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GROTEFELD – Fertigung

Entwicklung, Fertigung und Wartung präziser Zerspanungseinheiten und CNC-Aggregate für Bohren, Fräsen, Sägen und Tasten.

GROTEFELD Logo

Grotefeld GmbH

32339 Espelkamp · DeutschlandNeu auf Amplifa

1963Gegründet als Lohndreherei
Über 90 %Fertigungstiefe im eigenen Haus
1 StandortEspelkamp, NRW
WeltweitLieferung an Endanwender
Seit 1970ernKonzentration auf Zerspanungssysteme

Über die Grotefeld GmbH

Die Grotefeld GmbH aus Espelkamp entwickelt, fertigt und wartet präzise Zerspanungseinheiten und CNC-Aggregate für die Bearbeitung von Holz, Kunststoff, Aluminium, Stahl, Stein, Gips/Zementstoffen sowie Verbund- und Faser-Kunststoffen (GFK/Carbon). Das Portfolio umfasst multifunktionale CNC-Aggregate, Bohreinheiten, Fräseinheiten, Bohr- und Frässpindeln, Winkelköpfe, Winkelsägeköpfe, Mehrspindelbohrgetriebe, Tastspindeln sowie Gewindeschneideeinheiten. Neben dem Produktsortiment bietet das Unternehmen individuelle Planung und Entwicklung von Spezialwerkzeugen inklusive Prototypenbau und Materialtests, Inbetriebnahme, Wartung sowie Reparatur und Ersatzteillieferung an. Mit einer Fertigungstiefe von über 90 Prozent werden Konstruktion (3D-CAD), CNC-Fertigung und Montage vollständig im eigenen Haus durchgeführt. Kunden sind Maschinenhersteller und Endanwender aus Branchen wie Holz- und Möbelindustrie, Maschinen- und Anlagenbau, Fahrzeugbau, Luft- und Raumfahrt sowie Druck-, Papier- und Verpackungsindustrie. Die 1963 gegründete GmbH beliefert Endanwender weltweit.

Standort
Espelkamp
Verfahren
Zerspanungseinheiten (Bearbeitungsaggregate) für Bohren, Fräsen, Sägen und Tasten - Planung,, Entwicklung von Spezialwerkzeugen inkl. Prototypenbau, Versuche und Optimierung, Bohren (Bearbeitungseinheiten, Bohrspindeln, Mehrspindelbohrköpfe), Fräsen (Frässpindeln, Fräseinheiten, Axial-/Radialfräsköpfe), Sägen (Sägeeinheiten, Winkelsägeköpfe, Sägeblätter bis Ø 300 mm), Gewinde schneiden (Gewindeschneideinheit GS50, Gewindetiefe max. 60 mm), Tasten / Kopieren (Tastspindeln, 2D-Tastspindeln), Kappen und Schleifen (Einsatzbereiche der Bearbeitungseinheiten)
Werkstoffe
Holz, Kunststoffe, Aluminium, Metalle, Stahl, Stein, Verbundstoffe (Composite material), GFK/Carbon
Zertifikate
EG-Richtlinie 89/392/EWG Anhang IIB, Eigenes Prüf- und Messlabor, Permanente Qualitätskontrolle in allen Fertigungsprozessen
Gegründet
1963
Branchen
Holz- und Möbelindustrie, Luft- und Raumfahrt, Baugewerbe/-industrie, Elektrotechnik, Feinmechanik & Optik, Lebensmittelindustrie, Glas & Keramik
  1. 01

    Planung & Entwicklung (3D-CAD-Konstruktion)

  2. 02

    Prototypenbau & Materialtests

  3. 03

    CNC-Fertigung von Komponenten

  4. 04

    Montage der Aggregate

  5. 05

    Qualitätskontrolle im Prüf- und Messlabor

  6. 06

    Inbetriebnahme & Wartung

  7. 07

    Reparatur & Ersatzteillieferung

Werkstoffe & Verfahren

Holz

Holz

Bearbeitung durch Bohr-, Fräs- und Sägeaggregate, klassischer Einsatz in der Holz- und Möbelindustrie.

PA

Kunststoffe / Polyamid

Bearbeitungseinheiten und Gleitringe aus Polyamid für kunststoffverarbeitende Anwendungen.

Al

Aluminium

Bearbeitung mit Bohr- und Fräseinheiten, häufig im Fahrzeugbau und Maschinenbau.

Stahl

Stahl

Bearbeitung unter anderem mit der Gewindeschneideinheit GS50 und Bohr-/Fräsköpfen.

GFK/CFK

GFK/Carbon

Spezialwerkzeuge für faserverstärkte Kunststoffe, u. a. für Luft- und Raumfahrt.

Verbund

Verbundstoffe

Bearbeitung von Verbundmaterialien mit angepassten Zerspanungseinheiten.

Stein

Stein

Bearbeitungsaggregate für Stein als Werkstoff im Produktberater gelistet.

Gips

Gips/Zementstoffe

Zerspanung von Gips- und Zementmaterialien, z. B. in der Baustoffindustrie.

Standorte

Standort Espelkamp

Espelkamp

DE

Hauptsitz mit Konstruktion, Fertigung, Montage und Prüf- und Messlabor

Werkstoffe
Stahl, Aluminium, Kunststoffe, GFK/Carbon und weitere
  • CNC-Maschinen (Fertigungstiefe über 90 %)
  • Prüf- und Messlabor mit Messmitteln
  • Selbst entwickelte Teststände
  • 3D-CAD-Konstruktionssysteme

Einblicke in die Fertigung

Planen, Entwickeln & Individualisieren von Spezialwerkzeugen
Planen, Entwickeln & Individualisieren von Spezialwerkzeugen
Inbetriebnahme & Wartung der Aggregate
Inbetriebnahme & Wartung der Aggregate
Reparatur & Ersatzteillieferung
Reparatur & Ersatzteillieferung
GROTEFELD in Espelkamp
GROTEFELD in Espelkamp

Branchen

Holz- und MöbelindustrieLuft- und RaumfahrtBaugewerbe/-industrieElektrotechnik, Feinmechanik & OptikLebensmittelindustrieGlas & KeramikPharma / MedizintechnikMetallindustrieMaschinen- und AnlagenbauDruck-, Papier-, VerpackungsindustrieFahrzeugbau/-zuliefererMedizintechnik / Pharma

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Zerspanungseinheiten (Bearbeitungsaggregate) für Bohren, Fräsen, Sägen und Tasten - Planung,Engineering––––Holz, Kunststoff, Aluminium, Metalle, Stahl, GFK/Carbon, Gips/Zementstoffe, Stein, Verbundstoffe
Entwicklung von Spezialwerkzeugen inkl. Prototypenbau, Versuche und OptimierungEngineering–––––
Bohren (Bearbeitungseinheiten, Bohrspindeln, Mehrspindelbohrköpfe)Zerspanung––––Aluminium, GFK/Carbon, Gips/Zementstoffe, Holz, Kunststoffe, Metalle, Stahl, Stein, Verbundstoffe
Fräsen (Frässpindeln, Fräseinheiten, Axial-/Radialfräsköpfe)Zerspanung––––Aluminium, GFK/Carbon, Gips/Zementstoffe, Holz, Kunststoffe, Metalle, Stahl, Stein, Verbundstoffe
Sägen (Sägeeinheiten, Winkelsägeköpfe, Sägeblätter bis Ø 300 mm)Zerspanung––––Aluminium, GFK/Carbon, Gips/Zementstoffe, Holz, Kunststoffe, Metalle, Verbundstoffe
Gewinde schneiden (Gewindeschneideinheit GS50, Gewindetiefe max. 60 mm)Zerspanung––––Kunststoff, Leichtmetall, Stahl, Aluminium, GFK/Carbon, Metalle
Tasten / Kopieren (Tastspindeln, 2D-Tastspindeln)Zerspanung–––––
Kappen und Schleifen (Einsatzbereiche der Bearbeitungseinheiten)Zerspanung––––Aluminium, GFK/Carbon, Gips/Zementstoffe, Holz, Kunststoffe, Metalle, Stahl, Stein, Verbundstoffe
Fertigung von Komponenten auf CNC-Maschinen (Fertigungstiefe > 90 %, Eigenfertigung inkl. Montage)Zerspanung–––––
Reparatur & Ersatzteillieferung, Instandhaltung, Inbetriebnahme & Wartung eigener AggregateMontage–––––
Konstruktion mit 3D-CAD-SystemenEngineering–––––

3 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
CNC-Maschinen (Fertigung, Fertigungstiefe > 90 %)––––Espelkamp
Prüf- und Messlabor mit Messmitteln und selbst entwickelten Testständen––––Espelkamp
Eigenprodukte: CNC-Aggregate, Bohreinheiten (B045/B050/B100), Fräseinheiten (F045/F070/F100),GROTEFELD–––Espelkamp

Zusatzleistungen

Konstruktion (3D-CAD)Fertigung und Montage (Fertigungstiefe über 90%)Individuelle Planung und Entwicklung von SpezialwerkzeugenPrototypenbau und MaterialtestsInbetriebnahme und WartungReparatur und ErsatzteillieferungWartungskonzepteEigene Prüf- und Messlabor-Qualitätskontrolle

Referenzkunden

MAZAK (Bohr- & Fräsköpfe für MAZAK-Maschinen)

Qualität

Die Qualitätssicherung erfolgt durch permanente Qualitätskontrollen in allen Fertigungsprozessen sowie ein hauseigenes Prüf- und Messlabor mit Messmitteln und selbst entwickelten Testständen. Die Bearbeitungseinheiten entsprechen den nationalen Richtlinien und der EG-Richtlinie 89/392/EWG Anhang IIB.

NachweisEspelkamp
EG-Richtlinie 89/392/EWG Anhang IIB
Eigenes Prüf- und Messlabor
Permanente Qualitätskontrolle in allen Fertigungsprozessen

Historie

  1. 1963

    Gründung als Lohndreherei; bald darauf Entwicklung und Fertigung kompletter Maschinen für die Industrie.

  2. Mitte der

    Konzentration ausschließlich auf Zerspanungssysteme und deren Zubehör.

  3. 2018

    Veröffentlichung der Produktübersicht mit Ausweis einer Fertigungstiefe von über 90 %.

  4. 2019

    Präsenz auf der LIGNA, der Leitmesse der holzbe- und -verarbeitenden Industrie.

  5. 2020

    Vorstellung von Bohr- und Fräsköpfen für MAZAK-Maschinen.

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