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Gross-Funk – Fertigung

Entwicklung und Produktion von Funkfernsteuerungen für den professionellen und sicherheitsrelevanten Einsatz.

Gross-Funk Logo

Gross Funk GmbH

67707 SchoppNeu auf Amplifa

1980Gegründet
> 60Mitarbeitende
GmbHRechtsform (Familienunternehmen)
Schopp (Rheinland-Pfalz)Standort: Zentrale, Produktion und Entwicklung
50 Anlagen/Woche (2007)Bekannte Fertigungskapazität

Über Gross Funk

Die Gross Funk GmbH entwickelt und produziert seit 1980 Funkfernsteuerungen für den professionellen und sicherheitsrelevanten Einsatz bei Kranen, Maschinen und anderen drahtlosen Systemen. Das Familienunternehmen mit mehr als 60 Mitarbeitenden versteht sich als Hightech-Manufaktur im Herzen der Pfalz und deckt das gesamte Spektrum vom Hard- und Software-Engineering über die Fertigung bis zur Montage im Haus ab. Zum Produktportfolio gehören Funk-Sender in Pult-, Kompakt- und Handlicher-Bauform, Empfänger in Aluminiumdruckguss- oder Hutschienenausführung, Kabelsteuerungen, ATEX-Bediengeräte für explosionsgefährdete Umgebungen (Zone 2/22), Bühnenwagen sowie das eigen entwickelte transflektive Display GF BestView. Sonderanlagen werden individuell angepasst: Farboptionen, Beschriftung per Gravur oder Druck, Displaykonfiguration und maßgefertigte Gehäuse aus dem eigenen 3D-Druck. Die Funksysteme verfügen standardmäßig über redundanten Not-Halt, doppelte Datenauswertung, überwachte Sicherheitskanäle und die sichere Datenübertragung GROCOM 128. Einsatzbereiche sind Land- und Forstwirtschaft, Bühnentechnik, Industrie, Baugewerbe sowie Off-Shore und Schiffsbau; die Produkte werden weltweit eingesetzt.

Standort
Schopp
Verfahren
Entwicklung und Produktion von Funkfernsteuerungen (Hard- und Software-Engineering), Sonderanlagen-Fertigung (kundenspezifische Anpassung: Farboptionen, Beschriftung, Display, Gehäuse, 3D-Druck von maßgefertigten Gehäusen/Produkten, Gravur, Bedruckte Oberflächen (Beschriftungen, Logos, Symbole), Prüfung von Ex-Anlagen nach strengsten Vorgaben (ATEX 2014/34/EU, EN 60079-ff), Herstellung von ATEX-Bediengeräten für explosionsgefährdete Umgebung (Zone 2/22, II 3G Ex ec IIB T4, Eigenentwicklung und Produktion von Displays (GF BestView, transflektives TFT-LCD, 32bit
Werkstoffe
Aluminiumdruckguss (Empfängergehäuse), Kunststoff (Gehäuse Empfänger R98 Hutschiene), Aluminium (Aluplatte Akkuschacht), Aluminiumdruckguss, Aluminium (Aluplatte), Kunststoff, 3D-Druck, Gravur
Zertifikate
ISO 9001, ATEX 2014/34/EU (Produktzertifizierung)
Gegründet
1980
Mitarbeiter
> 60
Branchen
Land- und Forstwirtschaft, Bühnentechnik, Industrie, Baugewerbe, Off-Shore und Schiffsbau, Explosionsschutz (ATEX)
  1. 01

    Hard- und Software-Engineering

  2. 02

    Gehäusefertigung (Aluminiumdruckguss, 3D-Druck)

  3. 03

    Beschriftung (Gravur/Druck)

  4. 04

    Montage

  5. 05

    Prüfung (u. a. Ex-Prüfungen nach EN 60079-ff)

  6. 06

    Versand

Werkstoffe & Verfahren

AlSi

Aluminiumdruckguss

Gehäusewerkstoff der Empfängerbaureihe für robuste, industriegerechte Sender- und Empfängergehäuse.

AlMg

Aluminium (Aluplatte)

Eingesetzt z. B. für den Akkuschacht von Ex-Schutz-Sendern.

PC/ABS

Kunststoff

Gehäusewerkstoff des hutschienenmontierbaren Empfängers R98 und für 3D-gedruckte Sondergehäuse.

3D-Druck

3D-Druck

Maßgefertigte Gehäuse und Sonderprodukte nach Kundenwunsch.

Gravur

Gravur

Beschriftung von Sendern mit Schrift, Firmenlogo oder Symbolen.

TFT-LCD

GF BestView Display

Eigenentwickeltes transflektives TFT-LCD-Display mit 32bit-Mikrocontroller, eigener Makrosprache und PC-Software.

Standorte

Standort Schopp

Schopp

DE

Zentrale, Produktion und Entwicklung

Werkstoffe
Aluminium, Kunststoff
  • 3D-Drucker

Produkte & Bauteile

Handlicher Sender (GF-T-Reihe)
Handlicher Sender (GF-T-Reihe)Montage · Industrie / Maschinensteuerung
Pult-Sender GF-T30
Pult-Sender GF-T30Montage · Kran und Baumaschinen
Transflektives Display GF BestView
Transflektives Display GF BestViewEigenentwicklung · Bedientechnik
Ex-geschütztes Bediengerät (ATEX)
Ex-geschütztes Bediengerät (ATEX)Montage · Explosionsschutz Zone 2/22

Einblicke in die Fertigung

Unternehmensstandort Schopp
Unternehmensstandort Schopp
Adresse und Anfahrt
Adresse und Anfahrt
Qualitätstest
Qualitätstest
Einsatzgebiet Forstwirtschaft
Einsatzgebiet Forstwirtschaft
Einsatzgebiet Industrie
Einsatzgebiet Industrie
Einsatzgebiet Baugewerbe
Einsatzgebiet Baugewerbe
Einsatzgebiet Off-Shore und Schiffsbau
Einsatzgebiet Off-Shore und Schiffsbau

Branchen

Land- und ForstwirtschaftBühnentechnikIndustrieBaugewerbeOff-Shore und SchiffsbauExplosionsschutz (ATEX)Explosionsgefährdete Umgebungen (ATEX)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Entwicklung und Produktion von Funkfernsteuerungen (Hard- und Software-Engineering)Engineering–––––
Sonderanlagen-Fertigung (kundenspezifische Anpassung: Farboptionen, Beschriftung, Display, GehäuseMontage–––––
3D-Druck von maßgefertigten Gehäusen/ProduktenAdditiv––––Kunststoff (3D-Druck)
GravurOberfläche–––––
Bedruckte Oberflächen (Beschriftungen, Logos, Symbole)Oberfläche–––––
Prüfung von Ex-Anlagen nach strengsten Vorgaben (ATEX 2014/34/EU, EN 60079-ff)Prüfung–––––
Herstellung von ATEX-Bediengeräten für explosionsgefährdete Umgebung (Zone 2/22, II 3G Ex ec IIB T4Montage–––––
Eigenentwicklung und Produktion von Displays (GF BestView, transflektives TFT-LCD, 32bitEngineering–––––

1 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
3D-Drucker––––Schopp

Zusatzleistungen

Sonderanlagen (Individuelle Anpassung: Farbe, Beschriftung, Display, Gehäuse-Design)3D-Druck für maßgefertigte GehäuseSchulungen für Kundinnen und KundenIn-house Hard- und Software-EngineeringBeschriftung/Gravur von SendernEntwicklung von Displays (GF BestView) mit hauseigener PC-Software

Qualität

Die Gross Funk GmbH ist seit Jahren nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert. Ex-Anlagen werden nach strengsten Vorgaben gemäß ATEX-Richtlinie 2014/34/EU und EN 60079-ff gefertigt und geprüft.

NachweisSchopp
ISO 9001
ATEX 2014/34/EU (Produktzertifizierung)

Unternehmenshistorie

  1. 1978

    Beginn mit Reparaturen an Funkanlagen und Funkfernsteuerungen

  2. 1980

    Entwicklung der ersten Funkfernsteueranlage SE881-F für Forstseilwinden; Gründung des Unternehmens

  3. 1981

    Erste verkaufte Funkfernsteuerung SE881-F; Beginn der Entwicklung der Kranfunkfernsteuerung SE881-K

  4. 1985

    Verkaufsstart der ersten Funkfernsteuerungen für Krane

  5. 1986

    Markteinführung auf der BAUMA in München; Entwicklungsstart der Funkfernsteuerung K2

  6. 1989

    Entwicklung der Funkfernsteuerung SE889/K2 abgeschlossen

  7. 1992

    Eröffnung der Niederlassungen Ost und Süd, Gründung der Gross-Funk Polen GmbH, Umzug in die neue Produktionshalle

  8. 1993

    Patentanmeldung „Reflektomat“; Entwicklung „Frequenzautomatik“ und „Datenrückmeldung“

  9. 1994

    Eröffnung der Niederlassung Nord; Weiterentwicklung der SE889/K2 und Entwicklung der Analoganlage mit ATIS

  10. 1995

    Premiere des Nachrüstsystems Prop-Air auf der BAUMA

  11. 1996

    Gründung der Gross-France S.A.R.L.; Erweiterung der Sendermodellreihe; Einweihung des Erweiterungsbaus

  12. 1997

    Entwicklung einer Steuerung für Lokomotiven und Fahrerlose Transportsysteme; Beginn der Baureihe GF2000

  13. 1998

    Markteinführung des Sicherheitsfunkmodems Securetrans

  14. 1999

    Markteinführung der Baureihen GF2000i und GF2000a

  15. 2000

    Erweiterung um die Senderbauformen ERGO und VARIO

  16. 2001

    Markteinführung GF2000i V2 und GF2000i S1; Neuentwicklung der Steuerung MC1 für Betonmischfahrzeuge

  17. 2002

    Weiterentwicklung des Midicon zur Variante 2 mit Datenrückmeldung, Display und Dockingstation

  18. 2003

    Redesign des ERGO-Senders mit Wechselakku

  19. 2005

    25. Firmenjubiläum; Empfänger bereit für den Bus-Betrieb

  20. 2007

    Einweihung der neuen Lager- und Montagehalle; 40 Mitarbeitende; Fertigungskapazität von rund 50 Anlagen pro Woche

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