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Hägele fertigt die selbstreinigenden Cleanfix-Umkehrlüfter für Kühlung und Kühlerreinigung von Arbeitsmaschinen
Hägele GmbH
Schorndorf · Cleanfix North America (USA/Kanada) · Cleanfix Makina (Türkei)Neu auf Amplifa
Lüftertechnik von Hägele
Die Hägele GmbH mit Sitz in Schorndorf entwickelt und fertigt unter der Marke Cleanfix umschaltbare Umkehrlüfter (Reversible Fans), die Kühler und Kühlpakete von Traktoren, Erntemaschinen, Baggern, Radladern, Forst- und Industriemaschinen automatisch reinigen. Auf Knopfdruck kehrt der Lüfter die Luftstromrichtung um, wodurch Schmutz aus dem Kühler geblasen wird, während die Maschine weiterläuft; die Flügelblattstellung lässt sich über Variable Pitch bzw. die elektronisch gesteuerte Variante PulsTronic an den Kühlbedarf anpassen. Das Unternehmen fertigt Hauptkomponenten im eigenen Haus, bietet Nachrüst-Sets für über 5.000 umgerüstete Maschinen sowie OEM-Entwicklungspartnerschaften mit Messung, Simulation, 3D-Druck bis zum Prototyp. Neben dem Hauptsitz Schorndorf unterhält Hägele Entwicklungs- und Fertigungsstandorte in Nordamerika und der Türkei und beliefert Maschinenhersteller wie AGCO (FENDT, VALTRA), CNH, John Deere, JCB, Komatsu, Mercedes-Benz, CLAAS und Volvo.
- Standort
- Schorndorf
- Verfahren
- Umkehrlüfter Cleanfix (automatische Kühlungs- und Reinigungslösung für Maschinen), Bidirektionaler Lüfter (Prototyp, 100 % Luftleistung in beide Richtungen), Anpassung des Kühlbedarfs mittels Variable Pitch / PulsTronic, Hydraulische Umschalt-Ventilatoren mit Smart-Seal-System, Fertigung von Hauptkomponenten (eigene Produktion), Nachrüstung von Maschinen mit Cleanfix-Umkehrlüfter (über 5000 Maschinen), Messung und Simulation für OEM-Maschinenentwickler (inkl. 3D-Druck und Prototypenentwicklung), Flex-Tips zur Effizienzsteigerung
- Werkstoffe
- Variable Pitch, PulsTronic, Flex-Tips, Smart-Seal-System, 3D-Druck
- Zertifikate
- Umkehrlüfter-Prüfstand, Windkanal, Klima- und Lecktestzentrum, Prüfstand für Kühlerpakete, ISO 9001
- Gegründet
- 1958
- Branchen
- Landwirtschaft, Bauwesen, Abfallwirtschaft, Forstwirtschaft, Schienenverkehr
- 01
Engineering: Messung und Simulation
- 02
3D-Druck und Prototypenentwicklung
- 03
Eigene Fertigung von Hauptkomponenten
- 04
Montage des Umkehrlüfters
- 05
Prüfstandtests (Lüfter, Kühlerpakete, Klima- und Lecktests)
- 06
OEM-Serienlieferung bzw. Nachrüst-Kit
Technologien und Verfahren
Variable Pitch
Mechanisch verstellbarer Flügelblattwinkel zur Anpassung der Lüfterleistung an den Kühlbedarf.
PulsTronic
Elektronisch gesteuerte Lüftersteuerung mit App-Bedienung und konfigurierbaren Reinigungsintervallen.
Flex-Tips
Flexible Blattspitzen zur Effizienzsteigerung des Lüfters.
Smart-Seal-System
Patentiertes Dichtungssystem der hydraulischen Umschalt-Ventilatoren.
3D-Druck
Additive Fertigung von Prototypen im Rahmen der OEM-Entwicklungspartnerschaft.
Standorte
Schorndorf
DEHauptsitz, Entwicklung und Fertigung
- Stückgewicht / Größe
- Lüfterdurchmesser bis 1.300 mm
- Umkehrlüfter-Prüfstand
- Eigener Windkanal (mit Uni Karlsruhe)
- Klima- und Lecktestzentren
- Prüfstand für Kühlerpakete
- 3D-Druck
Produkte und Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Umkehrlüfter Cleanfix (automatische Kühlungs- und Reinigungslösung für Maschinen)Engineering | – | – | – | – | – |
| Bidirektionaler Lüfter (Prototyp, 100 % Luftleistung in beide Richtungen)Engineering | – | – | – | – | – |
| Anpassung des Kühlbedarfs mittels Variable Pitch / PulsTronicEngineering | – | – | – | – | – |
| Hydraulische Umschalt-Ventilatoren mit Smart-Seal-SystemEngineering | – | – | – | – | – |
| Fertigung von Hauptkomponenten (eigene Produktion)Montage | – | – | – | – | – |
| Nachrüstung von Maschinen mit Cleanfix-Umkehrlüfter (über 5000 Maschinen)Montage | – | – | – | – | – |
| Messung und Simulation für OEM-Maschinenentwickler (inkl. 3D-Druck und Prototypenentwicklung)Engineering | – | – | – | – | – |
| Flex-Tips zur EffizienzsteigerungEngineering | – | – | – | – | – |
5 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Umkehrlüfter-Prüfstand | Hägele GmbH | – | – | – | Schorndorf |
| Klima- und Lecktestzentren | Hägele GmbH | – | – | – | Schorndorf |
| Eigener Windkanal | Hägele GmbH | 1 | – | 2009 | Schorndorf (in Kooperation mit Uni Karlsruhe) |
| Prüfstand zur Messung gesamter Kühlerpakete | Hägele GmbH | 1 | – | 2023 | Schorndorf |
| Lüfternabe | Hägele GmbH C252 | – | Lüfterdurchmesser bis 1300 mm | – | Schorndorf |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Prüfung
Die Qualitätssicherung erfolgt über eigene Prüfstände, Klima- und Lecktestzentren sowie einen eigenen Windkanal; seit 2023 steht zudem ein Prüfstand zur Messung gesamter Kühlerpakete zur Verfügung.
| Nachweis | Schorndorf |
|---|---|
| Umkehrlüfter-Prüfstand | |
| Windkanal | |
| Klima- und Lecktestzentrum | |
| Prüfstand für Kühlerpakete | |
| ISO 9001 |
Historie
- 1958
Ludwig Hägele eröffnet einen Landmaschinenbetrieb in Göggingen
- 1998
Der erste Cleanfix Umkehrlüfter entsteht
- 1999
Goldmedaille der DLG auf der Agritechnica
- 2003–2005
Einführung Variable Pitch und Markteinführung der Flex-Tips
- 2009
Eigener Windkanal in Kooperation mit der Uni Karlsruhe; Silbermedaille für PulsTronic auf der Agritechnica
- 2010–2013
Gründung Cleanfix North America (Kanada), Produktionsstandort Türkei (Cleanfix Makina), neue Nabe C252 für Durchmesser bis 1.300 mm
- 2014–2015
Eigene Fertigung von Hauptkomponenten; hydraulische Umschalt-Ventilatoren mit patentiertem Smart-Seal-System
- 2017–2021
Ausbau der Versuchsabteilung, 100.000 Lüfter ausgeliefert (2019), Übernahme der Leitung durch Benjamin und Steffen Hägele
- 2021–2023
IT-Partner Metplex GmbH, Ausbau der Produktionskapazitäten, neuer Prüfstand für Kühlerpakete (2023)
- 2022
Bau eines zweiten Werks zur Verdopplung der Fertigungskapazität