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Konstruktion, Zerspanung, Schweißbau, 3D-Druck und Montage individueller Vorrichtungen und Anlagen aus Dortmund

GroMA GmbH
Dortmund (Beratgerstraße 36)Neu auf Amplifa
Über die GroMA GmbH
Die GroMA GmbH aus Dortmund ist ein Maschinenbauunternehmen mit Konstruktionsbüro, Werkstatt sowie Montage- und Service-Center am Standort Beratgerstraße 36. Das Leistungsspektrum umfasst die 3D-Konstruktion inklusive Festigkeitsberechnung (FEM), Zeichnungserstellung und Machbarkeitsstudien sowie die Fertigung von Einzelteilen und Baugruppen durch Fräsen, Drehen, Erodieren und Schleifen. Daneben bietet das Unternehmen Blechbearbeitung per Laser- und Wasserstrahlschneiden, Schweißkonstruktionen mit Glühen der Schweißgestelle, Härtebehandlungen und Oberflächenveredelung durch Lackieren, Eloxieren, Chromatieren und Nickeln. Industrieller 3D-Druck mit endlosglasfaserverstärktem Onyx ergänzt das Portfolio. Werkstoffe sind Aluminium (5083, 7075), Stahl, Edelstahl, Titan und Kunststoffe. Im Montage- und Service-Center werden Anlagen montiert, zur Vorabnahme aufgebaut, vor Ort in Betrieb genommen und gewartet; hinzu kommen Risikoanalysen nach DIN EN 12100, CE-Bewertungen und Dokumentation. Kunden stammen aus Maschinenbau, Pipelineindustrie, Fahrzeug-Elektronik, Prüftechnik, Bahn, Automation, Airport-Technologie, Lebensmittelproduktion und Forschung.
- Standort
- Dortmund
- Verfahren
- Fräsen, Drehen, Erodieren, Schleifen, Herstellung komplexer Teile nach 3D-Modell-Kontur, Schweißkonstruktionen, Glühen der Schweißgestelle, Laser- und Wasserstrahlschneiden (Blechbearbeitung)
- Werkstoffe
- Aluminium 5083, Aluminium 7075, Stahl, Edelstahl, Titan, Kunststoff, 42CrMo4, Onyx (3D-Druck)
- Zertifikate
- Risikoanalyse DIN EN 12100, CE-Bewertung / EG-Einbauerklärung, Qualitätsnachweise bei Instandsetzungen
- Branchen
- Maschinenbau, Pipelineindustrie, Fahrzeug-Elektronik/Lichtsysteme, Prüftechnik, Eisenbahn/S-Bahn, Automation
- 01
Ideenfindung und Beratung
- 02
3D-Konstruktion, FEM-Berechnung, Zeichnungserstellung
- 03
Zerspanung (Fräsen, Drehen, Erodieren, Schleifen)
- 04
Blechbearbeitung (Laser-/Wasserstrahlschneiden), Schweißen, Glühen, Härten
- 05
Oberflächenveredelung (Lackieren, Eloxieren, Chromatieren, Nickeln)
- 06
3D-Druck
- 07
Montage, Aufstellung vor Ort und Inbetriebnahme
- 08
Instandsetzung/Wartung, Risikoanalyse, CE-Konformität, Dokumentation
Werkstoffe und Verfahren
Aluminium 5083
Aluminiumlegierung für zerspante Bauteile und Baugruppen.
Aluminium 7075
Hochfeste Aluminiumlegierung für belastete Vorrichtungsteile.
Stahl
Basiswerkstoff für Schweißkonstruktionen, Blechteile und gehärtete Komponenten.
Edelstahl
Einsatz in Blechbearbeitung, Schweißbau und Zerspanung.
Titan
Bearbeitung in der Zerspanung für anspruchsvolle Anwendungen.
42CrMo4
Vergütungsstahl für Härtebehandlungen mit den erforderlichen Härteverfahren.
Kunststoff
Bearbeitung und Ersatz von Kunststoffteilen, auch im 3D-Druck.
Onyx (3D-Druck)
Verbundwerkstoff mit Endlosglasfaserverstärkung für präzise Teile mit erstklassigem Oberflächenfinish.
Standorte

Dortmund
DEHauptsitz mit Konstruktionsbüro, Werkstatt sowie Montage- und Service-Center
- Werkstoffe
- Aluminium 5083/7075, Stahl, Edelstahl, Titan, Kunststoff
- 3D-Drucker mit Endlosglasfaser-Verstärkung (Bauraum X320 × Y152 × Z154 mm)
- Anlagen für Fräsen, Drehen, Erodieren und Schleifen
- Laser- und Wasserstrahlschneiden
- Schweiß-, Glüh- und Härtekapazität
- Oberflächenbehandlung (Lackieren, Eloxieren, Chromatieren, Nickelen)
Bauteile und Referenzen





Einblicke in die Fertigung









Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| FräsenZerspanung | – | – | – | – | Aluminium 5083, Aluminium 7075, Stahl, Edelstahl, Titan, Kunststoff |
| DrehenZerspanung | – | – | – | – | Aluminium 5083, Aluminium 7075, Stahl, Edelstahl, Titan, Kunststoff |
| ErodierenZerspanung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
| SchleifenZerspanung | – | – | – | – | Aluminium 5083, Aluminium 7075, Stahl, Edelstahl, Titan, Kunststoff |
| Herstellung komplexer Teile nach 3D-Modell-KonturZerspanung | – | – | – | – | Aluminium 5083, Aluminium 7075, Stahl, Edelstahl, Titan, Kunststoff |
| SchweißkonstruktionenFügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Glühen der SchweißgestelleWärmebehandlung | – | – | – | – | Stahl |
| Laser- und Wasserstrahlschneiden (Blechbearbeitung)Zerspanung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Härten (z.B. 42CrMo4) mit erforderlichen HärteverfahrenWärmebehandlung | – | – | – | – | Stahl 42CrMo4 |
| LackierenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Eloxieren (auch farbig)Oberfläche | – | – | – | – | Aluminium |
| ChromatierenOberfläche | – | – | – | – | – |
| NickelnOberfläche | – | – | – | – | – |
| Industrieller 3D-Druck (mit Endlosglasfaser-Verstärkung, Onyx)Additiv | – | 320 mm × 152 mm × 154 mm | – | – | Kunststoff (Onyx) |
| Montage von Vorrichtungen/Anlagen, Aufstellung vor Ort und InbetriebnahmeMontage | – | – | – | – | – |
| Instandsetzung/Wartung von Vorrichtungen und Maschinen (vor Ort und in der Werkstatt)Montage | – | – | – | – | – |
| 3D-Konstruktion, Festigkeitsberechnung (FEM), ZeichnungserstellungEngineering | – | – | – | – | – |
| Risikoanalyse nach DIN EN 12100, CE-Konformität/EG-EinbauerklärungEngineering | – | – | – | – | – |
1 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 3D-Drucker (Verbundwerkstoff, Endlosglasfaser) | – | – | X320 Y152 Z154 mm | – | Dortmund |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Dokumentation
Jeder Arbeits- und Montageschritt wird geprüft und dokumentiert; Konstruktionen werden mit Auslieferung dokumentiert. Risikoanalysen erfolgen nach DIN EN 12100, inklusive Vorbereitung von CE-Bewertungen und Vergabe der CE-Konformität bzw. EG-Einbauerklärung.
| Nachweis | Dortmund |
|---|---|
| Risikoanalyse DIN EN 12100 | |
| CE-Bewertung / EG-Einbauerklärung | |
| Qualitätsnachweise bei Instandsetzungen |