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Entwicklung und Fertigung von Heißkanal- und Kaltkanalsystemen sowie Regelungstechnik für die Kunststoff- und Silikonverarbeitung.
GÜNTHER Heisskanaltechnik GmbH
Frankenberg (Eder) · Shanghai · West Chicago, IL · Saint Leu La Foret · Ash, Sevenoaks, Kent · Colleretto Giacosa (Torino) · Wiener NeustadtNeu auf Amplifa
Über GÜNTHER Heisskanaltechnik
Die GÜNTHER Heisskanaltechnik GmbH entwickelt und fertigt in Frankenberg (Eder) Heißkanalsysteme, Kaltkanalsysteme für LSR sowie Heißkanaltemperaturregler für die Spritzgussverarbeitung von Thermoplasten und Flüssigkeitssilikon. Das Portfolio umfasst offene Heißkanaldüsen, Multi-Drop-Düsen, Nadelverschluss- und Valve-Gate-Systeme, Verteiler, Hot Halves, Rapid-Systems sowie die energieeffiziente BlueFlow®-Düse mit Dickschichtheizung, die bis zu 50 % Energie einspart. Die Fertigung der Düsenkomponenten erfolgt in eigener Zerspanung mit CNC-Drehmaschinen, 5-Achs-Frästechnik, Zylinderschleifmaschinen und Tiefbohrzentren; Dickschichtheizungen werden im eigenen Reinraum produziert. Ein technisches Zentrum mit Spritzgießmaschinen ermöglicht Materialtests unter Produktionsbedingungen. Kunden stammen aus Automobilindustrie, Elektronik, Medizintechnik, Verpackung und Konsumgütern. Das Unternehmen beschäftigt rund 240 Mitarbeitende und ist mit Tochtergesellschaften und Vertriebsniederlassungen in China, USA, Frankreich, Großbritannien, Italien und Österreich vertreten.
- Standort
- Frankenberg (Eder)
- Verfahren
- Heißkanalsysteme (Herstellung/Entwicklung, offene Heißkanaldüsen, Multi-Drop-Düsen,, Kaltkanalsysteme ColdFlow für LSR (Einzel- und Systemdüsen, Valve-Gate, Cold Halves), BlueFlow® Heißkanaldüse mit Dickschichtheizung (thick-film heating), zweiteiliger Schaft,, OktaFlow® Multi-Gate-Heißkanaldüsen (radial und linear), Prisma Multi-Gate-Düse mit Nadelverschluss für kleinsten Kreis-Durchmesser, Mikro-Nadelverschluss-System (Micro-valve gate system) für Mikrospritzgießen auf kleinen Maschinen, Ready2Connect® fertig installierte Heißkanalsysteme (komplett vormontiert), Temperaturregeltechnik / Heißkanalregler (blueMaster eco, compact, pro, basic; blueMaster step für
- Werkstoffe
- Thermoplaste, LSR (Liquid Silicone Rubber), PA66 (unverstärkt, Microfilter-Applikation), Titanlegierung (Düsenschaft-Material), Metalle (Werkzeug-/Komponentenfertigung, Zerspanung), Liquid Silicone Rubber, PA66 (unverstärkt), Titanlegierung
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN ISO 14001:2015, ISO 9001, ISO 14001
- Gegründet
- 1983
- Mitarbeiter
- 240
- Branchen
- Automobilindustrie, Elektronik, Medizintechnik, Verpackung, Konsumgüter
- 01
Beratung und Anwendungstechnik
- 02
Konstruktion und Systemauslegung (CADHOC®)
- 03
Zerspanung der Düsenkomponenten
- 04
Reinraumfertigung der Dickschichtheizungen
- 05
Systemmontage (Ready2Connect®)
- 06
Materialtests im technischen Zentrum
- 07
Auslieferung, Inbetriebnahme und Service
Werkstoffe und Verfahren
Liquid Silicone Rubber
Verarbeitet in den ColdFlow-Kaltkanalsystemen für LSR-Anwendungen mit Einzel- und Systemdüsen.
PA66 (unverstärkt)
Eingesetzt unter anderem bei Microfilter-Applikationen in der Automobilindustrie.
Titanlegierung
Werkstoff des zweigeteilten Düsenschafts der BlueFlow®-Düse zur thermischen Entkopplung.
Thermoplaste
Verarbeitet in Heißkanalsystemen, auch für thermisch empfindliche Kunststoffe.
Metalle (Zerspanung)
Werkzeug- und Komponentenfertigung der Düsen und Verteiler im eigenen Maschinenpark.
Standorte
Frankenberg (Eder)
DEZentrale, Entwicklung und Produktion
- Werkstoffe
- Metalle (Zerspanung), Dickschichtheizungen
- 5-Achs-CNC-Fräsmaschine
- Fräszentrum Deckel-Maho
- TBT-Tiefbohrzentrum
- 2 CNC-Drehmaschinen Spinner
- Zylinderschleifmaschinen Kellenberger
- 3D-Messmaschine
- Spritzgießmaschinen (Technisches Zentrum)
Shanghai
CNTochtergesellschaft
West Chicago, IL
USTochtergesellschaft GUNTHER Hot Runner Systems Inc.
Saint Leu La Foret
FRVertriebsniederlassung GÜNTHER France SARL
Ash, Sevenoaks, Kent
GBVertriebsniederlassung GÜNTHER U.K. Limited
Colleretto Giacosa (Torino)
ITTochtergesellschaft GÜNTHER Italia s.r.l.
Wiener Neustadt
ATVertriebsniederlassung Dipl.-Ing H. Günther Ges.m.b.H.
Bauteile und Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Heißkanalsysteme (Herstellung/Entwicklung, offene Heißkanaldüsen, Multi-Drop-Düsen,Kunststoff | – | – | – | – | Thermoplaste, LSR/Silikon, PA66 |
| Kaltkanalsysteme ColdFlow für LSR (Einzel- und Systemdüsen, Valve-Gate, Cold Halves)Kunststoff | – | – | – | – | LSR (flüssigkeitssilikon) |
| BlueFlow® Heißkanaldüse mit Dickschichtheizung (thick-film heating), zweiteiliger Schaft,Kunststoff | – | – | – | – | Thermoplaste, thermisch empfindliche Kunststoffe, PA66 |
| OktaFlow® Multi-Gate-Heißkanaldüsen (radial und linear)Kunststoff | – | – | – | – | Thermoplaste |
| Prisma Multi-Gate-Düse mit Nadelverschluss für kleinsten Kreis-DurchmesserKunststoff | – | – | – | – | Thermoplaste |
| Mikro-Nadelverschluss-System (Micro-valve gate system) für Mikrospritzgießen auf kleinen MaschinenKunststoff | – | – | – | – | Thermoplaste |
| Ready2Connect® fertig installierte Heißkanalsysteme (komplett vormontiert)Kunststoff | – | – | – | – | – |
| Temperaturregeltechnik / Heißkanalregler (blueMaster eco, compact, pro, basic; blueMaster step fürEngineering | – | – | – | – | – |
| Technical Centre: Materialtests mit Testwerkzeugen unter Produktionsbedingungen, SpritzgießversuchePrüfung | – | – | – | – | Kunststoffe, LSR |
| Drehen (CNC) – Fertigung von DüsenkomponentenZerspanung | – | – | – | – | Metall |
| Fräsen (5-Achs-CNC, Fräszentrum Deckel-Maho)Zerspanung | – | – | – | – | Metall |
| Schleifen (Zylinderschleifen, Kellenberger-Schleifmaschine)Zerspanung | – | – | – | – | Metall |
| Tiefbohren (TBT Tiefbohrzentrum)Zerspanung | – | – | – | – | Metall |
| CAD-Konstruktion / Systemauslegung (CADHOC® System Designer, Delta Tool für Heißkanalhöhen mitEngineering | – | – | – | – | – |
| Reparatur und Wartung von Heißkanalkomponenten, Augmented-Reality-Support (Service 4.0)Engineering | – | – | – | – | – |
| Fertigung in eigenem Reinraum (Dickschichtheizungen nach Spezifikation)Kunststoff | – | – | – | – | – |
10 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 5-Achs-CNC-Fräsmaschine | – | 1 | – | 2000 | Frankenberg (Eder) |
| Zylinderschleifmaschine | – | 2 | – | 2000 | Frankenberg (Eder) |
| Drehmaschine | – | 2 | – | 2000 | Frankenberg (Eder) |
| Messmaschine (3D-Messtechnik) | – | 1 | – | 2000 | Frankenberg (Eder) |
| Fräszentrum | Deckel-Maho | 1 | – | 2003 | Frankenberg (Eder) |
| Tiefbohrzentrum | TBT | 1 | – | 2003 | Frankenberg (Eder) |
| CNC-Drehmaschine | Spinner | 2 | – | 2003 | Frankenberg (Eder) |
| Schleifmaschine | Kellenberger | 1 | – | 2003 | Frankenberg (Eder) |
| Spritzgießmaschinen (eigenes technisches Zentrum / Injection Moulding Centre für Materialtests) | – | – | – | – | Frankenberg (Eder) |
| Heißkanaltemperaturregler (blueMaster eco 1–3 Zonen, compact 3/6, pro 6–24, basic 12/24, step 4–16 | GÜNTHER blueMaster Serie | – | – | – | Frankenberg (Eder) |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
GÜNTHER ist nach DIN EN ISO 9001:2015 und DIN EN ISO 14001:2015 zertifiziert (TÜV Hessen). Zur Qualitätssicherung dienen eine 3D-Messmaschine, das Prüfgerät blueMaster check sowie Materialtests im eigenen technischen Zentrum unter Produktionsbedingungen.
| Nachweis | Frankenberg (Eder) |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| ISO 14001 |
Historie
- 1983
Gründung als HEROS Heisskanaltechnik mit zwei Mitarbeitern in Allendorf-Rennertehausen; später Umbenennung in GÜNTHER Heisskanaltechnik GmbH
- 1984
Erster Düsen-Auftrag im März, erste Heißkanalanlage im April
- 1985
Umzug nach Frankenberg; erste Exporte
- 1990
Erste Teilnahme an der K-Messe; Niederlassungen in UK, Italien und Benelux; 230-V-System entwickelt
- 1990/1991
Erschließung des amerikanischen Marktes, Gründung GUNTHER Hot Runner Systems Inc. in Chicago
- 1995
88 Mitarbeiter, erstes 24-V-System; Vertretung in Tschechien
- 1998
113 Mitarbeiter; Vertretung Polen
- 1999
Neubau: 15.000 m² Grundstück, 3.000 m² Produktionshalle; >120 Mitarbeiter
- 2000
Verwaltungsbau fertiggestellt (Gesamt 4.500 m²); 140 Mitarbeiter
- 2001
Vertreten in 19 Ländern; Exportanteil 45%
- 2002
L.I.F.E.-Projekt B. Braun Melsungen; 100.000. Düse geliefert
- 2003
180 Mitarbeiter; 20-jähriges Jubiläum
- 2004
GÜNTHER Italia gegründet; Ms. S. Sommer in Firmenleitung; Vertretung Korea
- 2005
Umzug GÜNTHER USA nach West Chicago; Chinaplas-Messe; Vertretung Portugal
- 2006
Tochtergesellschaft GUENTHER (Text endet); u. a.
- 2026
Berufung von Dr. Stefan Sommer zum Geschäftsführer durch den Firmenbeirat (aktuelle Pressemitteilung)