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Gühring – Fertigung

Rotierende Präzisionswerkzeuge für die Metallzerspanung – Bohren, Fräsen, Reiben, Senken, Gewinde

Gühring Logo

Gühring KG

Albstadt-Ebingen (Hauptsitz) · über 70 Produktionsstandorte in 48 Ländern, davon 20 in DeutschlandNeu auf Amplifa

1898Gegründet
8000Mitarbeitende (davon über 3500 in Deutschland)
70+ Standorte in 48 LändernProduktionsstandorte
über 1 Mrd. € (1.040 Mio. €, 2017)Umsatz
über 90.000 ArtikelSortiment

Über Gühring

Die Gühring KG mit Stammsitz in Albstadt-Ebingen ist ein Hersteller von rotierenden Zerspanungswerkzeugen für die Metallbearbeitung. Das Sortiment umfasst Präzisionswerkzeuge zum Bohren, Fräsen, Reiben und Senken sowie für die Gewindefertigung, ergänzt um Stech- und Drehwerkzeuge und Spannmittel mit insgesamt über 90.000 Artikeln. Neben dem Standardsortiment werden jährlich mehr als 500 kundenspezifische OEM-Projekte ausgelegt. Das Unternehmen bündelt alle Fertigungskompetenzen unter einem Dach: vom eigenen Maschinenbau über die eigene Hartmetallfertigung bis zur eigenen Beschichtungsentwicklung. Ergänzt wird das Portfolio durch Services wie Werkzeugwiederaufbereitung in über 50 Dienstleistungszentren weltweit, Retooling und Werkzeugverwaltung. Die Werkzeuge kommen vor allem in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt sowie im Maschinenbau zum Einsatz.

Standort
Albstadt-Ebingen
Verfahren
Spiralbohrer-Herstellung (Werkzeughersteller, keine Fertigungsdienstleistung), Werkzeuge zum Bohren, Werkzeuge zum Fräsen, Werkzeuge zum Reiben, Werkzeuge zum Senken, Werkzeuge für die Gewindefertigung (Gewindebohrer, z. B. SteelPro für Sackloch-Gewindebohren in, Stechwerkzeuge (System 208 für Edelstahlbearbeitung), Drehwerkzeuge
Werkstoffe
Hartmetall, Stahl, Rostfreie Stähle, Titanlegierungen, Aluminium, VHM (Vollhartmetall), PKD (polykristalliner Diamant), Vollhartmetall
Gegründet
1898
Mitarbeiter
8000
Branchen
Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrtindustrie, Maschinenbau, Additive Fertigung
  1. 01

    Eigene Hartmetallfertigung

  2. 02

    Werkzeugherstellung (Bohren, Fräsen, Reiben, Senken, Gewinde)

  3. 03

    Beschichtung

  4. 04

    Eigener Maschinenbau

  5. 05

    Werkzeugwiederaufbereitung und Service

Werkstoffe und Verfahren

HM

Hartmetall

Eigene Hartmetallfertigung als Substrat für Hochleistungswerkzeuge.

VHM

Vollhartmetall

Grundmaterial für Bohrer und Schaftfräser wie RT 100 XF oder RF 100.

TiN

TiN-Beschichtung

1981 entwickelte Gühring den ersten TiN-beschichteten Spiralbohrer; Beschichtungen erhöhen Standzeiten und senken Fertigungskosten.

PKD

PKD (polykristalliner Diamant)

Einsatz in Fräsern für abrasive Werkstoffe wie Aluminium, um maximale Standzeiten zu erreichen.

St

Stahl

Bearbeitungsziel der Werkzeuge, z. B. Sackloch-Gewindebohren mit dem Gewindebohrer SteelPro.

VA

Rostfreie Stähle

Zielwerkstoff für Werkzeuge wie das Stechsystem 208 oder den VHM-Bohrer RT 100 InoxPro.

Ti

Titanlegierungen

Zielwerkstoff für High-Performance-Werkzeuge wie den RT 100 InoxPro.

Al

Aluminium

Bearbeitungsziel, z. B. mit PKD-Werkzeugen der Firma Dörr für maximale Standzeiten.

Standorte

Albstadt-Ebingen

DE

Hauptsitz / Produktion

Werkzeuge

Wechselkopf-Bohrsystem BT 800
Wechselkopf-Bohrsystem BT 800Vollhartmetall-Bohrkopf · Maschinenbau
VHM Schaftfräser RF 100 Sharp
VHM Schaftfräser RF 100 SharpFräsen · Maschinenbau
Vollhartmetallbohrer RT 100 InoxPro
Vollhartmetallbohrer RT 100 InoxProBohren · Luft- und Raumfahrt
Hochleistungsreibahle HR 500
Hochleistungsreibahle HR 500Reiben · Maschinenbau
Vollhartmetallbohrer RT 100 XF
Vollhartmetallbohrer RT 100 XFBohren · Automobilindustrie
Tauchfräser RF 100 Diver
Tauchfräser RF 100 DiverFräsen · Maschinenbau
HPC-Fräser RF 100 Speed
HPC-Fräser RF 100 SpeedFräsen · Maschinenbau

Einblicke in die Fertigung

Gewindebohrer SteelPro
Gewindebohrer SteelPro
Diamant-Druckdüse DIANOZ für 3D-Drucksysteme
Diamant-Druckdüse DIANOZ für 3D-Drucksysteme
Stechsystem 208 für Edelstahlbearbeitung
Stechsystem 208 für Edelstahlbearbeitung

Branchen

AutomobilindustrieLuft- und RaumfahrtindustrieMaschinenbauAdditive Fertigung

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Spiralbohrer-Herstellung (Werkzeughersteller, keine Fertigungsdienstleistung)Zerspanung––––Hartmetall
Werkzeuge zum BohrenZerspanung–––––
Werkzeuge zum FräsenZerspanung–––––
Werkzeuge zum ReibenZerspanung–––––
Werkzeuge zum SenkenZerspanung–––––
Werkzeuge für die Gewindefertigung (Gewindebohrer, z. B. SteelPro für Sackloch-Gewindebohren inZerspanung––––Stahl
Stechwerkzeuge (System 208 für Edelstahlbearbeitung)Zerspanung––––Edelstahl
DrehwerkzeugeZerspanung–––––
SpannmittelZerspanung–––––
Beschichtung von Werkzeugen (z. B. TiN; eigene Beschichtungsentwicklung)Oberfläche–––––
Eigene Hartmetall-FertigungUmformung––––Hartmetall
Wiederaufbereitung von Werkzeugen (Retooling, über 50 Dienstleistungszentren weltweit)Zerspanung–––––
Eigener MaschinenbauEngineering–––––
3D-Drucksysteme (Additive Fertigung, Druckdüsen mit Diamantspitze DIANOZ)Additiv–––––

Zusatzleistungen

Wiederaufbereitung von Werkzeugen (50+ Dienstleistungszentren weltweit)Retooling (Auf- und Umrüstung von Maschinen)WerkzeugverwaltungLive-Video-SupportGühring NavigatorGühring Academyeigener Maschinenbaueigene Hartmetallfertigungeigene Beschichtungsentwicklungkundenspezifische OEM-Projektauslegung (500+ Projekte/Jahr)CAD-PortalOnlineshop

Referenzkunden

Mach-3DFirma Dörr (Sankt Augustin)Veile Feindrehteile

Historie

  1. 1898

    Gründung als Spiralbohrerhersteller mit 17 Mitarbeitern durch Gottlieb Gühring

  2. 1973

    Erste Auslandsgesellschaft in England gegründet; erste Hartmetallwerkzeuge hergestellt

  3. 1978

    Erste außereuropäische Gesellschaft in den USA gegründet

  4. 1981

    Entwicklung des ersten TiN-beschichteten Spiralbohrers

  5. 2000

    Oliver Gühring, Urenkel des Gründers, tritt in das Unternehmen ein

  6. 2017

    Gesamtumsatz von 1.040 Millionen Euro

  7. 2021

    Oliver Gühring übernimmt den Vorsitz der Geschäftsführung

  8. 2022

    Über 70 Produktionsstandorte in 48 Ländern, davon 20 in Deutschland

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