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Sondermaschinenbau für automatisierte Schweiß- und Handhabungssysteme in der Schwerindustrie – von Einzelmaschinen bis schlüsselfertigen Fabriken
HAANE welding systems GmbH & Co. KG
Borken-WesekeNeu auf Amplifa
Über HAANE welding systems
HAANE welding systems GmbH & Co. KG ist ein Sondermaschinenbauer mit Sitz in Borken-Weseke (Westmünsterland), der seit über 75 Jahren automatisierte Schweißtechnik für die Schwerindustrie entwickelt, fertigt, vertreibt und montiert. Das Leistungsspektrum umfasst Schweiß- und Handhabungssysteme – von Einzelmaschinen wie Plattenschweißstationen und UP-Schweißmaschinen bis zu schlüsselfertigen Fabriken, etwa für die Monopile-Produktion und Offshore-Verlegeschiffe oder als mobile und stationäre Spiralrohrschweißanlagen. Ergänzend fertigt, montiert und instand hält das Unternehmen Elektroschaltanlagen und Steuerungsanlagen inklusive SPS-Programmierung und bietet Serviceleistungen wie Ersatzteilverorgung, Reparatur, präventive Wartung und Kalibrierung. Die eingesetzten Schweiß- und Schneidverfahren richten sich nach DIN EN ISO 4063 und umfassen unter anderem Unterpulverschweißen, MIG/MAG, WIG, Plasmaschweißen, PTA-Auftragsschweißen, Laserstrahl- und Elektroschlackeschweißen sowie Plasma-Schneiden. Abnehmerbranchen sind Offshore & Monopiles, die Verteidigungsindustrie (U-Boote), Rohrwerke, Stahl-, Brücken- und Schienenbau, Behälter- und Apparatebau, die Energieindustrie sowie der Schwermaschinenbau. Die Maschinen kommen weltweit zum Einsatz.
- Standort
- Borken-Weseke
- Verfahren
- 121 Unterpulverschweißen mit Drahtelektrode (DIN EN ISO 4063), 122 Unterpulverschweißen mit Bandelektrode, 123 Unterpulverschweißen mit mehreren Drahtelektroden, 125 Unterpulverschweißen mit Fülldrahtelektrode, 131 Metall-Inertgasschweißen (MIG), 135 Metall-Aktivgasschweißen (MAG), 136 MAG mit Fülldrahtelektrode, 137 MIG mit Fülldrahtelektrode
- Werkstoffe
- Unterpulverschweißen (UP) mit Drahtelektrode, Unterpulverschweißen mit Bandelektrode, Unterpulverschweißen mit mehreren Drahtelektroden, Unterpulverschweißen mit Fülldrahtelektrode, MIG/MAG-Schweißen, WIG-Schweißen (Kaltdraht/Heißdraht), Plasmaschweißen, Plasma-Pulver-Lichtbogenschweißen (PTA)
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, SCC** 2021 (uneingeschränkt, inkl. SCC*), EN ISO 3834-2, SCC** 2021, IATF 16949
- Branchen
- Offshore & Monopiles, Verteidigungsindustrie (U-Boote), Rohrwerke, Stahl-, Brücken- und Schienenbau, Behälter- & Apparatebau (Lebensmittel- und Chemieindustrie), Energieindustrie (Turbinen, Hochdruckventile, Windkraftanlagen)
- 01
Engineering & Konstruktion (3D-CAD, SolidWorks)
- 02
Fertigung von Maschinen und Anlagen
- 03
Fertigung und Montage von Elektroschalt- und Steuerungsanlagen
- 04
Montage und Inbetriebnahme
- 05
Service: Ersatzteile, Reparatur, präventive Wartung, Kalibrierung
Verfahren & Technologien
Unterpulverschweißen (UP) mit Drahtelektrode
Hochleistungsfügeverfahren für dickwandige Bauteile in der Schwerindustrie.
Unterpulverschweißen mit Bandelektrode
Einsatz z. B. für Plattenschweißstationen zum Verbindungsschweißen von Platten.
Unterpulverschweißen mit mehreren Drahtelektroden
Erhöhte Abschmelzleistung für große Fertigungsdurchsätze.
Unterpulverschweißen mit Fülldrahtelektrode
Flexibles UP-Verfahren für anspruchsvolle Bauteilgeometrien.
MIG/MAG-Schweißen
Vielseitige Lichtbogenverfahren inkl. Fülldrahtvarianten (136/137).
WIG-Schweißen (Kaltdraht/Heißdraht)
Präzisionsverfahren mit und ohne Drahtzusatz für hohe Fertigungsqualität.
Plasmaschweißen
Inertgas-Plasmaverfahren für präzise, langlebige Schweißverbindungen.
Plasma-Pulver-Lichtbogenschweißen (PTA)
Auftragsschweißen u. a. in Zement- und Stahlwerken.
Festkörper-Laserstrahlschweißen
Hochpräzises Schweißverfahren für anspruchsvolle Anwendungen.
Elektroschlackeschweißen (ES)
Verfahren für dickwandige Querschnitte im Schwerbau.
Plasma-Schneiden
Trennverfahren zur Plattenbearbeitung und -vorbereitung.
Kundenspezifische Sonderverfahren
Individuell entwickelte Schweißverfahren für besondere Kundenanforderungen.
Standorte
Borken-Weseke
DEHauptsitz, Fertigung, Entwicklung, Vertrieb und Montage
- Losgröße
- Einzelmaschinen bis schlüsselfertige Fabriken
- Werkstoffe
- Stahl (Schwerindustrie), Edelstahl (Behälter- & Apparatebau)
- Konstruktion mit SolidWorks
- Fertigung von Schweiß- und Handhabungssystemen
- Elektroschaltanlagenbau
- SPS-Programmierung
- Montage und Inbetriebnahme
Anlagen & Systeme
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| 121 Unterpulverschweißen mit Drahtelektrode (DIN EN ISO 4063) | – | – | – | – | – |
| 122 Unterpulverschweißen mit Bandelektrode | – | – | – | – | – |
| 123 Unterpulverschweißen mit mehreren Drahtelektroden | – | – | – | – | – |
| 125 Unterpulverschweißen mit Fülldrahtelektrode | – | – | – | – | – |
| 131 Metall-Inertgasschweißen (MIG) | – | – | – | – | – |
| 135 Metall-Aktivgasschweißen (MAG) | – | – | – | – | – |
| 136 MAG mit Fülldrahtelektrode | – | – | – | – | – |
| 137 MIG mit Fülldrahtelektrode | – | – | – | – | – |
| 141 Wolfram-Inertgasschweißen (WIG/TIG), ohne und mit Drahtzusatz, Kaltdraht und Heißdraht | – | – | – | – | – |
| 151 Plasmaschweißen mit Inertgas | – | – | – | – | – |
| 152 Plasma-Pulver-Lichtbogenschweißen (PTA / Auftragsschweißen) | – | – | – | – | – |
| 521 Festkörper-Laserstrahlschweißen | – | – | – | – | – |
| 72 Elektroschlackeschweißen (ES) | – | – | – | – | – |
| 83 Plasma-Schneiden | – | – | – | – | – |
| 18 Andere Lichtbogenschweißverfahren; spezielle, kundenspezifische Sonderverfahren | – | – | – | – | – |
| Montage von Anlagen und Systemen (inkl. Inbetriebnahme) | – | – | – | – | – |
| Fertigung, Montage und Instandhaltung von Elektroschaltanlagen und Steuerungsanlagen | – | – | – | – | – |
| Positionierhilfen: Drehtische, Rollenböcke, mechanisierte und automatisierte Schweißgeräte | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität & Zertifizierung
HAANE fertigt, schweißt und montiert nach zertifizierten Managementsystemen: ISO 9001:2015, SCC** 2021 (uneingeschränkt, inkl. SCC*) und EN ISO 3834-2, jeweils zertifiziert durch TÜV Rheinland. Die Prozesse und Mitarbeitenden werden regelmäßig rezertifiziert.
| Nachweis | Borken-Weseke |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| SCC** 2021 | |
| EN ISO 3834-2 | |
| IATF 16949 |
Historie
Gründung des Unternehmens – seit über 75 Jahren im Sondermaschinenbau für automatisierte Schweißtechnik in der Schwerindustrie tätig (exaktes Gründungsjahr nicht veröffentlicht)
- 2022
Erstzertifizierung nach ISO 9001:2015 und SCC** durch TÜV Rheinland Cert GmbH
- 2025
Rezertifizierung ISO 9001:2015 (gültig bis 08.09.2028), SCC** (gültig bis 09.09.2028) und EN ISO 3834-2 (gültig bis 30.08.2028)