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Gülde – Fertigung

Hersteller von kaltgewalztem Bandstahl, Blankstahl, Flachdraht und Vollprofilen in Kamen

Gülde Logo

Gülde GmbH & Co. KG Kaltwalzwerk

59174 KamenNeu auf Amplifa

1957Gegründet
mehr als 150Mitarbeitende
KamenStandort
2.400 kgMax. Ringgewicht Bandmaterial ohne Schweißnähte

Über das Kaltwalzwerk Gülde

Die Gülde GmbH & Co. KG ist ein inhabergeführtes Familienunternehmen und Kaltwalzwerk mit Sitz in Kamen (Westicker Str. 53, NRW). Gegründet 1957, hat sich das Unternehmen kontinuierlich zu einem bedeutenden Unternehmen der deutschen und europäischen Kaltwalzindustrie entwickelt. Mit mehr als 150 Mitarbeitern werden Bandstahl, Blankstahl, Flachdrähte und Vollprofile für die verschiedensten Branchen gefertigt. Das gewalzte Stahlmaterial wird unter anderem für die Herstellung von Baubeschlägen, Automobilen, Werkzeugen und Einkaufswagen eingesetzt. Neben der eigenen Produktion von Bandstahl, Blankstahl, Flachdraht und Sonderprofilen bietet das Unternehmen Lohndienstleistungen an, darunter Glühen von Walzdraht- und Bandstahlringen, Kantenarrondierung, Ablängen, Richten und Sägen von Kalt- und Warmband sowie Schleifen von Stäben. Als Vormaterial werden Walzdraht (bis 50 mm Breite, Ringe bis 2.400 kg ohne Schweißnähte) und Spaltband (Dicke ca. 2–12 mm, Breite ca. 30–200 mm) eingesetzt; seit einigen Jahren gehören auch rostbeständige Stähle zum Lieferprogramm.

Standort
Kamen
Verfahren
Kaltwalzen von Bandstahl, Herstellung von Blankstahl (Kaltziehen), Walzen von Flachdraht, Walzen von Vollprofilen / Sonderprofilen, Kantenbearbeitung/Kantenarrondierung, Glühen von Walzdraht- und Bandstahlringen (Lohn), Ablängen von Kalt- und Warmband (Lohn), Richten von Kalt- und Warmband (Lohn)
Werkstoffe
Stahl (Bandstahl, Blankstahl, Flachdraht, Vollprofile), rostbeständige Stähle (korrosionsbeständige/nichtrostende Stähle), rostbeständige Stähle, Kaltwalzen von Bandstahl, Herstellung von Blankstahl (Kaltziehen), Walzen von Flachdraht, Lohnglühen von Walzdraht- und Bandstahlringen, Kantenbearbeitung/Kantenarrondierung
Zertifikate
DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN ISO 50001:2018, ISO 9001, ISO 50001
Gegründet
1957
Mitarbeiter
mehr als 150
Branchen
Baubeschläge, Automobile, Werkzeuge, Einkaufswagen
  1. 01

    Vormaterialzukauf (Walzdraht, Spaltband)

  2. 02

    Kaltwalzen

  3. 03

    Kantenbearbeitung

  4. 04

    Wärmebehandlung (Glühen)

  5. 05

    Ablängen/Sägen

  6. 06

    Richten

  7. 07

    Schleifen

  8. 08

    Prüflabor-Qualitätssicherung

  9. 09

    Versand

Werkstoffe und Verfahren

Stahl

Stahl (Bandstahl, Blankstahl, Flachdraht, Vollprofile)

Grundmaterial der gesamten Kaltwalz- und Kaltziehproduktion für Baubeschläge, Automobile, Werkzeuge und Einkaufswagen.

Edelstahl

rostbeständige Stähle

Seit einigen Jahren im Lieferprogramm für Anwendungen mit Korrosionsansprüchen.

Kaltwalzen

Kaltwalzen von Bandstahl

Kernverfahren zur Herstellung von Bandstahl mit engen Abmessungs- und Gütespektren.

Kaltziehen

Herstellung von Blankstahl (Kaltziehen)

Fertigung von Blankstahl aus Bandmaterial.

Flachdrahtwalzen

Walzen von Flachdraht

Bis 50 mm Breite aus Walzdraht möglich; Ringe bis 2.400 kg ohne Schweißnähte.

Glühen

Lohnglühen von Walzdraht- und Bandstahlringen

Wärmebehandlung als Dienstleistung für Fremdmaterial.

Kantenarrondierung

Kantenbearbeitung/Kantenarrondierung

Spezielle Kantenbehandlung des Spaltbands im Fertigungsprozess sowie als Lohndienstleistung.

Schleifen

Schleifen von Stäben

Oberfläche und Körnung nach Absprache als Lohndienstleistung.

Standorte

Standort Kamen

Kamen

DE

Werk / Lieferanschrift

Werkstoffe
Stahl, rostbeständige Stähle

Erzeugnisse

Bandstahl
BandstahlKaltwalzen · Mehrere Branchen
Blankstahl
BlankstahlKaltziehen · Maschinenbau/Werkzeuge
Flachdraht
FlachdrahtKaltwalzen · Baubeschläge/Einkaufswagen
Vollprofile/Sonderprofile
Vollprofile/SonderprofileKaltwalzen · Automobile
Vormaterial: Spaltband
Vormaterial: SpaltbandKaltbearbeitung · Weiterverarbeitung
Bandring (Lohnglühen)
Bandring (Lohnglühen)Wärmebehandlung · Lohnfertigung

Einblicke in die Fertigung

Qualität – eigenes Prüflabor
Qualität – eigenes Prüflabor
Innovation – Weiterentwicklung des Abmessungs- und Gütenspektrums
Innovation – Weiterentwicklung des Abmessungs- und Gütenspektrums
Kontinuität – seit 1957
Kontinuität – seit 1957
Qualitätssicherung im firmeneigenen Labor
Qualitätssicherung im firmeneigenen Labor
Dienstleistungen – Bandbearbeitung
Dienstleistungen – Bandbearbeitung
Vormaterial – Walzdraht und Spaltband
Vormaterial – Walzdraht und Spaltband

Branchen

BaubeschlägeAutomobileWerkzeugeEinkaufswagen

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Kaltwalzen von BandstahlUmformung––––Stahl, rostbeständige Stähle
Herstellung von Blankstahl (Kaltziehen)Umformung––––Stahl, rostbeständige Stähle
Walzen von FlachdrahtUmformung–50 mm (als Walzdraht-Vormaterial2400 kg (Ringe Bandmaterial ohne–Stahl
Walzen von Vollprofilen / SonderprofilenUmformung––––Stahl
Kantenbearbeitung/KantenarrondierungUmformung––––Stahl
Glühen von Walzdraht- und Bandstahlringen (Lohn)Wärmebehandlung––––Stahl
Ablängen von Kalt- und Warmband (Lohn)Zerspanung––––Stahl
Richten von Kalt- und Warmband (Lohn)Umformung––––Stahl
Sägen von Kalt- und Warmband (Lohn)Zerspanung––––Stahl
Schleifen von Stäben (Oberfläche und Körnung nach Absprache)Oberfläche––––Stahl
Verarbeitung von Spaltband als Vormaterial (Dicke ca. 2–12 mm, Breite ca. 30–200 mm)Umformung–ca. 200 mm––Stahl
Prüfungen im firmeneigenen QS-LaborPrüfung––––Stahl

Zusatzleistungen

Lohnglühen von Walzdraht- und BandstahlringenKantenarrondierungAblängenRichtenSägen von Kalt- und WarmbandSchleifen von StäbenEigenes Prüflabor-Qualitätssicherung

Qualitätssicherung

Eine zielgerichtete Qualitätsplanung und konsequent qualitätsorientierte Produktion in Verbindung mit dem firmeneigenen, modern ausgestatteten Prüflabor sorgen für gleichmäßig hohe Produktqualität. Das Qualitätsmanagement ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert (Erstzertifizierung 1999).

NachweisKamen
ISO 9001
ISO 50001

Historie

  1. 1957

    Gründung des Kaltwalzwerks Gülde; kontinuierliche Entwicklung zu einem bedeutenden Unternehmen der deutschen und europäischen Kaltwalzindustrie

  2. 1999

    Erstzertifizierung nach DIN EN ISO 9001 (TÜV NORD)

  3. 2014

    Erstzertifizierung nach DIN EN ISO 50001 (TÜV NORD)

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