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GroMA – Fertigung

Konstruktion, Zerspanung, Schweißbau, 3D-Druck und Montage individueller Vorrichtungen und Anlagen aus Dortmund

GroMA Logo

GroMA GmbH

Dortmund (Beratgerstraße 36)Neu auf Amplifa

GmbHRechtsform
HRB 22811, Amtsgericht DortmundHandelsregister
Hans-Dieter GrohsGeschäftsführung
DortmundStandort

Über die GroMA GmbH

Die GroMA GmbH aus Dortmund ist ein Maschinenbauunternehmen mit Konstruktionsbüro, Werkstatt sowie Montage- und Service-Center am Standort Beratgerstraße 36. Das Leistungsspektrum umfasst die 3D-Konstruktion inklusive Festigkeitsberechnung (FEM), Zeichnungserstellung und Machbarkeitsstudien sowie die Fertigung von Einzelteilen und Baugruppen durch Fräsen, Drehen, Erodieren und Schleifen. Daneben bietet das Unternehmen Blechbearbeitung per Laser- und Wasserstrahlschneiden, Schweißkonstruktionen mit Glühen der Schweißgestelle, Härtebehandlungen und Oberflächenveredelung durch Lackieren, Eloxieren, Chromatieren und Nickeln. Industrieller 3D-Druck mit endlosglasfaserverstärktem Onyx ergänzt das Portfolio. Werkstoffe sind Aluminium (5083, 7075), Stahl, Edelstahl, Titan und Kunststoffe. Im Montage- und Service-Center werden Anlagen montiert, zur Vorabnahme aufgebaut, vor Ort in Betrieb genommen und gewartet; hinzu kommen Risikoanalysen nach DIN EN 12100, CE-Bewertungen und Dokumentation. Kunden stammen aus Maschinenbau, Pipelineindustrie, Fahrzeug-Elektronik, Prüftechnik, Bahn, Automation, Airport-Technologie, Lebensmittelproduktion und Forschung.

Standort
Dortmund
Verfahren
Fräsen, Drehen, Erodieren, Schleifen, Herstellung komplexer Teile nach 3D-Modell-Kontur, Schweißkonstruktionen, Glühen der Schweißgestelle, Laser- und Wasserstrahlschneiden (Blechbearbeitung)
Werkstoffe
Aluminium 5083, Aluminium 7075, Stahl, Edelstahl, Titan, Kunststoff, 42CrMo4, Onyx (3D-Druck)
Zertifikate
Risikoanalyse DIN EN 12100, CE-Bewertung / EG-Einbauerklärung, Qualitätsnachweise bei Instandsetzungen
Branchen
Maschinenbau, Pipelineindustrie, Fahrzeug-Elektronik/Lichtsysteme, Prüftechnik, Eisenbahn/S-Bahn, Automation
  1. 01

    Ideenfindung und Beratung

  2. 02

    3D-Konstruktion, FEM-Berechnung, Zeichnungserstellung

  3. 03

    Zerspanung (Fräsen, Drehen, Erodieren, Schleifen)

  4. 04

    Blechbearbeitung (Laser-/Wasserstrahlschneiden), Schweißen, Glühen, Härten

  5. 05

    Oberflächenveredelung (Lackieren, Eloxieren, Chromatieren, Nickeln)

  6. 06

    3D-Druck

  7. 07

    Montage, Aufstellung vor Ort und Inbetriebnahme

  8. 08

    Instandsetzung/Wartung, Risikoanalyse, CE-Konformität, Dokumentation

Werkstoffe und Verfahren

EN AW-5083

Aluminium 5083

Aluminiumlegierung für zerspante Bauteile und Baugruppen.

EN AW-7075

Aluminium 7075

Hochfeste Aluminiumlegierung für belastete Vorrichtungsteile.

St

Stahl

Basiswerkstoff für Schweißkonstruktionen, Blechteile und gehärtete Komponenten.

VA

Edelstahl

Einsatz in Blechbearbeitung, Schweißbau und Zerspanung.

Ti

Titan

Bearbeitung in der Zerspanung für anspruchsvolle Anwendungen.

42CrMo4

42CrMo4

Vergütungsstahl für Härtebehandlungen mit den erforderlichen Härteverfahren.

KU

Kunststoff

Bearbeitung und Ersatz von Kunststoffteilen, auch im 3D-Druck.

Onyx

Onyx (3D-Druck)

Verbundwerkstoff mit Endlosglasfaserverstärkung für präzise Teile mit erstklassigem Oberflächenfinish.

Standorte

Standort Dortmund

Dortmund

DE

Hauptsitz mit Konstruktionsbüro, Werkstatt sowie Montage- und Service-Center

Werkstoffe
Aluminium 5083/7075, Stahl, Edelstahl, Titan, Kunststoff
  • 3D-Drucker mit Endlosglasfaser-Verstärkung (Bauraum X320 × Y152 × Z154 mm)
  • Anlagen für Fräsen, Drehen, Erodieren und Schleifen
  • Laser- und Wasserstrahlschneiden
  • Schweiß-, Glüh- und Härtekapazität
  • Oberflächenbehandlung (Lackieren, Eloxieren, Chromatieren, Nickelen)

Bauteile und Referenzen

Drehdurchführung (3D-Konstruktion Drehvorrichtung)
Drehdurchführung (3D-Konstruktion Drehvorrichtung)Konstruktion · Vorrichtungsbau
Drehvorrichtung
DrehvorrichtungFertigung · Maschinenbau
Führungsbuchse
FührungsbuchseZerspanung · Maschinenbau
Greiferbacken HED-M4-2000
Greiferbacken HED-M4-2000Zerspanung · Automation
Verrigelung HED-M4-3162
Verrigelung HED-M4-3162Zerspanung · Automation

Einblicke in die Fertigung

Werkstatt- und Montagebereich
Werkstatt- und Montagebereich
Fertigung bei GroMA
Fertigung bei GroMA
Anlagenaufbau
Anlagenaufbau
Anlagendetail
Anlagendetail
Referenz Drehvorrichtung
Referenz Drehvorrichtung
Montagedetail
Montagedetail
Instandsetzung
Instandsetzung
Bauteil aus der Fertigung
Bauteil aus der Fertigung
Bauteil aus der Fertigung
Bauteil aus der Fertigung

Branchen

MaschinenbauPipelineindustrieFahrzeug-Elektronik/LichtsystemePrüftechnikEisenbahn/S-BahnAutomationFlughafentechnikLebensmittel-ProduktionForschung

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
FräsenZerspanung––––Aluminium 5083, Aluminium 7075, Stahl, Edelstahl, Titan, Kunststoff
DrehenZerspanung––––Aluminium 5083, Aluminium 7075, Stahl, Edelstahl, Titan, Kunststoff
ErodierenZerspanung––––Stahl, Edelstahl
SchleifenZerspanung––––Aluminium 5083, Aluminium 7075, Stahl, Edelstahl, Titan, Kunststoff
Herstellung komplexer Teile nach 3D-Modell-KonturZerspanung––––Aluminium 5083, Aluminium 7075, Stahl, Edelstahl, Titan, Kunststoff
SchweißkonstruktionenFügen––––Stahl, Edelstahl, Aluminium
Glühen der SchweißgestelleWärmebehandlung––––Stahl
Laser- und Wasserstrahlschneiden (Blechbearbeitung)Zerspanung––––Stahl, Edelstahl, Aluminium
Härten (z.B. 42CrMo4) mit erforderlichen HärteverfahrenWärmebehandlung––––Stahl 42CrMo4
LackierenOberfläche–––––
Eloxieren (auch farbig)Oberfläche––––Aluminium
ChromatierenOberfläche–––––
NickelnOberfläche–––––
Industrieller 3D-Druck (mit Endlosglasfaser-Verstärkung, Onyx)Additiv–320 mm × 152 mm × 154 mm––Kunststoff (Onyx)
Montage von Vorrichtungen/Anlagen, Aufstellung vor Ort und InbetriebnahmeMontage–––––
Instandsetzung/Wartung von Vorrichtungen und Maschinen (vor Ort und in der Werkstatt)Montage–––––
3D-Konstruktion, Festigkeitsberechnung (FEM), ZeichnungserstellungEngineering–––––
Risikoanalyse nach DIN EN 12100, CE-Konformität/EG-EinbauerklärungEngineering–––––

1 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
3D-Drucker (Verbundwerkstoff, Endlosglasfaser)––X320 Y152 Z154 mm–Dortmund

Zusatzleistungen

3D-Konstruktion3D-DruckFertigung (Fräsen, Drehen, Erodieren, Schleifen)Blechbearbeitung (Laser- und Wasserstrahlschneiden)Schweißkonstruktionen inkl. GlühenHärtenOberflächenbehandlung (Lackieren, Eloxieren, Chromatieren, Nickeln)Montage und InbetriebnahmeInstandsetzung/WartungRisikoanalyse nach DIN EN 12100CE-Bewertung/KonformitätDokumentationMachbarkeitsstudienFestigkeitsberechnung (FEM)Hallenlayout-Planung

Referenzkunden

Europipe GmbHHella KGaA Hueck & Co.Fraunhofer InstitutKostal GmbH & Co. KGGE Inspection TechnologiesDB Regio AGZBV-Automation GmbHRhein-Mosel Werkstatt für behinderte Menschen gemein. GmbHDeWiTecIntersnack

Qualität und Dokumentation

Jeder Arbeits- und Montageschritt wird geprüft und dokumentiert; Konstruktionen werden mit Auslieferung dokumentiert. Risikoanalysen erfolgen nach DIN EN 12100, inklusive Vorbereitung von CE-Bewertungen und Vergabe der CE-Konformität bzw. EG-Einbauerklärung.

NachweisDortmund
Risikoanalyse DIN EN 12100
CE-Bewertung / EG-Einbauerklärung
Qualitätsnachweise bei Instandsetzungen
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