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Präzisionszerspanung, Erodieren, Schleifen und Prototypenfertigung aus Merzig im Saarland
Grün Mechanik GmbH
MerzigNeu auf Amplifa
Über Grün Mechanik
Die Grün Mechanik GmbH ist ein 1976 gegründeter, familiengeführter Lohnfertiger für hochgenaue Zerspanungstechnik mit Sitz in Merzig im Saarland. Das Unternehmen mit rund 40 Mitarbeitenden fertigt Prototypen, Musterteile, Einzelteile und Kleinserien sowie Komponenten für Maschinenbau, Werkzeugbau, Vorrichtungsbau, Automobilindustrie, Windkraft, Lebensmittelindustrie, Luft- und Raumfahrt sowie Schienenverkehr. Das Leistungsspektrum umfasst 5-Achs-CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Flach- und Rundschleifen, Senkerodieren und Drahterodieren, Auswuchten, Schweißen, CAD/CAM-Konstruktion von Sonderwerkzeugen und Vorrichtungen, Baugruppenmontage sowie Lohnmessungen. Bearbeitet werden Stahl, Aluminium, Kunststoffe und gehärtete Teile mit Bearbeitungsgrößen bis 3.500 x 2.000 mm; im Bohrwerk sind Werkstücke bis 10.000 kg möglich. Die komplette Prozesskette reicht von der virtuellen Produktentwicklung über die CNC-Programmierung bis zur Fertigung und Erstbemusterung. Zu den Kunden gehören Unternehmen aus ganz Europa, darunter die Deutsche Bahn.
- Standort
- Merzig
- Verfahren
- CNC Fräsen (5-Achs-Fräsen), CNC-Drehen, Flachschleifen (CNC Schleifen), Rundschleifen, Drahterodieren, Senkerodieren, Schweißen, Baugruppenmontage
- Werkstoffe
- Stahl, Aluminium, Kunststoffe, gehärtete Teile, 5-Achs-Fräsen, Senkerodieren & Drahterodieren, Flach- und Rundschleifen, Auswuchten
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN ISO 14001:2015, DVS Zertifikate, Deutsche Bahn Zertifizierung, ISO 9001, ISO 14001, DVS-Zertifikate, Deutsche-Bahn-Zertifizierung
- Gegründet
- 1976
- Mitarbeiter
- 40
- Branchen
- Automobilindustrie, Maschinenbau, Werkzeugbau, Vorrichtungsbau, Windkraftanlagen, Luft- und Raumfahrtindustrie
- 01
CAD/CAM-Konstruktion und Arbeitsvorbereitung
- 02
CNC-Fräsen (inkl. 5-Achs)
- 03
CNC-Drehen
- 04
Schleifen
- 05
Erodieren
- 06
Auswuchten
- 07
Schweißen
- 08
Montage/Baugruppenmontage
- 09
Qualitätsprüfung/Lohnmessung
Werkstoffe & Verfahren
Stahl
Grundwerkstoff für Präzisionsteile, Gehäuse und Bauteile bis in den gehärteten Zustand.
Aluminium
Für Gehäuseteile und Prototypen mit geringem Gewicht, z. B. Aluminiumgehäuse.
Kunststoffe
Bearbeitung von Kunststoffteilen im Rahmen von Prototypen- und Teilefertigung.
5-Achs-Fräsen
Hochgenaue Mehrachsenbearbeitung für Prototypen und komplexe Geometrien.
Senkerodieren & Drahterodieren
Funken-Erosion gehärteter Teile mit Oberflächengüten bis Ra 0,2; Drahterodieren mit Verzahnungswinkeln bis 45°.
Flach- und Rundschleifen
CNC- und konventionelles Schleifen für hochpräzise Flächen und Rotationsteile.
Auswuchten
Rotoren bis Ø 1.260 mm auf Schenck-Auswuchtmaschine.
Standorte
Merzig
DEHauptsitz und Produktion (drei Hallen)
- Stückgewicht / Größe
- Basis Bearbeitung bis 3.500 x 2.000 mm; Fräsen bis 10.000 kg
- Losgröße
- Einzelteile bis Mittelserien
- Werkstoffe
- Stahl, Aluminium, Kunststoff, gehärtete Teile
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC Fräsen (5-Achs-Fräsen)Zerspanung | – | 4.000 mm | 10.000 kg | – | Stahl, Aluminium, Kunststoff |
| CNC-DrehenZerspanung | – | 3.000 mm | 7.300 kg (zwischen den Spitzen), 1.400 | – | Stahl, Aluminium, Kunststoff |
| Flachschleifen (CNC Schleifen)Zerspanung | – | 2.000 mm × 600 mm × 600 mm | 1.400 kg | – | – |
| RundschleifenZerspanung | – | 1.600 mm | 150 kg | max Werkstück-Ø: 460 mm | – |
| DrahterodierenZerspanung | Ra 0,2 | 600 mm | 1.000 kg | Verzahnungswinkel bis 45° | Stahl, Aluminium, Kunststoff, gehärtete Teile |
| SenkerodierenZerspanung | Ra 0,2 | 1.600 mm | 7.000 kg | – | Stahl, Aluminium, Kunststoff, gehärtete Teile |
| SchweißenFügen | – | – | – | – | – |
| BaugruppenmontageMontage | – | – | – | – | – |
| Wärmebehandlung und Beschichtung (Härten, Brünieren, Beschichten, Lackieren) als ZukaufleistungOberfläche | – | – | – | – | – |
| Lohnmessungen (Prüfdienstleistung)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Auswuchten (Wuchten)Prüfung | – | – | 350 kg pro Lagerständer | max Rotor Ø 1260 mm | – |
| Prototypenfertigung / EinzelanfertigungEngineering | – | 3.500 mm × 2.000 mm | – | – | Stahl, Aluminium, Kunststoff, gehärtete Teile |
| CAD/CAM-Konstruktion, Sonderwerkzeug- und VorrichtungsbauEngineering | – | – | – | – | – |
| Komponenten- und Teilefertigung (Einzelteile und Kleinserien)Zerspanung | – | 3.500 mm × 2.000 mm | – | – | Stahl, Aluminium, Kunststoff, gehärtete Teile |
28 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum (Horizontalbearbeitungszentrum) | Matsuura MAM 72-100H S-A | 1 | X 1050 mm, Y 920 mm, Z 960 mm; Palette 630x630 mm; max. Ø 1000 mm; max. Werkstückhöhe 770 mm; | – | Merzig |
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum (Horizontalbearbeitungszentrum) | Matsuura H.Plus-630 | 1 | X 1050 mm, Y 920 mm, Z 990 mm; Palette 630x630 mm; Tischbelastung 1200 kg; max. Werkstückhöhe 1000 | – | Merzig |
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum | Matsuura MX-520 | 1 | X 630 mm, Y 560 mm, Z 510 mm; Tischbelastung 175 kg; Aufspannfläche 520x330 mm | – | Merzig |
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum (vertikal) | Doosan Infracore VC630 / 5AX | 1 | X 650 mm, Y 765 mm, Z 520 mm; max. Werkstückgröße 730x500 mm; Tischbelastung 500 kg; Spindel 12.000 | – | Merzig |
| Horizontalbearbeitungszentrum | Toyoda FH63S | 1 | X 1000 mm, Y 850 mm, Z 750 mm; Palette 630x630 mm; Tischbelastung 1300 kg; Spindel 15000 U/min | – | Merzig |
| Bohrwerk / Horizontalbearbeitung | Juaristi TS 3 | 1 | X 4000 mm, Y 2000 mm, Z 1825 mm, W 800 mm; Tischaufspannfläche 1600x1600 mm; Tischbelastung 10.000 | – | Merzig |
| Vertikalbearbeitungszentrum | Hedelius BC100 | 1 | X 3500 mm, Y 1000 mm, Z 750 mm; Aufspannfläche 4150x1000 mm; Tischbelastung 4000 kg | – | Merzig |
| Universalfräsmaschine | Deckel Maho (DMG) DMU 80T | 1 | X 800 mm, Y 650 mm, Z 550 mm; Aufspannfläche 1100x650 mm; Tischbelastung 600 kg | – | Merzig |
| Universalfräsmaschine | Kunzmann | 1 | X 600 mm, Y 400 mm, Z 400 mm; Aufspannfläche 800x425 mm; Tischbelastung 250 kg | – | Merzig |
| Bohrwerk / Horizontalbearbeitung | Scharmann FB90 | 1 | X 1300 mm, Y 1000 mm, Z 1000 mm, W 500 mm; Tischaufspannfläche 800x1000 mm; Tischbelastung 3000 kg | – | Merzig |
| CNC-Drehmaschine | Böhringer DUS 560 Ti | 1 | Umlaufdurchmesser 560 mm; Drehlänge 1500 mm; Stangendurchlass 62 mm | – | Merzig |
| CNC-Drehmaschine | Doosan Infracore Puma 700 | 1 | max. Drehlänge 3200 mm; max. Dreh-Ø 900 mm; Stangendurchlass 164/180 mm; max. Werkstückgewicht 7300 | – | Merzig |
| CNC-Drehmaschine | Doosan Puma 3100 ULY | 1 | Stangen-Ø 102 mm; max. Drehdurchmesser 420 mm; Drehlänge 3125 mm; Y-Achse +/- 65 (130) mm; Spindel | – | Merzig |
| CNC-Rundschleifmaschine | Studer S40 CNC | 1 | max. Spitzenweite 1600 mm; Spitzenhöhe 225 mm; max. Werkstückgewicht 150 kg; Rundheitsgenauigkeit | – | Merzig |
| CNC-Flachschleifmaschine | Elb | 1 | Schleiflänge 2000 mm, Schleifbreite 600 mm, Schleifhöhe 520 mm; Tischbelastung 900 kg | – | Merzig |
| CNC-Flachschleifmaschine | Kent KGS-515 AHD | 1 | X 1500 mm, Y 600 mm, Z 350 mm; Tischbelastung 1000 kg | – | Merzig |
| CNC-Flachschleifmaschine | Kent KGS-510 WM1 | 1 | X 1000 mm, Y 500 mm, Z 334 mm; Tischbelastung 1000 kg | – | Merzig |
| konventionelle Rundschleifmaschine | Tschudin HTG 410 | 1 | Spitzenhöhe 100 mm; Spindeldurchlass 24 mm; Längsschlittenweg 420 mm | – | Merzig |
| konventionelle Rundschleifmaschine | Schaudt AR1000 | 1 | max. Schleiflänge 1080 mm; Spitzenhöhe 300 mm; größter schleifbarer Ø 590 mm; max. Werkstückgewicht | – | Merzig |
| Drahterodiermaschine | Sodick SLC600-G | 1 | X 600 mm, Y 400 mm, Z 350 mm; max. Werkstückgröße 800x570x340 mm; max. Werkstückgewicht 1.000 kg; | – | Merzig |
| Auswuchtmaschine | Schenck HM 30BU | 1 | max. Rotor Ø 1260 mm; Lagerzapfen Ø 10-80 mm; max. 350 kg pro Lagerständer; Maschinenbett 1500 mm | – | Merzig |
| Koordinatenmessmaschine | Leitz PMM-C 700 (PMM-C 12.10.7 P) | 1 | Messbereich 1200 x 1000 x 700 mm; Tischbelastung 2000 kg; E 0,6 + L/600 µm | – | Merzig |
| Koordinatenmessmaschine | Leitz Referenz XI 30.12.10/B5 | 1 | Messbereich 3000x1200x1000 mm; Tischbelastung 2250 kg; E 2,0 + L/300 µm | – | Merzig |
| Drehwinkelmessgerät (Rundtisch) | Fribosa DGT-280 | 1 | Tischdurchmesser 280 mm; Achsabstand 415 mm; Anzeigeschritt 0,001° | – | Merzig |
| Härteprüfgerät (Rockwell) | Wilson Wolpert 500 MRD | 1 | – | – | Merzig |
| Oberflächenmessgerät | Mahr Perthometer | 1 | – | – | Merzig |
| Conturograph (Profil-/Konturmessgerät) | T&S CV250 | 1 | Messstrecke 1,5 bis 200 mm; Tasthub ±25 mm | – | Merzig |
| Höhenmessgerät | Tesa Micro-Hite II | 1 | – | – | Merzig |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Das Unternehmen ist nach DIN EN ISO 9001:2015 und DIN EN ISO 14001:2015 zertifiziert sowie von der Deutschen Bahn zertifiziert. Über 500 Mess- und Prüfmittel sind erfasst und werden regelmäßig nach ISO 9001 kalibriert; zwei Koordinatenmessmaschinen von Leitz, Härte-, Oberflächen- und Konturmessgeräte sichern die Prüfung, auch als Lohnmessdienstleistung.
| Nachweis | Merzig |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| ISO 14001 | |
| DVS-Zertifikate | |
| Deutsche-Bahn-Zertifizierung |
Historie
- 1976
Gründung des Unternehmens durch Norbert Grün in Schwemlingen
- 1980
Umzug an größeren Standort in Merzig
- 1989
Anbau einer weiteren Halle in Merzig
- 2000
Erweiterung um eine dritte Halle
- 2016
Übergabe des Geschäfts an die zweite Generation
- 2020
Rund 40 Mitarbeitende; der Standort Schwemlingen wird aufgegeben und das Unternehmen firmiert als Grün Mechanik GmbH in Merzig