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Kunststoff-Tiefziehen und Thermoformen inklusive Formenbau, Nachbearbeitung und Montage aus Günding bei München.
Güku GmbH
Günding (Bergkirchen)Neu auf Amplifa
Über Güku
Die Güku GmbH ist ein 1980 von Joseph Grain gegründetes, inhabergeführtes Unternehmen für Kunststoffverarbeitung in Günding bei München. Der Schwerpunkt liegt auf dem Thermoformen bzw. Vakuum-Tiefziehen von Thermoplasten in Klein- und Mittelserien; Platten bis 2.000 × 1.000 mm können verarbeitet werden. Im hauseigenen Formenbau werden die benötigten Werkzeuge aus PU-Schaum, Kunstharz, Holz oder Aluminium gefertigt, unterstützt durch ein eigenes CAD-Konstruktionsbüro. Die Wertschöpfungskette umfasst Beratung, Formenbau, Tiefziehen, Nachbearbeitung auf 3- und 5-Achsen-CNC-Frässystemen, Lasersystemen und Abkantpresse, Montage inklusive ESD-freier Endmontage sowie Konfektionierung und Versand. Das Unternehmen fertigt auf 2.200 qm Produktions- und Lagerfläche mit 25 Mitarbeitern und beliefert Branchen wie Automotive, Fitness, Messebau, Lebensmittelbereich und Caravan, häufig auch mit Prototypen und Sonderanfertigungen.
- Standort
- Günding
- Verfahren
- Thermoformen / Kunststoff-Tiefziehen / Vakuum-Tiefziehen, Formenbau (PU-Schaum, Kunstharz, Holz, Aluminium), Nachbearbeitung: Fräsen (5-Achsen CNC), Abkanten, Entgraten, Gravur/Lasern, Bohrungen,, Montage (Kleben, Verschrauben, Schweißen, ESD-freie Endmontage), Konfektionierung & Versand, Beratung / Konstruktion (CAD-Konstruktionsbüro), Technische Beratung / Konstruktionsbüro (CAD), Kunststoff-Tiefziehen / Thermoformen / Vakuum-Tiefziehen (bis 2.000 x 1.000 mm)
- Werkstoffe
- ABS, PS, PMMA, PC, PP, PE, ASA, PET
- Zertifikate
- EN ISO 9001:2015, ISO 9001
- Gegründet
- 1980
- Mitarbeiter
- 25
- Branchen
- Automotive, Fitness, Messebau, Verkaufstheken / Lebensmittel, Sonderanfertigung / Prototypenbau, Caravan
- 01
Beratung / Konstruktion (CAD)
- 02
Formenbau (PU-Schaum, Kunstharz, Holz, Aluminium)
- 03
Kunststoff-Tiefziehen / Vakuum-Tiefziehen / Thermoformen
- 04
Nachbearbeitung (CNC-Fräsen, Abkanten, Entgraten, Lasergravur, Bohrungen,
- 05
Montage (inkl. ESD-freier Endmontage)
- 06
Konfektionierung & Versand
Standort
Günding
DEProduktion, Lager und Verwaltung
- Stückgewicht / Größe
- Teile bis 2.000 × 1.000 mm (Tiefziehen)
- Losgröße
- Kleinserien und Mittelserien, Prototypen
- Werkstoffe
- ABS, PS, PMMA, PC, PP, PE, ASA, PET, PVC, PA; Formen aus PU-Schaum, Kunstharz, Holz, Aluminium
- Illig UA200 Vakuum-Tiefzugmaschine (1.960 × 960 mm)
- Illig UA100 (960 × 660 mm)
- Illig UA100 + BE (960 × 660 mm)
- Illig UA60 (600 × 500 mm)
- 5-Achsen CNC-Frässystem HG GSF 24/13 (2.400 × 1.250 × 600 mm)
- 3× 5-Achsen CNC-Frässystem HG RTF 1400 (1.000 × 800 × 400 mm)
- 5-Achsen CNC-Frässystem HG PTF 15-10 (2.400 × 1.250 × 600 mm)
- 3-Achsen CNC-Frässystem Wissner Witec 15 Basic (1.500 × 1.250 mm)
- 3-Achsen CNC-Frässystem Sei Evolution 3020 (3.000 × 2.000 mm)
- 3-Achsen Werkzeugmaschine MTRent MTCut V130y-12TH (1.300 × 710 × 610 mm)
- Beschriftungslaser Rofin Sinar (200 × 200 mm)
- Lasersystem Trotec Speedy 300
- Abkantpresse
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Thermoformen / Kunststoff-Tiefziehen / Vakuum-TiefziehenKunststoff | – | 2000 mm × 1000 mm | – | Kleinserien | ABS, PS, PMMA, PC, PP, PE, ASA, PET, PVC, PA |
| Formenbau (PU-Schaum, Kunstharz, Holz, Aluminium)Engineering | – | – | – | – | PU-Schaum, Kunstharz, Holz, Aluminium |
| Nachbearbeitung: Fräsen (5-Achsen CNC), Abkanten, Entgraten, Gravur/Lasern, Bohrungen,Oberfläche | – | – | – | – | ABS, PS, PMMA, PC, PP, PE, ASA, PET, PVC, PA |
| Montage (Kleben, Verschrauben, Schweißen, ESD-freie Endmontage)Montage | – | – | – | – | – |
| Konfektionierung & VersandMontage | – | – | – | – | – |
| Beratung / Konstruktion (CAD-Konstruktionsbüro)Engineering | – | – | – | – | – |
13 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Tiefziehmaschine (Vakuum-Tiefzugmaschine) | Illig UA200 | 1 | Ziehfläche 1.960 × 960 mm | – | Günding |
| Tiefziehmaschine | Illig UA100 | 1 | Ziehfläche 960 × 660 mm | – | Günding |
| Tiefziehmaschine mit BE | Illig UA100 + BE | 1 | Ziehfläche 960 × 660 mm | – | Günding |
| Tiefziehmaschine | Illig UA60 | 1 | Ziehfläche 600 × 500 mm | – | Günding |
| 5-Achsen CNC-Frässystem | HG GSF 24/13 | 1 | 2.400 × 1.250 × 600 mm | – | Günding |
| 5-Achsen CNC-Frässystem | HG RTF 1400 | 3 | 1.000 × 800 × 400 mm | – | Günding |
| 5-Achsen CNC-Frässystem | HG PTF 15-10 | 1 | 2.400 × 1.250 × 600 mm | – | Günding |
| 3-Achsen CNC-Frässystem | Wissner Witec 15 Basic | 1 | 1.500 × 1.250 mm | – | Günding |
| 3-Achsen CNC-Frässystem | Sei Evolution 3020 | 1 | 3.000 × 2.000 mm | – | Günding |
| 3-Achsen Werkzeugmaschine | MTRent MTCut V130y-12TH | 1 | 1.300 × 710 × 610 mm | – | Günding |
| Beschriftungslaser | Rofin Sinar | 1 | Schriftfeld 200 × 200 mm | – | Günding |
| Lasersystem | Trotec Speedy 300 | 1 | – | – | Günding |
| Abkantpresse | – | – | – | – | Günding |
Zusatzleistungen
Qualität
In jedem Fertigungsprozess finden mehrfache Produktkontrollen inklusive Dokumentation statt, auch der Maschinenpark wird regelmäßig geprüft. Das Unternehmen ist nach EN ISO 9001:2015 zertifiziert und arbeitet seit über 20 Jahren nach strengen kundenspezifischen QM-Vorgaben, u. a. aus Automobil- und Lebensmittelbereich.
| Nachweis | Günding |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 1954
Joseph Grain beginnt, Erfahrung in der Kunststoffverarbeitung aufzubauen
- 1980
Gründung der Güku GmbH durch Joseph Grain
- 2008
Bezug der modernen Produktions- und Lagerhalle (2.200 qm) im Gewerbegebiet Günding
- 2011
Josef Grain, Sohn des Firmengründers, übernimmt die Geschäftsführung