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Hochpräzise Spritzgussformen für Ein- und Mehrkomponententechnik, Multikavitäten und High-Volume-Anwendungen
Hack Formenbau GmbH
Kirchheim unter Teck (DE)Neu auf Amplifa
Formenbau in dritter Generation
Die Hack Formenbau GmbH ist ein inhabergeführtes Familienunternehmen in dritter Generation mit über 70 Jahren Erfahrung im Hochleistungsformenbau am Standort Kirchheim unter Teck. Mit über 200 qualifizierten Mitarbeitenden entwickelt und fertigt das Unternehmen Spritzgussformen für internationale Kunden – von der Artikelentwicklung inklusive rheologischer Berechnung über Konstruktion und Fertigung bis zur ganzheitlichen Validierung im hauseigenen Technikum. Das Leistungsspektrum umfasst Einkomponenten-, Mehrkomponenten- und Multikavitätenformen sowie komplexe Sonderlösungen wie Cube-Technologie, Etagenformen, Indexplatten, Lift & Strip, Unscrew-Spindeltechnik und In-mold labeling. Moderne Simulationstechnologien und datenbasierte Analyseverfahren werden in jeder Projektphase integriert. Zu den Kundenbranchen zählen Medical, Pharma, Optical, Healthcare & Consumer, Packaging, Dental und Technik. Rund um die Projekte ergänzen Services wie Wartung, Optimierung, Digital Solutions (Moldlife Sense) und weltweiter Support das Angebot.
- Standort
- Kirchheim unter Teck
- Verfahren
- Spritzgussformenbau (Ein-, Mehrkomponenten-, Multikavitätenformen), Artikelentwicklung mit rheologischer Berechnung, Validierung von Spritzgussformen und Produktionsanlagen im Technikum, Multikavitäten-Formen, Varioturnstack (Index- und Würfeltechnologie kombiniert), Variotwinstack, Cube-Technologie, Lift & Strip (seitliches Abstreifen)
- Werkstoffe
- Einkomponentenformen, Mehrkomponentenformen, Multikavitätenformen, Cube-Technologie, Etagenformen (Stack), Seitenstreiftechnik, Spindeltechnik (Unscrew), In-mold labeling (IML)
- Mitarbeiter
- 200+
- Branchen
- Medical, Pharma, Optical, Healthcare & Consumer, Packaging, Dental
- 01
Artikelentwicklung inkl. rheologischer Berechnung
- 02
Konstruktion & Simulation
- 03
Formenbau/Fertigung
- 04
Validierung im Technikum
- 05
Wartung, Optimierung & Support
Verfahren & Technologien
Einkomponentenformen
Einkomponenten-Spritzgussformen für ein breit gefächertes Artikelspektrum.
Mehrkomponentenformen
Mehrkomponentenformen u. a. mit Drehteller-, Indexplatten- und Etagewendetechnik.
Multikavitätenformen
Hochausbringende Multikavitätenformen mit minimalen Kavitätenunterschieden und kürzesten Wechselzeiten.
Cube-Technologie
Ein Werkzeug für mehrere Prozesse für höchste Ausbringung bei High-Volume-Anwendungen.
Etagenformen (Stack)
Maximale Ausbringung bei kleinstmöglicher Maschinengröße und kürzesten Zykluszeiten.
Seitenstreiftechnik
Seitliches Abstreifen für kürzere Zykluszeiten, Direktanspritzung ohne Schieber und keine Auswerfermarkierungen.
Spindeltechnik (Unscrew)
Optimierte Spindeltechnik für schnelle Entformungsprozesse und lange Standzeiten.
In-mold labeling (IML)
Integration von In-mold labeling in den Spritzgussprozess.
Standort

Kirchheim unter Teck
DEHauptsitz mit Fertigung, Konstruktion und Technikum
- Hauseigenes Technikum zur Validierung von Spritzgussformen und Produktionsanlagen
- Simulationstechnologien
Formen & Bauteile

Einblicke in die Fertigung



Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Spritzgussformenbau (Ein-, Mehrkomponenten-, Multikavitätenformen)Kunststoff | – | – | – | – | – |
| Artikelentwicklung mit rheologischer BerechnungEngineering | – | – | – | – | – |
| Validierung von Spritzgussformen und Produktionsanlagen im TechnikumPrüfung | – | – | – | – | – |
| Multikavitäten-FormenKunststoff | – | – | – | – | – |
| Varioturnstack (Index- und Würfeltechnologie kombiniert)Kunststoff | – | – | – | – | – |
| VariotwinstackKunststoff | – | – | – | – | – |
| Cube-TechnologieKunststoff | – | – | – | – | – |
| Lift & Strip (seitliches Abstreifen)Kunststoff | – | – | – | – | – |
| Indexplatten-FormenKunststoff | – | – | – | – | – |
| Etagenformen (Stack)Kunststoff | – | – | – | – | – |
| Etagewendetechnik (2k-Anwendungen)Kunststoff | – | – | – | – | – |
| Drehteller (Mehrkomponentenprozesse)Kunststoff | – | – | – | – | – |
| In-mold-closing (Verdeckeln)Kunststoff | – | – | – | – | – |
| Unscrew (Spindeltechnik für Entformung)Kunststoff | – | – | – | – | – |
| In-mold labeling (IML)Kunststoff | – | – | – | – | – |
| Varioturncube (Cube- und Indextechnik)Kunststoff | – | – | – | – | – |
| Konstruktion & Entwicklung (Formenkonstruktion, Simulationstechnologien)Engineering | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Historie
- 1956
Gründung des Unternehmens
- ca. 1950er
Beginn über 70-jähriger Erfahrung im Formenbau; heute inhabergeführtes Familienunternehmen in 3. Generation
25 Jahre Erfahrung in der ganzheitlichen Validierung von Spritzgussformen und Produktionsanlagen im hauseigenen Technikum