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Entwickelt und produziert kundenspezifische Wickelgüter wie Transformatoren, Spulen, Drosseln, Übertrager und Stromwandler.

GT elektronik GmbH & Co. KG
Nabburg · Nabburg (Sauerzapfstrasse) · Vanur (Indien)Neu auf Amplifa
Über GT elektronik
GT elektronik ist ein inhabergeführtes Familienunternehmen mit Sitz in Nabburg (Oberpfalz) und entwickelt und produziert seit über 30 Jahren kundenspezifische Wickelgüter. Das Produktspektrum umfasst Transformatoren (EI/EE-, UI- und Ringkerntypen, 0,35 bis 1000 VA), Spulen (Motor-, Lade-, Zünd-, Relais-, Sensor-, Magnet- und Antennenspulen, auch als körperlose Backlackspulen), Ringkerne aus kornorientiertem SiFe-Trafoblech, Drosseln (Speicher-, Filter-, PFC-, Entstör-, stromkompensierte und Dämpfungsdrosseln), Übertrager sowie Stromwandler für PCB-, Kabel- und Hutschienenmontage. Die Fertigung erfolgt in Klein-, Mittel- und Großserien mit Vergusstechnik (offen, vakuumgetränkt oder vakuumvergossen) und Aufbau nach EN 61558-1 mit eigenem UL-Isolationssystem Klasse F. Über 1000 Mitarbeitende bedienen mehr als 250 Industriekunden aus der Mess-, Steuer- und Regeltechnik, der Erneuerbaren Energien und der Medizintechnik. Produziert wird in eigenen Werkstätten in Deutschland und Indien sowie mit einem Fertigungspartner in Rumänien.
- Standort
- Nabburg
- Verfahren
- Transformatoren (EI/EE-Standard, UI-Standard, Ringkern-Standard/Custom, Linear), Spulen (Motor-, Lade-, Zünd-, Relais-, Sensor-, Magnet- und Antennenspulen; Backlackspulen), Ringkerne aus kornorientiertem SiFe-Trafoblech, Drosseln (Speicher-, Filter-, PFC-, Entstör-, stromkompensierte, Dämpfungsdrosseln; Ringkern oder, Stromwandler (printbar, Hochfrequenz, für Kabel/Hutschienen), Übertrager (z. B. vakuum vergossener SMD-Übertrager, Planartrafo), Verguss (offen, vakuumgetränkt oder -vergossen; Verguss im Werkzeug), Entwicklung und Design von Wickelgütern (Anforderungsanalyse bis Serienproduktion)
- Werkstoffe
- Kornorientiertes SiFe-Trafoblech (verschiedene Qualitäten), Ferrit, Eisenpulver, Si-Fe, Kupfer (Wicklungen, Kupferband), Kornorientiertes SiFe-Trafoblech, Backlack
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN ISO 14001:2015, VDE-Zertifizierung, ISO 9001, ISO 14001, VDE-Zulassung Produktreihen, UL-Isolationssystem Klasse F
- Gegründet
- 1984
- Mitarbeiter
- >1000
- Branchen
- Mess-, Steuer-, Regeltechnik, Erneuerbare Energien, Medizintechnik
- 01
Anforderungsanalyse und Beratung
- 02
Entwicklung und Design des Wickelguts
- 03
Spulenwicklung und Kernfertigung (Ringkerne aus SiFe-Trafoblech)
- 04
Verguss (offen, vakuumgetränkt oder vakuumvergossen, Verguss im Werkzeug)
- 05
Serienproduktion in Klein-, Mittel- und Großserie
- 06
Service und Energieerfassung (ipsensor)
Werkstoffe und Verfahren
Kornorientiertes SiFe-Trafoblech
Verschiedene Qualitäten für Ringkerne und Transformatorkerne.
Kupfer (Wicklungen, Kupferband)
Spulen-, Trafo- und Stromwandlerwicklungen, auch als Kupferbandwicklung im körperlosen Leistungstrafo.
Eisenpulver
Kernwerkstoff für Drosseln, z. B. Speicher- und Dämpfungsdrosseln.
Ferrit
Kernwerkstoff für Drosseln und printbare Stromwandler.
Backlack
Isolationslack für körperlose Backlackspulen.
Standorte
Nabburg (Hauptsitz)
DEHauptsitz und Produktion
- Losgröße
- Klein-, Mittel- und Großserie
- Werkstoffe
- SiFe-Trafoblech, Kupfer, Ferrit, Eisenpulver
- Spulenwickelmaschinen
- Vergussanlagen
- Transformatorenfertigung
Nabburg (Sauerzapfstraße 14)
DEProduktion
- Losgröße
- Klein-, Mittel- und Großserie
- Werkstoffe
- SiFe-Trafoblech, Kupfer, Ferrit, Eisenpulver
Vanur (Tamil Nadu)
DEProduktion (GT electronic India Pvt. Ltd.)
Bauteile

Einblicke in die Fertigung

Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Transformatoren (EI/EE-Standard, UI-Standard, Ringkern-Standard/Custom, Linear)Montage | – | – | – | Kleinserie – Großserie | SiFe-Trafoblech (kornorientiert), Kupfer |
| Spulen (Motor-, Lade-, Zünd-, Relais-, Sensor-, Magnet- und Antennenspulen; Backlackspulen)Montage | – | – | – | Kleinserie – Großserie | Kupfer, Backlack |
| Ringkerne aus kornorientiertem SiFe-TrafoblechMontage | – | – | – | – | SiFe-Trafoblech (kornorientiert) |
| Drosseln (Speicher-, Filter-, PFC-, Entstör-, stromkompensierte, Dämpfungsdrosseln; Ringkern oderMontage | – | – | – | – | Ferrit, Eisenpulver, Si-Fe |
| Stromwandler (printbar, Hochfrequenz, für Kabel/Hutschienen)Montage | – | – | – | – | Ferrit, Kupfer |
| Übertrager (z. B. vakuum vergossener SMD-Übertrager, Planartrafo)Montage | – | – | – | – | Kupfer, Ferrit |
| Verguss (offen, vakuumgetränkt oder -vergossen; Verguss im Werkzeug)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Entwicklung und Design von Wickelgütern (Anforderungsanalyse bis Serienproduktion)Engineering | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
GT elektronik ist nach DIN EN ISO 9001:2015 und DIN EN ISO 14001:2015 zertifiziert und bietet VDE-zugelassene Produktreihen sowie Produkte auf Basis eines eigenen UL-Isolationssystems Klasse F (155 °C). Regelmäßige Audits durch internationale Kunden ergänzen das Qualitätssystem.
| Nachweis | Nabburg | Nabburg (Sauerzapfstrasse 14) | Vanur (Tamil Nadu) |
|---|---|---|---|
| ISO 9001 | |||
| ISO 14001 | |||
| VDE-Zulassung Produktreihen | |||
| UL-Isolationssystem Klasse F |
Historie
- 1967
Grundt KG, Schwandorf – Start der Transformatorenproduktion als Familienbetrieb
- 1984
Gründung der GT elektronik GmbH, Nabburg
- 1996
Expansion der Fertigung
- 1996
Zertifizierung nach ISO 9000
- 2002
Gründung GT India Pvt. Ltd.
- 2005
Gründung GT mechatronics Pvt. Ltd.
- 2008
Neue Fertigungsstätten in Deutschland und Indien, Erweiterung der Kapazitäten
- 2009
Gründung der alttec GmbH
- 2011
Einbindung der Sycomp GmbH in den Firmenverbund
- 2014
Erweiterungsbau in Nabburg
- 2014
Gründung der gutre GmbH
- 2020
Verschmelzung von gutre und alttec zu GT elektronik GmbH & Co. KG
- 2022
Eröffnung der neuen indischen Fertigungsstätte