschichtung bis 0,25 mm Schichtstärke veredelt Schneckenoberflächen für extreme Beanspruchung.
CrN
PVD-Hartstoffschicht zur Standzeiterhöhung und Vermeidung von Kunststoff-Anhaftungen.
CrN Mod.
Modifizierte PVD-Schicht für anspruchsvolle Kunststoffverarbeitung.
TiN
PVD-Hartstoffschicht für harte, reibungsarme Oberflächen an Maschinenteilen.
Standorte
Kalletal (Langenholzhausen)
DEProduktion, Vertrieb, Verwaltung (Firmensitz)
- Stückgewicht / Größe
- Ø 12–200 mm, Länge bis 5000 mm
- Werkstoffe
- Bimetall, Nitrierstahl, Stahl nach Wahl
- Zerspanung
- PTA-Schweißen
- Honanlage
- Schleiftechnik
- HVOF-Anlage
- PVD-Beschichtung
- Mess- und Prüftechnik
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Herstellung von Zylindern (Thermoplast-, Extruder-, Duroplast-, Elastomer-, Entgasungs-,Zerspanung | – | 5000 mm × Ø 200 mm | – | – | Bimetall, Nitrierstahl |
| Herstellung von Schnecken (u.a. 3-Zonen-, Barriere-, Entgasungs-, Duroplast-, LSR-, PVC-, Dosier-,Zerspanung | – | 5000 mm × Ø 200 mm | – | – | Stahl nach Wahl, Bimetall, Nitrierstahl |
| HVOF-Veredelung für Schnecken (Beschichtung, Schichtstärke bis 0,25 mm)Oberfläche | – | – | – | – | Hartmetall |
| PVD-Beschichtung (CrN, CrN Mod., TiN) für Maschinenteile kunststoffverarbeitender MaschinenOberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| Herstellung von Rückstromsperren (u.a. 3-teilige, VKS, 2-Flügel, Kugel, Schräg-Kugel, Mehr-Kugel,Zerspanung | – | – | – | – | Stahl nach Wahl |
| Herstellung von aktiven Rückstromsperren (Patent 2883677) ab Ø 40 mmZerspanung | – | Ø 40 mm (ab) | – | – | Stahl nach Wahl |
| Herstellung von Düsen, Zylinderdeckeln, Düsenadaptern, Düsenspitzen, Deckeldüsen, Düsen mit Stift,Zerspanung | – | – | – | – | Stahl nach Wahl |
| Herstellung von Spezialdüsen: GSM Mischdüse, Spaltfilterdüse, federbetätigte Nadelverschlussdüse,Zerspanung | – | – | – | – | Stahl nach Wahl |
| Herstellung von Einfüllgehäusen mit Einzugstaschen und EinzugsnutenZerspanung | – | – | – | – | Stahl nach Wahl |
| Schneckenregeneration (Reinigung, Rissprüfung, Vorschleifen, PTA-Schweißen, Richten, Flanken- undWärmebehandlung | – | – | – | – | Stahl, Bimetall |
| Zylinderreparatur durch Teilerneuerung (Bimetall-Rohr verschraubt/verschweißt, Bohrung gehont)Fügen | – | – | – | – | Bimetall |
| Zylinderreparatur durch Ausbuchsen im Ausstoßbereich (5 L/D tief ausgedreht, eingeschrumpfteFügen | – | – | – | – | Bimetall |
| Nitrieren (bei Bedarf bei Schneckenregeneration)Wärmebehandlung | – | – | – | – | Stahl |
| Mikro-Spritzguss GTM-Einheit (Volumenreduzierung ca. 30%, bis 50% durch Geometriemodifizierung)Kunststoff | – | – | – | – | Thermoplaste |
| Nachträgliche Ausstattung von Schnecken mit dynamischen Mischern (Wendelschermischer,Zerspanung | – | – | – | – | Stahl nach Wahl |
| Vertrieb Peripherie (LIAD gravimetrische Dosiersysteme, Simatec Fördertechnik, Trockner, Lagerung)Montage | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Produktion erfolgt gemäß DIN ISO 9001 mit Endkontrolle und Messprotokoll der bearbeiteten Parameter; jede Schneckenregeneration durchläuft Rundlauf- und Dichtigkeitsprüfung. Seit 2022 ist das Unternehmen zusätzlich nach ISO 14001 zertifiziert.
| Nachweis | Kalletal |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| ISO 14001 |
Historie
- 1970
Gründung als Lohndreherei für Hersteller von Spritzgussmaschinen
- 1975
Umstrukturierung zum Fachbetrieb für Plastifiziereinheiten
- 1985
Ausbau des Vertriebsnetzes auf europäische Nachbarstaaten
- 1992
Umzug in den neu errichteten Firmensitz in Langenholzhausen
- 1996
Anteilserwerb durch Armin Groche
- 2004
Firmengründer Rolf Groche übergibt die Geschäftsführung an Sohn Armin
- 2009
Zertifizierung nach ISO 9001
- 2016
Erweiterung der Produktions- und Lagerfläche auf 5.000 qm
- 2020
50 Jahre Groche Qualität
- 2022
Zertifizierung nach ISO 14001