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CNC-Dreh- und Frästeile inklusive Maschinensersatzteilen in Erstausrüsterqualität (EMT)
habö Metall GmbH
99988 Südeichsfeld OT Diedorf · Werk 2 (Sägerei)Neu auf Amplifa
Über habö Metall
Die habö Metall GmbH fertigt in Südeichsfeld OT Diedorf (Thüringen) präzise CNC-Dreh- und Frästeile für den Maschinenbau und die Zulieferindustrie, darunter Einzelteile und Maschinenersatzteile in Erstausrüsterqualität unter der Marke EMT - Eckardt Maschinenteile. Die Fertigung umfasst anspruchsvolle Komplettbearbeitung von Stange mit Haupt- und Gegenspindel, Y-Achse und bis zu fünfachsiger simultaner Fräsbearbeitung; komplexe Einzelteil-Geometrien bis 800 mm sind möglich. Zusätzlich werden Bandsägeautomaten für die Verarbeitung hochfester Werkstoffe von Stangenanlieferung eingesetzt sowie Montage kleiner Baugruppen und Erstellung von Fertigungszeichnungen nach Kundenmuster angeboten. Oberflächen- und Wärmebehandlungen sowie weitere Bearbeitungen wie Schleifen, Lasern und Wasserstrahlschneiden erfolgen über bewährte Partner. Seit 2012 ist das Unternehmen nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert; über 30 Mitarbeitende arbeiten im Mehrschichtbetrieb.
- Standort
- Südeichsfeld OT Diedorf
- Verfahren
- CNC Drehen (mit Haupt- und Gegenspindel, Y-Achse, von Stange), CNC Fräsen (bis zu 5-Achsen mit Simultanbearbeitung, DMG Celos), Fertigung von Einzelteilen und Maschinensersatzteilen in Erstausrüsterqualität (EMT - Eckardt, Herstellung von Dreh- und Frästeilen nach Kundenwunsch, Erstellung von Fertigungszeichnungen nach, Montage kleiner Baugruppen aus hergestellten Dreh- und Frästeilen, Oberflächenbehandlungen: Vernickeln, Brünieren, Phosphatieren, Eloxieren, Verchromen,, Wärmebehandlungen: Plasma-/Gasnitrieren, Karbonitrieren, Härten, Einsatzhärten, Vakuumhärten,, Zusätzliche Bearbeitungen: Sägen, Rollieren, Honen, Hartdrehen, Gewinderollen, Gravieren, Flach-
- Werkstoffe
- CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Sägen, Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung, Zusatzbearbeitungen
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 9001
- Gegründet
- 2011 (Vorg
- Mitarbeiter
- über 30
- Branchen
- Maschinenbau, Zulieferindustrie, Maschinenbau (Maschinenersatzteile, EMT-Eckardt Maschinenteile), Zulieferindustrie für global tätige Unternehmen
- 01
Erstellung von Fertigungszeichnungen nach Kundenmuster
- 02
Sägen von Stangenanlieferung
- 03
CNC-Drehen (Haupt-/Gegenspindel, Y-Achse)
- 04
CNC-Fräsen (bis 5-Achsen simultan)
- 05
Zusatzbearbeitungen (Schleifen, Lasern, Wasserstrahlschneiden etc. über Partner)
- 06
Wärmebehandlung und Oberflächenbehandlung (über Partner)
- 07
Montage kleiner Baugruppen
- 08
3D-Koordinatenmessung und Endprüfung
Werkstoffe und Verfahren
CNC-Drehen
Komplettbearbeitung von Stange mit Haupt- und Gegenspindel, mehreren Werkzeugrevolvern und Y-Achse (110 mm Verfahrweg) für kombinierte Dreh-Fräsaufgaben in einer Spannung.
CNC-Fräsen
Bis zu 5-Achsen simultane Bearbeitung mit DMG Celos für komplexe Einzelteil-Geometrien bis 800 mm.
Sägen
Bandsägeautomaten zur kostenoptimalen Bearbeitung hochfester Werkstoffe von Stangenanlieferung.
Wärmebehandlung
Plasma-/Gasnitrieren, Karbonitrieren, Härten, Einsatzhärten, Vakuumhärten und Anlassen über Partner.
Oberflächenbehandlung
Vernickeln, Brünieren, Phosphatieren, Eloxieren, Verchromen, Pulverbeschichten, Plasmabeschichten, Sandstrahlen und Verzinken über Partner.
Zusatzbearbeitungen
Flach- und Rundschleifen, Honen, Hartdrehen, Gewinderollen, Rollieren, Gravieren, Rändeln, Lasern, Wasserstrahlschneiden und Schweißen über Partner.
Standorte
Südeichsfeld OT Diedorf
DEVerwaltungs- und Produktionsgebäude
Südeichsfeld OT Diedorf (Werk 2)
DESägerei in renoviertem Werk
- Bandsägeautomaten für Stangenanlieferung hochfester Werkstoffe
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC Drehen (mit Haupt- und Gegenspindel, Y-Achse, von Stange)Zerspanung | – | – | – | – | hochfeste Werkstoffe, Stange |
| CNC Fräsen (bis zu 5-Achsen mit Simultanbearbeitung, DMG Celos)Zerspanung | – | 800 mm | – | – | – |
| Fertigung von Einzelteilen und Maschinensersatzteilen in Erstausrüsterqualität (EMT - EckardtZerspanung | – | – | – | – | – |
| Herstellung von Dreh- und Frästeilen nach Kundenwunsch, Erstellung von Fertigungszeichnungen nachZerspanung | – | – | – | – | – |
| Montage kleiner Baugruppen aus hergestellten Dreh- und FrästeilenMontage | – | – | – | – | – |
| Oberflächenbehandlungen: Vernickeln, Brünieren, Phosphatieren, Eloxieren, Verchromen,Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Wärmebehandlungen: Plasma-/Gasnitrieren, Karbonitrieren, Härten, Einsatzhärten, Vakuumhärten,Wärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Zusätzliche Bearbeitungen: Sägen, Rollieren, Honen, Hartdrehen, Gewinderollen, Gravieren, Flach-Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Bandsägen (Bandsägeautomaten) von Stangenanlieferung, auch hochfeste WerkstoffeZerspanung | – | – | – | – | hochfeste Werkstoffe |
| Räumen (über Partner)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Brenn-/Laser-/Wasserstrahlschneiden (über Partner)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Biegen (über Partner)Umformung | – | – | – | – | – |
| 3D-Koordinatenmessung (Prüfung)Prüfung | – | – | – | – | – |
18 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 5-Achs-Fräsbearbeitungszentrum | DMG MORI DMU 80 Evo | – | – | – | Diedorf |
| 5-Achs-Fräsbearbeitungszentrum | DMG MORI DMU 50 | – | – | – | Diedorf |
| Fräsbearbeitungszentrum | DMG MORI DMC 1150 V | – | – | – | Diedorf |
| Fräsbearbeitungszentrum | DMG MORI DMU M2 | – | – | – | Diedorf |
| CNC-Drehmaschine | DOOSAN Puma TT 1800 SY | – | – | – | Diedorf |
| CNC-Drehschalte | DMG MORI CTX Alpha 500 | – | – | – | Diedorf |
| CNC-Drehmaschine | DOOSAN Puma 2100 SY | – | – | – | Diedorf |
| CNC-Drehmaschine | DOOSAN Puma 2100 LY | – | – | – | Diedorf |
| CNC-Drehmaschine | DOOSAN Puma 3100 Y | – | – | – | Diedorf |
| CNC-Drehmaschine | DOOSAN Puma 2600 SY | – | – | – | Diedorf |
| CNC-Drehmaschine | DOOSAN GT 2100 M | – | – | – | Diedorf |
| CNC-Drehmaschine | DOOSAN Lynx 220 B | – | – | – | Diedorf |
| Bandsägeautomat | Emmegi Diamant | – | – | – | Diedorf |
| Bandsäge | Behringer | – | – | – | Diedorf |
| Bandsägeautomat | Emmegi Radialstar | – | – | – | Diedorf |
| Bandsägeautomat | Jaespa HB-220A | – | – | – | Diedorf |
| Oberflächen-Rauheitsmessgerät | Jenoptik HOMMEL-ETAMIC T8000 HC120-400 | – | – | – | Diedorf |
| 3D-Koordinatenmessmaschine | TESA | – | – | – | Diedorf |
Zusatzleistungen
Qualität
Seit 2012 ist die habö Metall GmbH nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert (aktuell ISO 9001:2015). Die Prüfung erfolgt mit einem Jenoptik HOMMEL-ETAMIC T8000 HC120-400 Oberflächen-Rauheitsmessgerät und einer TESA 3D-Koordinatenmessmaschine.
| Nachweis | Südeichsfeld OT Diedorf |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 1999
Gründung der habö Metallverarbeitung in Diedorf
- 2011
Gründung der habö-Metall GmbH aus dem Einzelunternehmen Harald Böhl Metallverarbeitung e.K.
- 2012
ISO-Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2008
- 2013
Austausch des Maschinenparks
- 2014
Umzug in ein hochmodernes Verwaltungs- und Produktionsgebäude
- 2019
5-Achsbearbeitung mit DMG Celos; Markenaufbau EMT - Eckardt Maschinenteile
- 2020
Sägerei in renoviertem Werk 2