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HA-TEC – Fertigung

Integrator von Roboterautomatisierung, Lackieranlagen und Machine Vision für anspruchsvolle Produktionslinien

HA-TEC Logo

HA-TEC System GmbH

Sindelfingen (DE)Neu auf Amplifa

2005Gegründet
GmbH, HRB 757485 (Amtsgericht Stuttgart)Rechtsform
Lieferländer

Systemintegrator für Robotik, Lackiertechnik und Machine Vision

Die HA-TEC System GmbH ist ein 2005 gegründeter Systemintegrator mit Sitz in Sindelfingen (Erika-Naumann-Straße 4). Das Unternehmen entwickelt und realisiert kundenspezifische Automatisierungslösungen, die Roboter, Applikationstechnik und Machine Vision zu leistungsfähigen Produktionszellen verbinden. Das Portfolio umfasst Oberflächenvorbehandlung (CO₂-Reinigung, Plasmabehandlung, Beflammung, Bürstenreinigung), automatisiertes Nasslackieren und Pulverbeschichten, Lackkabinen nach EN 16985, Lackversorgungssysteme, Molchtechnik mit bis zu 95 % Lackrückgewinnung sowie Trockner und Aushärteöfen. Daneben bietet HA-TEC Roboterprogrammierung, SPS-/HMI-/SCADA-Softwareintegration, Retrofit und Modernisierung von Lackieranlagen, KI-gestützte Vision-Systeme sowie Schulung, Ferndiagnose und vorbeugende Instandhaltung. Kunden sind Automobilhersteller, Automobilzulieferer und industrielle Hersteller; geliefert wird in Deutschland, Österreich, der Schweiz und europaweit.

Standort
Sindelfingen
Verfahren
CO₂-Reinigung (Surface Preparation), Plasmabehandlung (Surface Preparation), Flammbehandlung / Beflammung, Bürstenreinigung, Automatisiertes Nasslackieren, Pulverbeschichtung, Trocknung und Aushärtung (Umluft-, Infrarot- und Kombitrockner, 160-220 °C für Pulverlack), Lackversorgung (Mischen, Konditionieren, Fördern)
Werkstoffe
CO₂-Reinigung, Plasmabehandlung, Beflammung, Bürstenreinigung, Automatisiertes Nasslackieren, Pulverbeschichtung, Molchtechnik, Machine Vision
Zertifikate
EN 16985 (Lackkabinen, CE)
Gegründet
2005
Branchen
Automobilhersteller (OEM), Automobilzulieferer, Industrielle Hersteller, Pulverbeschichtungsbetriebe, Oberflächenveredelung
  1. 01

    Engineering und Konzept

  2. 02

    Roboter- und Bahnenprogrammierung

  3. 03

    Anlagenbau und Lackversorgungstechnik

  4. 04

    Softwareintegration (SPS, HMI, SCADA)

  5. 05

    Montage und Inbetriebnahme

  6. 06

    Vision-Systeme und Qualitätsprüfung

  7. 07

    Schulung, Ferndiagnose und Instandhaltung

Verfahren und Technologien

SP

CO₂-Reinigung, Plasmabehandlung, Beflammung, Bürstenreinigung

Oberflächenvorbehandlung für kontaminationsfreie, beschichtungsbereite Flächen, Plasmabehandlung und Beflammung insbesondere für Kunststoffteile.

WetPaint

Automatisiertes Nasslackieren

Roboterunterstützte Nasslackierung für präzise, gleichmäßige Schichten an komplexen Geometrien.

Powder

Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtungssysteme und Pulverkabinen inklusive Trocknung und Aushärtung bei 160–220 °C.

Pigging

Molchtechnik

Farbwechselsysteme mit Lackrückgewinnung von bis zu 95 % und Farbwechsel von Stunden auf Minuten.

MV

Machine Vision

KI-gestützte Fehlererkennung, Dichtmittelsprüfung, Bauteilerkennung und Positionsmapping für automatisierte Qualitätskontrolle.

Standorte

Standort Sindelfingen

Sindelfingen

DE

Hauptsitz, Engineering und Projektrealisierung

Systeme und Referenzanlagen

Lackierkabinen (Trockenfilter-, Wasserwasch- und Pulverkabinen)
Lackierkabinen (Trockenfilter-, Wasserwasch- und Pulverkabinen)Anlagenbau · Automobilindustrie
Lackversorgungsanlage mit Molchtechnik
Lackversorgungsanlage mit MolchtechnikAnlagenbau · Lackiertechnik
Trockner und Aushärteöfen (Umluft, Infrarot, Kombi)
Trockner und Aushärteöfen (Umluft, Infrarot, Kombi)Anlagenbau · Wärmebehandlung
Roboterprogrammierungen für Lackier-, Abdicht- und Beschichtungsroboter
Roboterprogrammierungen für Lackier-, Abdicht- und BeschichtungsroboterEngineering · Robotik
Roboterzelle mit Applikationstechnik
Roboterzelle mit ApplikationstechnikRobotik · Automatisierung

Einblicke in die Fertigung

Industrielle Automatisierung
Industrielle Automatisierung
Oberflächenvorbehandlung
Oberflächenvorbehandlung
Modernisierung einer Lackieranlage
Modernisierung einer Lackieranlage
Lackmischanlage
Lackmischanlage
Molchtechnik
Molchtechnik
Robotergestützte Laserreinigung von Skids
Robotergestützte Laserreinigung von Skids

Branchen

Automobilhersteller (OEM)AutomobilzuliefererIndustrielle HerstellerPulverbeschichtungsbetriebeOberflächenveredelung

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
CO₂-Reinigung (Surface Preparation)Oberfläche–––––
Plasmabehandlung (Surface Preparation)Oberfläche––––Kunststoff
Flammbehandlung / BeflammungOberfläche––––Kunststoff
BürstenreinigungOberfläche–––––
Automatisiertes NasslackierenOberfläche–––––
PulverbeschichtungOberfläche–––––
Trocknung und Aushärtung (Umluft-, Infrarot- und Kombitrockner, 160-220 °C für Pulverlack)Wärmebehandlung–––––
Lackversorgung (Mischen, Konditionieren, Fördern)Oberfläche–––––
Molchtechnik (Farbwechsel, bis zu 95 % Lackrückgewinnung)Oberfläche–––––
Lackierkabinenbau (Trockenfilter-, Wasserwasch- und Pulverkabinen nach EN 16985)Oberfläche–––––
Prüfung–––––
Engineering–––––
SPS-/HMI-/SCADA-Softwareintegration (Siemens TIA Portal, Allen-Bradley, Beckhoff TwinCAT)Engineering–––––
Retrofit und Modernisierung von AutomatisierungsanlagenEngineering–––––
Orbitalschweißen von Rohrleitungen (6,5 m Schweißnaht installiert)Fügen–––––
Robotergestützte Laserreinigung von Skids (Overspray-Entfernung)Oberfläche–––––
Automatisierte Reinigung von Fahrerhäusern (patentierte Weichbürsten, 3D-Scanning)Oberfläche–––––
Roboterzellen-Integration (Lackieren, Abdichten, Applikationstechnik)Montage–––––
Schulung und technischer Support (Ferndiagnose, Instandhaltung, Ersatzteile)Engineering–––––

Zusatzleistungen

Robot Process Programming (Bahnenprogrammierung für Lackier-, Abdicht- und Beschichtungsroboter)Softwareintegration (SPS, HMI, SCADA, MES)Retrofit und Modernisierung von LackieranlagenSchulung und technischer SupportFerndiagnoseErsatzteilkonzepteVorbeugende InstandhaltungOberflächenvorbehandlung (CO₂-Reinigung, Plasmabehandlung, Beflammung, Bürstenreinigung)Lackieranlagen (Nasslack und Pulverbeschichtung)Lackkabinen nach EN 16985Vision-Systeme (KI-gestützte Fehlererkennung)LackversorgungssystemeMolchtechnik (bis zu 95 % Lackrückgewinnung)Trockner und Aushärteöfen (Umluft, Infrarot, Kombi)Montage und Inbetriebnahme

Referenzkunden

Automobilhersteller (OEM) – namentlich nicht genannt

Qualität und Normen

Lackkabinen werden CE-gekennzeichnet nach EN 16985 gefertigt und europaweit in Betrieb genommen; die Qualität wird unter anderem durch KI-gestützte Vision-Systeme zur Fehler- und Dichtmittelsprüfung abgesichert.

NachweisSindelfingen
EN 16985 (Lackkabinen, CE)

Historie

  1. 2005

    Gründung der HA-TEC System GmbH; seitdem Entwicklung kundenspezifischer Automatisierungslösungen mit Robotern, Applikationstechnik und Machine Vision.

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