Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen

Lohnfertigung von Stahlkonstruktionen nach Zeichnung – Treppen, Geländer, Bühnen, Unterkonstruktionen und Serienbauteile nach DIN EN 1090.
H. Garic – Holz x Stahl
LeonbergNeu auf Amplifa
Ihre verlängerte Werkbank im Stahlbau
H. Garic – Holz x Stahl ist ein Stahlbau-Zulieferer und Lohnfertiger mit Sitz in Leonberg bei Stuttgart. Das Unternehmen versteht sich als verlängerte Werkbank für Metallbau- und Schlossereibetriebe, Bauunternehmen, Fassadenbauer, Architekten und die Industrie und fertigt nach Kund zeichnungen, ohne mit den Endkunden der Auftraggeber zu konkurrieren. Das Portfolio umfasst Stahltreppen und Treppentürme, Geländer und Edelstahl-Handläufe, Halleneinbauten, Bühnen und Tragwerke, Mülleinhausungen, Unterkonstruktionen für Fassaden und Maschinen, Industrie- und Lagergestelle sowie Serienbauteile wie Konsolen, Rahmen, Anfahrpoller und Fahrradbügel. Die Fertigung erfolgt nach DIN EN 1090 (EXC1/EXC2, bis EXC3 möglich) auf modernen Anlagen inklusive Fiber-Lasern, Rohrlaser, Plasma- und Autogen-Schneidanlagen, CNC-Abkantpresse und 13 Schweißanlagen (MIG/MAG, E-Hand, WIG). Werkstoffe sind Stahl und Edelstahl; Oberflächen werden roh, grundiert, feuerverzinkt oder pulverbeschichtet geliefert. Bei Bedarf übernehmen Partner Statik und Werkplanung in 2D oder 3D; die Lieferung erfolgt deutschlandweit an den Betrieb oder die Baustelle.
- Standort
- Leonberg
- Verfahren
- Laserschneiden (Fiber-Laser 3 kW), Laserschneiden Großformat (Fiber-Laser 6 kW), Profilbearbeitung (Rohrlaser 3 kW), Thermisches Schneiden (Plasma und Autogen), Abkanten, Scheren (Tafelschere), Walzen (Profil- und Rohrwalzen), Sägen
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl
- Zertifikate
- DIN EN 1090 (EXC1–EXC3, Schwerpunkt EXC1/EXC2), EN 1090 (EXC1–EXC3), ISO 9001
- Branchen
- Metallbau und Schlossereien, Fassadenbau, Industrie (Produktion, Lager, Logistik), Generalunternehmer und Bauunternehmen, Architekten und Planungsbüros
- 01
Anfrage mit Zeichnung (PDF, Skizze oder Leistungsverzeichnis)
- 02
Technische Klärung und Angebot innerhalb von 48 Stunden
- 03
Statik und Werkplanung in 2D/3D über Partner (bei Bedarf)
- 04
Zuschnitt: Laserschneiden, thermisches Schneiden, Sägen, Scheren
- 05
Umformen: Abkanten und Walzen
- 06
Schweißen (MIG/MAG, E-Hand, WIG)
- 07
Oberflächenbehandlung: Grundierung, Feuerverzinkung, Pulver- oder
- 08
Prüfung und Dokumentation
- 09
Lieferung an Betrieb oder Baustelle, deutschlandweit
Werkstoffe und Verfahren
Stahl
Hauptwerkstoff für Tragwerke, Treppen, Gestelle und Serienbauteile, lasergeschnitten bis 25 mm, geschweißt und verzinkt oder beschichtet.
Edelstahl
Verwendet für Handläufe und Geländer, scherbar bis 10 mm Blechdicke, geschweißt per WIG.
Standort

Leonberg
DESitz und Fertigung
- Losgröße
- Einzel- und Sonderkonstruktionen sowie Serienbauteile
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl
- Fiber-Laser 3 kW (3000 × 1500 mm, Stahl bis 20 mm, Rohre Ø 10–230 mm)
- Fiber-Laser 6 kW Großformat (6000 × 2000 mm, Stahl bis 25 mm)
- Rohrlaser 3 kW (Längen bis 6500 mm)
- Plasma-Schneidanlage (3000 × 2000 mm, bis 25 mm)
- Autogen-Schneidanlage (3000 × 2000 mm)
- CNC-Abkantpresse 200 t (Biegelänge bis 3100 mm)
- Tafelschere (Stahl bis 13 mm, Edelstahl bis 10 mm)
- Profil- und Rohrwalzen
- 3 Bandsägen (bis 12 m Länge)
- CNC-Profilbearbeitung (Winkel bis 250 mm)
- 13 Schweißanlagen (MIG/MAG, E-Hand, WIG)
- 2 Portalkräne (je bis 10 t)
Bauteile und Konstruktionen








Einblicke in die Fertigung




Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Laserschneiden (Fiber-Laser 3 kW)Zerspanung | – | 3000 mm × 1500 mm | – | – | Stahl bis 20 mm, Rohre Ø 10–230 mm |
| Laserschneiden Großformat (Fiber-Laser 6 kW)Zerspanung | – | 6000 mm × 2000 mm | – | – | Stahl bis 25 mm |
| Profilbearbeitung (Rohrlaser 3 kW)Zerspanung | – | 6500 mm | – | – | Rundrohre, Vierkantrohre, L-Profile, UNP-Profile |
| Thermisches Schneiden (Plasma und Autogen)Zerspanung | – | 3000 mm × 2000 mm | – | – | Stahl bis 25 mm |
| AbkantenUmformung | – | 3100 mm | – | – | Stahl |
| Scheren (Tafelschere)Zerspanung | – | – | – | – | Stahl bis 13 mm, Edelstahl bis 10 mm |
| Walzen (Profil- und Rohrwalzen)Umformung | – | – | – | – | C-Profile, I-Profile, L-Profile, Flachstahl |
| SägenZerspanung | – | 12 m | – | – | Stahl, Winkel bis 250 mm (CNC-Profilbearbeitung) |
| Schweißen (MIG/MAG, E-Hand, WIG)Fügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
| PulverbeschichtungOberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| NasslackbeschichtungOberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| FeuerverzinkungOberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| KaltverzinkungOberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| GrundierungOberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| Stahlkonstruktionen nach DIN EN 1090 (EXC1–EXC3)Fügen | – | – | – | – | Stahl |
| Statik und Werkplanung in 2D/3D (über Partner)Engineering | – | – | – | – | – |
| Stahltreppen und TreppentürmeMontage | – | – | – | – | Stahl |
| Geländer und Handläufe (auch Edelstahl)Fügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
13 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Fiber-Laser 3 kW | – | 1 | 3000 × 1500 mm | – | Leonberg |
| Fiber-Laser 6 kW (Großformat) | – | 1 | 6000 × 2000 mm | – | Leonberg |
| Rohrlaser 3 kW | – | 1 | Längen bis 6500 mm | – | Leonberg |
| Plasma-Schneidanlage | – | 1 | 3000 × 2000 mm | – | Leonberg |
| Autogen-Schneidanlage | – | 1 | 3000 × 2000 mm | – | Leonberg |
| CNC-Abkantpresse 200 t | – | 1 | Biegelänge bis 3100 mm | – | Leonberg |
| Tafelschere | – | 1 | – | – | Leonberg |
| Profilwalzen | – | – | – | – | Leonberg |
| Rohrwalzen | – | – | – | – | Leonberg |
| Bandsägen | – | 3 | bis 12 m Länge | – | Leonberg |
| CNC-Profilbearbeitung (Winkel bis 250 mm) | – | – | – | – | Leonberg |
| Schweißanlagen (MIG/MAG, E-Hand, WIG) | – | 13 | – | – | Leonberg |
| Portalkran | – | 2 | je bis 10 t | – | Leonberg |
Zusatzleistungen
Qualität und Normen
Die Fertigung erfolgt nach DIN EN 1090 bis einschließlich EXC3 mit Schwerpunkt EXC1 und EXC2. Ausgebildetes Fachpersonal prüft Materialwahl, Schweißausführung und Normeinhaltung; Prüfungen und Nachweise werden projektbezogen dokumentiert und an den Auftraggeber übergeben.
| Nachweis | Leonberg |
|---|---|
| EN 1090 (EXC1–EXC3) | |
| ISO 9001 |