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Lohnhärterei für Wärmebehandlung von Massenteilen und Werkzeugen aus allen Branchen von Industrie, Handwerk und Gewerbe
Härterei MEWA GmbH
Heilbad HeiligenstadtNeu auf Amplifa
Über die Härterei MEWA GmbH
Die Härterei MEWA GmbH wurde 1995 in Heilbad Heiligenstadt als Lohnhärterei gegründet und ist ein Wärmebehandlungsspezialist für Massenteile und Werkzeuge aus allen Branchen von Industrie, Handwerk und Gewerbe. Das Leistungsportfolio umfasst Härten und Anlassen, Vergüten, Blankhärten, Schutzgashärten, Karbonitrierhärten, verschiedene Glühverfahren, Nitrocarburieren mit Vor- und Nachoxidation, Gasnitrieren, Vakuumhärten und Einsatzhärten. Massenteile werden auf Banddurchlaufanlagen und vollautomatischen Mehrzweckkammer-Ofenlinien behandelt; die Wärmebehandlung von Werkzeugen erfolgt in Kammeröfen mit brennbarem Schutzgas oder in Vakuumöfen mit Stickstoff, Hochdruckabschreckung und Ölabschreckung unter Schutzgas (max. Ofengröße 900 x 600 x 600 mm). Zum Service gehören Kundenberatung zu Werkstoffauswahl, Verfahrenstechnik, Schadensfalluntersuchung und Konstruktionsbegleitung sowie Werkstoffprüfung in einem eigenen Prüflabor. Ein Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001:2015 sichert produktbezogene Prüfanweisungen, Dokumentation und Nachweisführung. Durch regelmäßige Investitionen in Anlagen und Prüftechnik sowie bauliche Erweiterungen ist das Unternehmen an der A 38 mitten in Deutschland als Wärmebehandlungspartner etabliert.
- Standort
- Heilbad Heiligenstadt
- Verfahren
- Härten und Anlassen (Massenteile), Vergüten (Massenteile), Blankhärten, Schutzgashärten, Karbonitrierhärten (Massenteile), Spannungsarmglühen (Massenteile), Rekristallisationsglühen, Weichglühen (Massenteile)
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015
- Gegründet
- 1995
- Branchen
- Industrie, Handwerk, Gewerbe, Werkzeugbau, Massenteile-Fertigung (alle Branchen)
- 01
Kundenberatung (Werkstoffauswahl, Verfahrenstechnik, Schadensfalluntersuchung)
- 02
Wärmebehandlung (Härten, Anlassen, Glühen, Nitrieren)
- 03
Werkstoffprüfung (Härteprüfung, Metallographie)
- 04
Qualitätssicherung und Prozessdokumentation
Standorte
Heilbad Heiligenstadt
DELohnhärterei / Wärmebehandlung
- Stückgewicht / Größe
- Werkzeuggröße max. 900 x 600 x 600 mm (LxBxH)
- Werkstoffe
- Stahl (Bauteile und Werkzeuge)
- Banddurchlaufanlage (Härten)
- Vollautomatische Mehrzweckkammer-Ofenlinie
- Banddurchlaufglühanlage
- Kammerofen mit brennbarem Schutzgas (max. 900 x 600 x 600 mm)
- Vakuumofen mit Stickstoff, Hochdruck- und Ölabschreckung (max. 900 x 600 x 600 mm)
Behandelte Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Härten und Anlassen (Massenteile)Wärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Vergüten (Massenteile)Wärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| BlankhärtenWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| SchutzgashärtenWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Karbonitrierhärten (Massenteile)Wärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Spannungsarmglühen (Massenteile)Wärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| RekristallisationsglühenWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Weichglühen (Massenteile)Wärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Normalglühen (Massenteile)Wärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Nitrocarburieren mit Vor- und NachoxidationWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| GasnitrierenWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Härten und Anlassen (Werkzeuge)Wärmebehandlung | – | 600 mm | – | – | – |
| VakuumhärtenWärmebehandlung | – | 900 mm × 600 mm × 600 mm | – | – | – |
| Vergüten (Werkzeuge)Wärmebehandlung | – | 900 mm × 600 mm × 600 mm | – | – | – |
| EinsatzhärtenWärmebehandlung | – | 900 mm × 600 mm × 600 mm | – | – | – |
| Karbonitrierhärten (Werkzeuge)Wärmebehandlung | – | 900 mm × 600 mm × 600 mm | – | – | – |
| Spannungsarmglühen (Werkzeuge)Wärmebehandlung | – | 900 mm × 600 mm × 600 mm | – | – | – |
| FerritisierungsglühenWärmebehandlung | – | 900 mm × 600 mm × 600 mm | – | – | – |
| Weichglühen (Werkzeuge)Wärmebehandlung | – | 900 mm × 600 mm × 600 mm | – | – | – |
| Normalglühen (Werkzeuge)Wärmebehandlung | – | 900 mm × 600 mm × 600 mm | – | – | – |
| DiffusionsglühenWärmebehandlung | – | 900 mm × 600 mm × 600 mm | – | – | – |
| Härteprüfung nach Vickers (HV 0,1 - HV 20)Prüfung | – | – | – | – | – |
| RockwellprüfungPrüfung | – | – | – | – | – |
| DrehmomentprüfungPrüfung | – | – | – | – | – |
| ZugfestigkeitsprüfungPrüfung | – | – | – | – | – |
| MetallographiePrüfung | – | – | – | – | – |
| Kundenberatung (Werkstoffauswahl, Verfahrenstechnik, Schadensfalluntersuchung, Konstruktion)Engineering | – | – | – | – | – |
5 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Banddurchlaufanlage (Härten) | – | – | – | – | Heilbad Heiligenstadt |
| Vollautomatische Mehrzweckkammer-Ofenlinie | – | – | – | – | Heilbad Heiligenstadt |
| Banddurchlaufglühanlage | – | – | – | – | Heilbad Heiligenstadt |
| Kammerofen (Werkzeugwärmebehandlung, betreibbar mit brennbarem Schutzgas) | – | – | max. 900 x 600 x 600 mm (LxBxH) | – | Heilbad Heiligenstadt |
| Vakuumofen (betreibbar mit Stickstoff, Hochdruckabschreckung, Ölabschreckung unter Schutzgas) | – | – | max. 900 x 600 x 600 mm (LxBxH) | – | Heilbad Heiligenstadt |
Zusatzleistungen
Qualität
Ein Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001:2015 mit produktbezogenen Prüfanweisungen, Dokumentation und Nachweisführung. Im eigenen Prüflabor stehen Härteprüfung nach Vickers (HV 0,1 bis HV 20), Rockwellprüfung, Drehmomentprüfung, Zugfestigkeitsprüfung und Metallographie zur Verfügung.
| Nachweis | Heilbad Heiligenstadt |
|---|---|
| DIN EN ISO 9001:2015 |
Historie
- 1995
Gründung der Härterei MEWA GmbH in Heilbad Heiligenstadt als hochmoderne Lohnhärterei