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Entwicklung und Fertigung individueller PUR-Schaumformteile und -Halbzeuge vom Urmodell bis zur Serie.
H & P Kunststofftechnik GmbH
Stemwede-SundernNeu auf Amplifa
Über uns
Die H & P Kunststofftechnik GmbH wurde 1993 in Stemwede gegründet und ist auf die Verarbeitung von Polyurethan spezialisiert. Das Unternehmen schäumt Halbzeuge und Fertigteile nach Kundenvorgaben aus vier Schaumfamilien: Weichschaum (14–300 kg/m³), Weichintegral (220–600 kg/m³, Shore A 10–90°), Hartintegral (220–900 kg/m³, Shore D 35–85°) und Hartschaum (35–120 kg/m³) für Polster, Gehäuse und Dämmung. Auf 12 Schäumanlagen an einem Standort werden Hochdruck-, Niederdruck- und Kolben-Dosierverfahren eingesetzt — von der Kleinserie bis zu hohen Stückzahlen. Auf Wunsch werden geprüfte, flammgeschützte PUR-Systeme für Anwendungen mit erhöhten Brandschutzanforderungen angeboten. Der Formenbau erfolgt in Zusammenarbeit mit langjährigen Partnern. Kunden kommen aus der Möbel- und Automobilindustrie, dem Schienenfahrzeugbau und der Bauindustrie. Das Unternehmen ist Teil der WTM-Group.
- Standort
- Stemwede-Sundern
- Verfahren
- Hochdruck-Schäumung (PUR), Niederdruck-Schäumung (PUR, freischäumend, Großformate), Kolben-Dosierung (PUR, gefüllte und flammgeschäumte Systeme, hochviskose Komponenten), Weichschaum-Formteile (14–300 kg/m³), Weichintegral-Schäumung (220–600 kg/m³, Shore A 10–90°), Hartintegral-Schäumung (220–900 kg/m³, Shore D 35–85°), Hartschaum (35–120 kg/m³, Dämmung & Isolation), Flammgeschützte PUR-Systeme (Weichschaum, Weichintegral, Hartintegral)
- Werkstoffe
- Polyurethan (PUR), PUR-Weichschaum (14–300 kg/m³), PUR-Weichintegral (220–600 kg/m³, Shore A 10–90°), PUR-Hartintegral (220–900 kg/m³, Shore D 35–85°), PUR-Hartschaum (35–120 kg/m³), Flammgeschützte PUR-Systeme
- Gegründet
- 1993
- Branchen
- Möbelindustrie, Automobilindustrie, Schienenfahrzeugbau, Bauindustrie / öffentliches Bauwesen
- 01
Entwicklung vom Urmodell bis zur Serie
- 02
Formenbau (mit Partnern)
- 03
Erstbemusterung
- 04
PUR-Schäumung (Halbzeuge und Fertigteile)
- 05
Qualitätssicherung und Chargendokumentation
- 06
Serienfertigung
Werkstoffe & Verfahren
PUR-Weichschaum (14–300 kg/m³)
Polster- und Kernteile für Möbel, Automobil und mehr.
PUR-Weichintegral (220–600 kg/m³, Shore A 10–90°)
Weiche Integralteile mit geschlossener Oberfläche für Polsteranwendungen.
PUR-Hartintegral (220–900 kg/m³, Shore D 35–85°)
Technische Gehäuse und Bauteile mit harter, tragfähiger Oberfläche.
PUR-Hartschaum (35–120 kg/m³)
Dämmung und Isolation für Bau- und industrielle Anwendungen.
Flammgeschützte PUR-Systeme
Geprüfte Systeme für Schienenfahrzeuge, öffentliche Gebäude, Automobil und Möbel.
Standorte
Stemwede-Sundern
DEProduktion und Verwaltung
- Losgröße
- Kleinserie bis hohe Stückzahlen
- Werkstoffe
- PUR-Weichschaum, Weichintegral, Hartintegral, Hartschaum, flammgeschützte Systeme
- 12 Schäumanlagen
- Hochdruck-Schäumanlagen
- Niederdruck-Schäumanlagen
- Kolben-Dosieranlagen
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Hochdruck-Schäumung (PUR)Kunststoff | – | – | – | Kleinserie – hohe Stückzahlen | Polyurethan |
| Niederdruck-Schäumung (PUR, freischäumend, Großformate)Kunststoff | – | – | – | – | Polyurethan |
| Kolben-Dosierung (PUR, gefüllte und flammgeschäumte Systeme, hochviskose Komponenten)Kunststoff | – | – | – | – | Polyurethan |
| Weichschaum-Formteile (14–300 kg/m³)Kunststoff | – | – | – | – | Polyurethan-Weichschaum |
| Weichintegral-Schäumung (220–600 kg/m³, Shore A 10–90°)Kunststoff | – | – | – | – | Polyurethan-Weichintegral |
| Hartintegral-Schäumung (220–900 kg/m³, Shore D 35–85°)Kunststoff | – | – | – | – | Polyurethan-Hartintegral |
| Hartschaum (35–120 kg/m³, Dämmung & Isolation)Kunststoff | – | – | – | – | Polyurethan-Hartschaum |
| Flammgeschützte PUR-Systeme (Weichschaum, Weichintegral, Hartintegral)Kunststoff | – | – | – | – | Polyurethan |
| Halbzeug- und Fertigteilschäumung nach KundenvorgabenKunststoff | – | – | – | – | Polyurethan |
| Formenbau (in Zusammenarbeit mit Partnern)Engineering | – | – | – | – | – |
| Qualitätssicherung / Chargendokumentation und PrüfungPrüfung | – | – | – | – | – |
4 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Schäumanlage (Hochdruck) | – | – | – | – | Stemwede-Sundern |
| Schäumanlage (Niederdruck) | – | – | – | – | Stemwede-Sundern |
| Kolben-Dosieranlage | – | – | – | – | Stemwede-Sundern |
| Schäumanlagen (gesamt) | – | 12 | – | – | Stemwede-Sundern |
Zusatzleistungen
Historie
- 1993
Gründung in Stemwede als Spezialist für die Verarbeitung von Polyurethan
- 2025
Generationsübergang: Volker Heidmeyer übergibt im Oktober 2025 die Geschäftsführung an Christian Meyer und Dr. Florian Trilling; Unternehmen ist Teil der WTM-Group