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Hiendl – Fertigung

Kunststoffprofile und Spritzgussteile in serieller Lohnfertigung – mit eigenem Werkzeugbau, Werkstoffentwicklung und Konfektionierung.

HI

H. Hiendl GmbH & Co. KG

Bogen (Hauptsitz / Produktion)Neu auf Amplifa

1964Gegründet
1 StandortBogen, Niederbayern
22 Extrusionslinien · 21 SpritzgussmaschMaschinenpark

Über Hiendl

Die H. Hiendl GmbH & Co. KG fertigt individuelle Kunststoffprodukte und -komponenten im Extrusions- und Spritzgussverfahren in serieller Lohnfertigung. Verarbeitet werden technische Kunststoffe wie ABS, PA, PC und TPE sowie eigene naturfaserverstärkte Compounds (NFC/WPC). Das Unternehmen entwickelt und fertigt alle Werkzeuge im eigenen Werkzeugbau: Extrusionswerkzeuge bis zu vier Komponenten, 1K/2K-Spritzgießformen und Stanzvorrichtungen. Ergänzend werden Inline-Nachbearbeitung, Baugruppenmontage, Konfektionierung, Ultraschallschweißen, Werkstoffentwicklung, Prüflabor und Logistik-Management angeboten. Kunden stammen aus Branchen wie Fenster-, Türen- und Fassadenbau, Elektrotechnik, Heizung, Maschinen- und Anlagenbau, Bauindustrie, Luftfahrt und Sport. Hauptsitz und Produktion befinden sich in Bogen in Niederbayern.

Standort
Bogen
Verfahren
Extrusion (Kunststoffprofile), Einschneckenextrusion, Doppelschneckenextrusion, Kühldüsenverfahren (Extrusion dünnflüssiger Kunststoffe), Co-Extrusion (bis zu 4 Materialien), Profil-Nachbearbeitung: Stanzen, Sägen, Bohren, Fräsen (inline/nachträglich),, Spritzguss 1K (Einkomponenten), Spritzguss 2K (Zweikomponenten)
Werkstoffe
ABS, PA (Polyamid), PC (Polycarbonat), TPE (Thermoplastische Elastomere), Naturfasercompounds (NFC) - Holz, Hanf, Hopfen, Flachs als Fasern, Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffe (WPC), Serpa-Eigenmarke Werkstoffe (halogenfrei flammgeschützt, schwer, elastisch, extrudierbar), Metalleinleger (Umspritzen)
Zertifikate
DIN EN ISO 9001:2015, EcoVadis-Bewertung, ISO 9001:2015 (DEKRA), REACh/RoHS-Konformitätsnachweise
Gegründet
1964
Branchen
Fenster-, Türen-, Tore- und Fassadenbau, Elektrotechnik, Elektronik und Akustik, Verpackungen für Stecker und elektronische Bauelemente, Heizung, Maschinen- und Anlagenbau, Bauindustrie (Beton und Ziegel)
  1. 01

    Beratung und Co-Entwicklung

  2. 02

    Werkstoffauswahl und Werkstoffentwicklung

  3. 03

    Konstruktion

  4. 04

    Werkzeugbau

  5. 05

    Extrusion / Spritzguss

  6. 06

    Nachbearbeitung und Veredelung

  7. 07

    Montage und Konfektionierung

  8. 08

    Qualitätsprüfung

  9. 09

    Logistik-Management

  10. 10

    Werkzeug-Wartung (Lifecycle-Support)

Werkstoffe und Verfahren

ABS

ABS

Technischer Kunststoff für extrudierte Profile und spritzgegossene Serienteile.

PA

Polyamid (PA)

Für hochbelastbare technische Kunststoffteile in Extrusion und Spritzguss.

PC

Polycarbonat (PC)

Für formstabile, belastbare Kunststoffkomponenten.

TPE

Thermoplastische Elastomere (TPE)

Für weiche, elastische Bauteilbereiche, z. B. im 2K-Spritzguss.

NFC

Naturfasercompounds (NFC)

Eigene Faser-Kunststoffverbunde mit Naturfasern wie Holz, Hanf, Hopfen oder Flachs für formbare, steife und kosteneffiziente Produkte.

WPC

Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffe (WPC)

Nachhaltige Verbundwerkstoffe auf Basis Holz-Kunststoff.

PIW

Recycling von post-industrial waste (PIW)

Rückführung und Recycling industrieller Kunststoffabfälle.

Standorte

Standort Bogen

Bogen

DE

Hauptsitz, Produktion Extrusion und Spritzguss, Werkzeugbau, Konfektionierung, Prüflabor

Werkstoffe
ABS, PA, PC, TPE, NFC, WPC
  • 22 Extrusionslinien (5–140 kg/h)
  • 21 Spritzgussmaschinen (100–2.500 kN)
  • 3-Achsen-Vertikal-Bearbeitungszentrum DMG Mori M1
  • CNC-Koordinatenmessmaschine
  • Erodiermaschinen (Senkerodieren, Drahterodieren, Startlocherodieren)
  • CNC-Fräsmaschinen inkl. HSC-Bearbeitung mit CAD/CAM
  • Flach- und Profilschleifmaschinen
  • Laserbeschriftungs- und Lasergravuranlage
  • Prüflabor (Zug- und Bruchprüfungen)

Bauteile und Produkte

Kunststoffprofile (Extrusion)
Kunststoffprofile (Extrusion)Extrusion · Fenster-/Fassadenbau, Bauindustrie, Heizung
Spritzgussbauteile (1K/2K, Einlegeteile)
Spritzgussbauteile (1K/2K, Einlegeteile)Spritzguss · Elektrotechnik, Maschinenbau

Einblicke in die Fertigung

Produktion und Fertigungskompetenzen am Standort Bogen
Produktion und Fertigungskompetenzen am Standort Bogen

Branchen

Fenster-, Türen-, Tore- und FassadenbauElektrotechnik, Elektronik und AkustikVerpackungen für Stecker und elektronische BauelementeHeizungMaschinen- und AnlagenbauBauindustrie (Beton und Ziegel)LuftfahrtindustrieBootsbauSport und FreizeitKüchen- und MöbelherstellerFenster-Türen-Tore und FassadenbauElektrotechnik-Elektronik-Akustik

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Extrusion (Kunststoffprofile)Kunststoff–6,5 m × 180 mm × 100 mm––ABS, PA, PC, TPE, Naturfasercompounds (NFC), WPC
EinschneckenextrusionKunststoff––––Kunststoffe
DoppelschneckenextrusionKunststoff––––Kunststoffe, Compounds
Kühldüsenverfahren (Extrusion dünnflüssiger Kunststoffe)Kunststoff––––dünnflüssige Kunststoffe
Co-Extrusion (bis zu 4 Materialien)Kunststoff––––verschiedene Kunststoffe
Profil-Nachbearbeitung: Stanzen, Sägen, Bohren, Fräsen (inline/nachträglich),Kunststoff––––Kunststoffprofile
Spritzguss 1K (Einkomponenten)Kunststoff–––Bauteilvolumen bis 570 cm³ABS, PA, PC, TPE, Kunststoffe
Spritzguss 2K (Zweikomponenten)Kunststoff––––verschiedene Kunststoffe
Umspritzen von Einlegeteilen (Metall-/Kunststoffeinleger)Kunststoff––––Metall, Kunststoff
Konfektionierung, Baugruppenmontage, Set-Zusammenstellung, UltraschallschweißenMontage––––Kunststoffe
Werkzeugbau (Extrusionswerkzeuge bis 4 Komponenten, 1K/2K-Spritzgießformen,Engineering–Werkzeug 840 × 840 mm (Aufspannmaß) × Einbauhöhe 580 mm––Werkzeugstahl
Erodieren (Senkerodieren, Drahterodieren, Startlocherodieren)Zerspanung––––Metall (Werkzeugbau)
CNC-Fräsen inkl. HSC-Bearbeitung mit integriertem CAD/CAMZerspanung––––Metall (Werkzeugbau)
Flach- und ProfilschleifenZerspanung––––Metall (Werkzeugbau)
Laserbeschriftung und LasergravurOberfläche––––Metall, Kunststoff
Konstruktion und Co-Entwicklung, Werkstoffentwicklung (Compoundierung), technische BeratungEngineering––––ABS, PA, PC, TPE, NFC, WPC
Prüfung & Qualitätssicherung (Zug- und Bruchprüfungen im Labor, CNC-Koordinatenmessmaschine)Prüfung––––Kunststoffe
Werkzeug-Wartung, Instandhaltung, Reparatur (Lifecycle-Support); Recycling von post-industrialEngineering––––Kunststoffe

8 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Extrusionslinien–22Materialdurchsatz 5–140 kg/h; Profilgeometrien bis 180 × 100 mm (B × H); Längen bis 6,5 m–Bogen
Spritzgussmaschinen–21Schließkräfte 100–2.500 kN; Bauteilvolumen bis 570 cm³; Werkzeuge bis 840 × 840 mm (Aufspannmaß),–Bogen
3-Achsen-Vertikal-BearbeitungszentrumDMG Mori M11–2025Bogen (Werkzeugbau)
CNC-Koordinatenmessmaschine–1–2025Bogen (Werkzeugbau)
Erodiermaschinen (Senkerodieren, Drahterodieren, Startlocherodieren)––––Bogen (Werkzeugbau)
CNC-Fräsmaschinen inkl. HSC-Bearbeitung mit CAD/CAM––––Bogen (Werkzeugbau)
Flach- und Profilschleifmaschinen––––Bogen (Werkzeugbau)
Laserbeschriftungs-/Lasergravuranlage––––Bogen

Zusatzleistungen

Extrusion (1-/2-/4-fach Co-Extrusion, Kühldüsenverfahren)Spritzguss (1K, 2K, Einlegeteile-Umspritzen)Werkzeugbau (Spritzgießformen, Extrusionswerkzeuge, Stanzvorrichtungen)Konstruktion/Co-EntwicklungBaugruppenmontage und KonfektionierungUltraschallschweißenInline-/Nachbearbeitung (Stanzen, Sägen, Bohren, Fräsen)Profilveredelung (Tintenstrahl-Bedruckung, Dichtungen, Selbstklebung, Folien, Laserbeschriftung)Werkzeug-Wartung/Instandhaltung (Lifecycle-Support)Werkstoffentwicklung inkl. Naturfasercompounds (NFC/WPC)Prüflabor (Zug- und Bruchprüfungen)REACh/RoHS-KonformitätsnachweiseRecycling von post-industrial waste (PIW)Werkzeugbeschaffung FernostLogistik-ManagementVertrieb Eigenmarke Serpa (Kabelorganisation)

Qualität und Zertifizierungen

Das Qualitätsmanagement ist nach DIN EN ISO 9001:2015 durch die DEKRA zertifiziert (Zertifikatsnummer 80621454/2). Im eigenen Prüflabor werden u. a. Zug- und Bruchprüfungen durchgeführt; ein CNC-Koordinatenmessmaschine sowie REACh-/RoHS-Konformitätsnachweise sichern die Materialkonformität.

NachweisBogen
ISO 9001:2015 (DEKRA)
EcoVadis-Bewertung
REACh/RoHS-Konformitätsnachweise

Historie

  1. 1964

    Gründung der H. Hiendl GmbH & Co. KG durch den Ingenieur für Grobkeramik Heribert Hiendl als Ingenieurbüro für Beratung und Entwicklung für Bauprodukte.

  2. 2025

    Ausbau des Werkzeugbaus durch ein 3-Achsen-Vertikal-Bearbeitungszentrum DMG Mori M1 und eine CNC-Koordinatenmessmaschine.

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