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H. Lauber GmbH fertigt technische Federn, Laborzubehör sowie CNC-Dreh- und Frästeile als Einzelanfertigung oder Serie.
H. Lauber GmbH
35239 SteffenbergNeu auf Amplifa
Über die H. Lauber GmbH
Die H. Lauber GmbH ist ein Familienunternehmen mit Sitz in Steffenberg, das seit 1974 technische Federn herstellt und seit 1980 Laborzubehör fertigt. Zum Produktprogramm gehören Druckfedern, Zugfedern, Schenkelfedern, Kegeldruckfedern, Flachformfedern, Wurmfedern, Federringe, Tellerfedern und Draht-Biegeteile, die als Einzelanfertigung oder in Serie nach Zeichnung, Muster oder Skizze gefertigt werden. Im Bereich Laborzubehör für pharmazeutische Labore stellt das Unternehmen Tablare, Edelstahl-Halteklammern für Erlenmeyerkolben, Reagenzglashalter, Mikrotiterplattenhalter, Scheidetrichterhalter und Laborbeutelwannen aus Edelstahl, Aluminium und Kunststoff her. Darüber hinaus führt das Unternehmen zerspanende Auftragsarbeit mit CNC-Dreh- und Fräsmaschinen aus, einschließlich Langdrehen bis Ø 20 mm und 5-achsigem Fräsen; die Konstruktion erfolgt per CAD/CAM mit 3D-Modellen und CNC-Programmen. Kunden stammen aus der Automobil- und Flugzeugindustrie, dem Laborbereich sowie dem Maschinen- und Anlagenbau. Seit 2012 ist das Unternehmen nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert.
- Standort
- Steffenberg
- Verfahren
- CNC-Drehen (Langdrehen), CNC-Kleindrehen, konventionelles Drehen, CNC-Fräsen 3-achsig, CNC-Fräsen 5-achsig, CNC-Fräsen 2,5-achsig (nur Aluminium/Kunststoff), Federnfertigung (Druckfedern, Zugfedern, Schenkelfedern, Kegeldruckfedern, Flachformfedern,, Fertigung von Laborzubehör (Tablare, Halteklammern, Reagenzglashalter, Mikrotiterplattenhalter,
- Werkstoffe
- Edelstahl, Aluminium, Kunststoff, Federnfertigung, CNC-Drehen (Langdrehen), CNC-Fräsen 3-, 4- und 5-achsig
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, ISO 9001
- Gegründet
- 1974
- Branchen
- Automobilzulieferer, Luft- und Raumfahrt / Flugzeugindustrie, Labor-/Pharma-Technik, Maschinen- und Anlagenbau
- 01
Beratung und Bedarfsanalyse
- 02
Konstruktion per CAD/CAM (3D-Modelle, CNC-Programme)
- 03
Federnfertigung / CNC-Drehen / CNC-Fräsen
- 04
prozessbegleitende Prüfung mit Datenerfassung
- 05
Montage (Laborzubehör)
- 06
Versand
Werkstoffe und Verfahren
Edelstahl
Wird für Laborzubehör wie Halteklammern, Reagenzglashalter und Tablare sowie für CNC-Teile eingesetzt.
Aluminium
Einsatz im Laborzubehör und in der CNC-Bearbeitung, auch auf der 2,5-achsigen Fräsmaschine.
Kunststoff
Verwendet für Laborzubehör wie Mikrotiterplattenhalter und Halteklammern sowie für CNC-Frästeile.
Federnfertigung
Herstellung von Druck-, Zug-, Schenkelfedern, Kegeldruck-, Flachform- und Wurmfedern, Federringen, Tellerfedern und Draht-Biegeteilen.
CNC-Drehen (Langdrehen)
Langdrehen auf Citizen Cincom M20/M12 von Ø 2,0 bis 20,0 mm; Kleindrehen bis Ø 30 x 400 mm.
CNC-Fräsen 3-, 4- und 5-achsig
3-achsig bis 600 x 450 x 450 mm, 5-achsig bis 450 x 600 x 330 mm, 2,5-achsig bis 1.000 x 1.000 x 100 mm (nur Aluminium/Kunststoff).
Standorte
Steffenberg
DEHauptsitz / Produktion
- Losgröße
- Einzelstück bis Serie
- Werkstoffe
- Edelstahl, Aluminium, Kunststoff, Federstahl
- Citizen Cincom M20 (CNC Langdrehautomat, 2x)
- Citizen Cincom M12 (CNC Langdrehautomat)
- Wabeco 1200 (CNC Kleindrehmaschine)
- Jessey CP1540 (konventionelle Drehmaschine)
- Hermle C20V (CNC-Fräsmaschine 3-achsig)
- Hermle C22U (CNC-Fräsmaschine 5-achsig)
- Isel Flat Com XL (CNC-Fräsmaschine 2,5-achsig)
- Federwindeautomat
Produkte und Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Drehen (Langdrehen)Zerspanung | – | 320 mm | – | Einzelstück – Serie | Edelstahl, Aluminium, Kunststoff |
| CNC-KleindrehenZerspanung | – | 400 mm | – | – | Edelstahl, Aluminium, Kunststoff |
| konventionelles DrehenZerspanung | – | 1.000 mm | – | – | – |
| CNC-Fräsen 3-achsigZerspanung | – | 600 mm × 450 mm × 450 mm | – | Einzelstück – Serie | Edelstahl, Aluminium, Kunststoff |
| CNC-Fräsen 5-achsigZerspanung | – | 600 mm × 450 mm × 330 mm | – | Einzelstück – Serie | Edelstahl, Aluminium, Kunststoff |
| CNC-Fräsen 2,5-achsig (nur Aluminium/Kunststoff)Zerspanung | – | 1.000 mm × 1.000 mm × 100 mm | – | – | Aluminium, Kunststoff |
| Federnfertigung (Druckfedern, Zugfedern, Schenkelfedern, Kegeldruckfedern, Flachformfedern,Umformung | – | – | – | Einzelanfertigung – Serie | – |
| Fertigung von Laborzubehör (Tablare, Halteklammern, Reagenzglashalter, Mikrotiterplattenhalter,Montage | – | – | – | Einzelanfertigung – Serie | Edelstahl, Aluminium, Kunststoff |
| Konstruktion mit CAD/CAM, Erstellung von CNC-ProgrammenEngineering | – | – | – | – | – |
| prozessbegleitende Mess- und Prüfeinrichtungen mit DatenerfassungPrüfung | – | – | – | – | – |
8 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC Langdrehautomat | Citizen Cincom M20 | 2 | Ø 3,0 bis 20,0 x 320 mm [X/Z] | – | Steffenberg |
| CNC Langdrehautomat | Citizen Cincom M12 | 1 | Ø 2,0 bis 12,0 x 200 mm [X/Z] | – | Steffenberg |
| CNC Kleindrehmaschine | Wabeco 1200 | 1 | Ø 3,0 bis 30,0 x 400 mm [X/Z] | – | Steffenberg |
| konventionelle Drehmaschine | Jessey CP1540 | 1 | [X/Z] bis Ø 160 x 500 mm; bis Ø 54 x 1.000 mm | – | Steffenberg |
| CNC-Fräsmaschine 3-achsig | Hermle C20V | 1 | 600 x 450 x 450 mm [X/Y/Z] | – | Steffenberg |
| CNC-Fräsmaschine 5-achsig | Hermle C22U | 1 | 450 x 600 x 330 mm [X/Y/Z] | – | Steffenberg |
| CNC-Fräsmaschine 2,5-achsig | Isel Flat Com XL | 1 | 1.000 x 1.000 x 100 mm [X/Y/Z], nur Aluminium/Kunststoff | – | Steffenberg |
| Federwindeautomat | – | 1 | – | 2013 | Steffenberg |
Zusatzleistungen
Qualität
Seit 2012 ist das Unternehmen nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert. Prozessbegleitend werden moderne Mess- und Prüfeinrichtungen mit entsprechenden Datenerfassungsprogrammen eingesetzt.
| Nachweis | Steffenberg |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 1974
Gründung der Federnfabrik durch Heinrich Lauber mit einer umgebauten Kärger Drehbank
- 1980
Beginn der Fertigung von Laborzubehör
- 1987
Erweiterung der Produktionshalle
- 1989
Neubau einer zweiten Produktionshalle
- 1999
Übernahme der Geschäftsleitung durch Arno Lauber
- 2004
Übernahme der Geschäftsleitung durch Zdenka Lauber
- 2012
Erste Fräsmaschine für Laborzubehör; Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015
- 2013
Anschaffung eines CNC Langdreh- und eines Federwindeautomaten für die Serienproduktion
- 2014
Einstieg in die zerspanende Auftragsarbeit mit einer 3-Achs CNC-Fräsmaschine
- 2015
Implementierung eines neuen ERP-Systems
- 2016
Vergrößerung der Produktionshallen und Büroflächen
- 2017
Erweiterung des Maschinenparks um eine 5-Achs CNC-Fräsmaschine
- 2019
Kauf eines zweiten CNC Langdrehautomaten
- 2023
Neues Firmenlogo