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Fertigung komplexer metallischer Präzisionsbauteile durch zerspanende und additive Verfahren sowie Engineering und Automationstechnik.

H+

H+B Hightech GmbH

Adelmannsfelden (DE)Neu auf Amplifa

2014Gegründet
100Mitarbeitende
6.000 m²Produktionsfläche
Fertigungskapazität
Heine + Beisswenger GruppeTeil der

Über H+B Hightech

Die H+B Hightech GmbH ist ein metallverarbeitendes Unternehmen mit Sitz in Adelmannsfelden und Teil der 1901 gegründeten Heine + Beisswenger Gruppe. Das Unternehmen fertigt komplexe metallische Bauteile und Baugruppen mit modernsten CNC-gesteuerten Dreh- und Fräsmaschinen sowie im 3D-Metalldruck (Laser-Pulver-Aufschmelzung). Die hochautomatisierte Großserienfertigung nach Industrie 4.0 ermöglicht einen Ausstoß von rund 5 Millionen Teilen pro Jahr bei einem Einsatz von ca. 10.000 t Rohmaterial auf 6.000 m² Produktionsfläche. Ergänzt wird die Fertigung durch Technical Engineering mit Konstruktion, Reverse Engineering und Prozesssimulation, durch Automatisierung von Serienproduktionen mit Roboterzellen sowie durch ein eigenes Mess- und Prüflabor mit Werkstoffanalyse. Unter der Produktmarke 3X3 entwickelt das Unternehmen zudem eigene Fahrradkomponenten wie Getriebenaben für E-Bikes. Kunden stammen unter anderem aus der Automobilindustrie, der Fahrradbranche und dem Fassadenbau.

Standort
Adelmannsfelden
Verfahren
Fräsen (CNC), (Hart-)Drehen (CNC), Räumen, Induktivhärten, Laserbeschriftung, Hochdruckentgraten, Montage von Baugruppen, 3D-Metalldruck (Laser-Pulver-Aufschmelzung, Additive Fertigung)
Werkstoffe
CNC-Fräsen, (Hart-)Drehen, Räumen, 3D-Metalldruck (Laser-Pulver-Aufschmelzung), Induktivhärten, Hochdruckentgraten, Laserbeschriftung, Montage von Baugruppen
Zertifikate
ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, IATF 16949:2016, DIN EN ISO 50001:2018, ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949, ISO 50001
Gegründet
2014
Mitarbeiter
100
Branchen
Automotive, Fahrradindustrie, Fassadenbau, Metallverarbeitende Branchen, metallverarbeitende Branchen
  1. 01

    Technical Engineering (Konstruktion, Reverse Engineering, Simulation)

  2. 02

    Werkstoffauswahl und Werkstoffanalyse

  3. 03

    CNC-Zerspanung bzw. 3D-Metalldruck

  4. 04

    Induktivhärten, Hochdruckentgraten, Laserbeschriftung

  5. 05

    Qualitätssicherung mit 100%-Prüfung

  6. 06

    Montage von Baugruppen

Werkstoffe und Verfahren

CNC-Fräsen

CNC-Fräsen

Bearbeitung aller zerspanbaren Materialien bis hin zur hochautomatisierten Großserienfertigung.

CNC-Drehen

(Hart-)Drehen

Präzises Drehen und Hartdrehen von Präzisionsteilen auf modernsten CNC-Maschinen.

Räumen

Räumen

Zerspanverfahren für präzise Innen- und Außenkonturen an metallischen Bauteilen.

3D-Druck

3D-Metalldruck (Laser-Pulver-Aufschmelzung)

Werkzeuglose Herstellung komplexer, topologieoptimierter Geometrien vom Prototyp bis zur Serie.

Wärmebehandlung

Induktivhärten

Teil- und Randhärtung von Bauteilen für erhöhte Verschleißfestigkeit.

Hochdruckentgraten

Hochdruckentgraten

Rückstandsfreie Entgratung von Bauteilen auch in schwer zugänglichen Bereichen.

Laserbeschriftung

Laserbeschriftung

Rückverfolgbare Kennzeichnung von Bauteilen innerhalb der Prozesskette.

Schweißen

Montage von Baugruppen

Montage kompletter Baugruppen bis zum einbaufertigen Bauteil.

Zerspanbare Werkstoffe

Langjährige Erfahrung in der Bearbeitung aller zerspanbaren Materialien.

Metallpulver

Pulverwerkstoffe für den 3D-Metalldruck

Metallpulver für die additive Fertigung komplexer Strukturen.

Standorte

Adelmannsfelden

DE

Hauptsitz und Produktion

Losgröße
Prototypen bis Großserie (ca. 5 Mio. Teile/Jahr)
Werkstoffe
Alle zerspanbaren Materialien, Metallpulver
  • CNC-Drehmaschinen
  • CNC-Fräsmaschinen
  • 3D-Metalldruckanlagen
  • Roboterzellen
  • Eigenes Messlabor

Branchen

AutomotiveFahrradindustrieFassadenbauMetallverarbeitende Branchenmetallverarbeitende Branchen

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Fräsen (CNC)Zerspanung––––alle zerspanbaren Materialien
(Hart-)Drehen (CNC)Zerspanung––––alle zerspanbaren Materialien
RäumenZerspanung–––––
InduktivhärtenWärmebehandlung–––––
LaserbeschriftungOberfläche–––––
HochdruckentgratenOberfläche–––––
Montage von BaugruppenMontage–––––
3D-Metalldruck (Laser-Pulver-Aufschmelzung, Additive Fertigung)Additiv–––Prototypen/Kleinserien – SerienfertigungPulverwerkstoffe (Metallpulver)
Engineering–––––
Automationstechnik / Hochautomatisierung von Serienproduktionen (Roboterzellen, Fertigungsstraßen)Engineering–––––
Prüfung–––––
Prüfung–––––

Zusatzleistungen

Technical EngineeringAdditive Fertigung (3D-Metalldruck)Automationstechnik / RobotikQualitätssicherung mit eigenem MesslaborWerkstoff Know-how / WerkstoffanalyseReverse EngineeringProzess- und AufbausimulationMontage von BaugruppenKonstruktion und Produktentwicklung

Qualität und Zertifizierung

Die Fertigungsteile werden im hauseigenen Messlabor mit neuester Mess- und Prüftechnologie geprüft; eine datenbankgestützte 100%-Prüfung sichert die lückenlose Bauteilrückverfolgung. Das integrierte Managementsystem ist nach ISO 9001, ISO 14001, ISO 50001 und IATF 16949 zertifiziert.

NachweisAdelmannsfelden
ISO 9001
ISO 14001
IATF 16949
ISO 50001

Historie

  1. 1901

    Gründung des Stammhauses Heine + Beisswenger Stiftung + Co. KG

  2. 2014

    Gründung der H+B Hightech

  3. 2015

    Einführung eines zertifizierten Qualitätsmanagementsystems nach ISO 9001

  4. 2016

    Erstzertifizierung Energiemanagementsystem nach ISO 50001 (Heine + Beisswenger Gruppe)

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