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Entwicklung, Fertigung und Service von Batteriesystemen für Schienenfahrzeuge und stationäre Anlagen.

GW

GW Batterien GmbH

Zwickau (08056) · DeutschlandNeu auf Amplifa

2014Gegründet (Wurzeln bis 1884)
1Standort in Zwickau
Q1Lieferant der Deutschen Bahn AG

Über GW Batterien

Die GW Batterien GmbH mit Sitz in Zwickau ist ein mittelständisches Unternehmen und Kompetenzzentrum rund um die Batterie. Das Leistungsspektrum umfasst die Entwicklung, Neukonstruktion, Fertigung und Lieferung von Batterien für Schienenfahrzeuge in Blei-, NiCd- und Lithium-Ionen-Technik sowie die Planung, Montage und Inbetriebnahme stationärer Batterieanlagen inklusive Gestell und Zubehör auf Wunsch auch erdbebensicher. Ergänzt wird das Portfolio durch Spezialentwicklungen wie Pressteile aus Gummi und Spezialstecker für Bahn- und Militäreinsatz. Ein Kerngeschäft sind professionelle Serviceleistungen: Aufarbeitung und Instandsetzung von Bahnbatterien, Einlagerung und Bestandsmanagement, Prüfung nach gültigen Normen mit Prüfbericht, Wartung durch hauseigene Servicetechniker sowie Batterie-Leasing. Das Unternehmen ist seit 2006 nach ISO 9001 zertifiziert, Q1-Lieferant der Deutschen Bahn AG und bedient nationale wie internationale Kunden aus Schienenverkehr, Industrie und stationärer Stromversorgung.

Standort
Zwickau
Verfahren
Fertigung von Batterien für Schienenfahrzeuge, Montage und Vertrieb stationärer Batterieanlagen inkl. Inbetriebnahme, Demontage und Entsorgung, Aufarbeitung und Instandsetzung von Bahnbatterien (Eingangsprüfung, Einlagerung, Prüfung,, Planung und Projektierung individueller stationärer Batterieanlagen (inkl. Gestell, Zubehör,, Kundenspezifische Neuentwicklung und Neukonstruktion von Batterielösungen, Herstellung von Pressteilen aus Gummi (Spezialentwicklungen), Fertigung von Spezialsteckern für Bahn- und Militäreinsatz, Batterie-Leasing und Logistik (Bestandsmanagement, fachgerechte Einlagerung)
Werkstoffe
Bleibatterien (Blei), NiCd-Batterien (Nickel-Cadmium), Lithium-Ionen, Gel-Batterien (verschlossen, wartungsfrei), AGM-Batterien (verschlossen, wartungsfrei), OPzS-Batterien, OGI-Batterien, Gummi (Pressteile)
Zertifikate
DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN ISO 14001:2015, DIN EN 15085-2 CL4, Q1-Lieferant Deutsche Bahn AG (Warengruppe 114, Batteriesysteme für, ISO 9001, ISO 14001, EN 15085-2 CL4, DB Q1-Lieferant
Gegründet
2014
Branchen
Schienenfahrzeuge / Bahn, Stationäre Stromversorgung / Industrieanlagen, Bergbau (historische Wurzeln), Militär (Spezialstecker), Bergbau (historische Wurzeln Grubenlampen)
  1. 01

    Engineering / Neukonstruktion

  2. 02

    Fertigung und Montage der Batteriesysteme

  3. 03

    Lieferung und Inbetriebnahme

  4. 04

    Prüfung, Revision mit Prüfbericht

  5. 05

    Wartung, Service, Aufarbeitung

  6. 06

    Logistik, Einlagerung, Leasing, Entsorgung

Batterietechnologien

Pb

Bleibatterien

Klassische Bleibatterien für Bahnanwendungen in Einzelzellentechnik oder als Block sowie für stationäre Anlagen.

NiCd

NiCd-Batterien (Nickel-Cadmium)

Stationäre und Bahnbatterien in Taschenplatten-, Faserstruktur- oder Sinterfolientechnik mit langer Lebensdauer.

Li-Ion

Lithium-Ionen

Batteriesysteme für Bordnetz- und Dieselstartanwendungen sowie als Energiezwischenspeicher für Traktion.

GEL

Gel-Batterien (verschlossen, wartungsfrei)

Wartungsfreie verschlossene Batterien für stationäre Anlagen.

AGM

AGM-Batterien (verschlossen, wartungsfrei)

Wartungsfreie verschlossene Batterien für stationäre Anlagen.

OPzS

OPzS-Batterien

Traditionelle Bleibatterien für stationäre Batterieanlagen.

OGi

OGi-Batterien

Traditionelle Bleibatterien für stationäre Batterieanlagen.

Gummi

Pressteile aus Gummi

Spezialprodukte als Ergänzung zu den Batteriesystemen.

Standorte

Zwickau

DE

Hauptsitz, Produktion und Vertrieb

Werkstoffe
Blei, NiCd, Lithium-Ionen
  • NiCd-Technologien: Taschenplatten-, Faserstruktur- und Sinterfolientechnik

Branchen

Schienenfahrzeuge / BahnStationäre Stromversorgung / IndustrieanlagenBergbau (historische Wurzeln)Militär (Spezialstecker)Bergbau (historische Wurzeln Grubenlampen)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Fertigung von Batterien für SchienenfahrzeugeMontage––––Blei, NiCd, Lithium-Ionen
Montage und Vertrieb stationärer Batterieanlagen inkl. Inbetriebnahme, Demontage und EntsorgungMontage––––Blei, NiCd
Aufarbeitung und Instandsetzung von Bahnbatterien (Eingangsprüfung, Einlagerung, Prüfung,Prüfung––––Blei, NiCd, Lithium-Ionen
Planung und Projektierung individueller stationärer Batterieanlagen (inkl. Gestell, Zubehör,Engineering––––Blei, NiCd
Kundenspezifische Neuentwicklung und Neukonstruktion von BatterielösungenEngineering––––Blei, NiCd, Lithium-Ionen
Herstellung von Pressteilen aus Gummi (Spezialentwicklungen)Kunststoff––––Gummi
Fertigung von Spezialsteckern für Bahn- und MilitäreinsatzMontage–––––
Batterie-Leasing und Logistik (Bestandsmanagement, fachgerechte Einlagerung)Montage–––––
Wartung und Service von Batterieanlagen (Reinigung, Prüfung nach Normen, Revision)Prüfung–––––

1 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
NiCd-Technologien: Taschenplatten-, Faserstruktur- und Sinterfolientechnik––––Zwickau

Zusatzleistungen

Entwicklung und Neukonstruktion kundenspezifischer BatteriesystemeAufarbeitung von BahnbatterienEinlagerung und Bestandsmanagement (Logistik)InstandsetzungPrüfung nach Normen und Vorschriften / Revision mit PrüfberichtBatterie-LeasingMontage und Inbetriebnahme stationärer BatterieanlagenDemontage und Entsorgung von BatterieanlagenLadetechnik und ZubehörWartung und Service mit hauseigenen Servicetechnikern

Referenzkunden

Deutsche Bahn AG

Qualität & Zertifizierung

Das Qualitätsmanagementsystem ist nach DIN EN ISO 9001:2015 prozessorientiert aufgebaut und seit April 2006 zertifiziert; zusätzlich besteht ein Umweltmanagementsystem nach ISO 14001 sowie die Schweißzertifizierung EN 15085-2 CL4. Prüfung und Wartung erfolgen nach den gültigen Normen und Behandlungsvorschriften, inklusive Revision mit Prüfbericht.

NachweisZwickau
ISO 9001
ISO 14001
EN 15085-2 CL4
DB Q1-Lieferant

Historie

  1. 1884

    Unternehmensgründung Friemann & Wolf – Entwicklung und Herstellung von Benzinsicherheitsleuchten für den Untertagebau

  2. 1920

    Umstellung auf batteriebetriebene Grubenlampen, Fertigung von NiCd-Akkumulatoren

  3. 1930

    Produktionserweiterung: NiCd-Zuglichtbatterien und Bleistarter-Batterien für Kraftfahrzeuge

  4. 1990

    Gründung der GAZ Batterie GmbH, Ausbau des Vertriebs für Batterien

  5. 1993

    Unternehmensgründung Dipl.-Ing. N. Wieser – Projektierung, Vertrieb und Montage von stationären Batteriesystemen weltweit

  6. 1999

    Erste Verträge mit der Deutschen Bahn (Aufarbeitung, Service)

  7. 2003

    Spezialisierung auf Bahnbatterien (Aufarbeitung, Service, Neuentwicklung)

  8. 2005

    Erste Verträge mit OEM (Schienenfahrzeugbatterien)

  9. 2006

    Erstzertifizierung des Qualitätsmanagementsystems nach ISO 9001 (April 2006)

  10. 2009

    Gründung der Wieser Industrie- und Bahntechnik GmbH

  11. 2011

    Vertragspartner für stationäre Batterieanlagen, Partnerschaft mit OEM

  12. 2014

    Gründung der GW Batterien GmbH

  13. 2016

    Intensivierung des internationalen Geschäftes

  14. 2017

    Rahmenvertrag mit der Deutschen Bahn AG für stationäre Batterieanlagen

  15. 2019

    Vorreiter mit Batterien in Brandschutzausführung nach EN 45545

  16. 2024

    Siegel 'Arbeitgeber der Zukunft' und Teilnahme an der InnoTrans Berlin

  17. 2026

    Erneute erfolgreiche Re-Zertifizierung nach ISO 9001 und ISO 14001

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