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Lohnhärterei für Wärmebehandlung von Stahl: Vergüten, Einsatzvergüten und Glühen in Schutzgas- und Stickstoffatmosphäre.

HT

Härtetechnik Steinbach GmbH & Co. KG

Ennepetal · Wuppertal (Erich-Hoepner-Ring 10) · Wuppertal (Schulweg 51)Neu auf Amplifa

GmbH & Co. KG (HRA 18126, AG Wuppertal)Rechtsform
Ennepetal und WuppertalStandorte
bis 1,0 mmEinsatzhärtungstiefe

Über Härtetechnik Steinbach

Die Härtetechnik Steinbach GmbH & Co. KG ist ein Lohnhärterei-Dienstleister für die metallurgische Wärmebehandlung mit Sitz in Ennepetal und Betriebsstätte in Wuppertal. Das Unternehmen behandelt Werkstoffe individuell nach Kundenwunsch, verbessert die Werkstoffstruktur und bereitet die Bauteile auf die Weiterverarbeitung vor. Zum Leistungsspektrum gehören das Vergüten in Mehrzweckkammerofenanlagen und Durchlaufofenanlagen in geregelter Schutzgasatmosphäre, das Einsatzvergüten mit Aufkohlen, Einsatzhärten und Carbonitrieren bis 1,0 mm Behandlungstiefe in Mehrzweckkammeröfen sowie das Weichglühen und Spannungsarmglühen unter Stickstoff, wodurch den Kunden ein anschließendes Sandstrahlen der Werkstücke erspart bleibt. Behandelte Werkstoffe sind vor allem Warmarbeitsstähle, Kaltarbeitsstähle für die Schnitt-, Stanz- und Gesenktechnik sowie Stähle für die Kunststoffindustrie. Die Qualität der Bauteile wird durch Härteprüfverfahren (HB, HV, HRc) geprüft und dokumentiert; die Wärmebehandlung wird durch moderne Prozess-Steuerungs-Rechner überwacht. Die Härterei ist seit 2007 nach ISO 9001 zertifiziert.

Standort
Ennepetal
Verfahren
Vergüten, Einsatzvergüten (Aufkohlen, Einsatzhärten, Carbonitrieren bis 1,0 mm), Weichglühen (unter Stickstoff), Spannungsarmglühen (unter Stickstoff), Aufkohlen (Metall), Carbonitrieren (Metall), Härteprüfung (HB, HV, HRc) und Qualitätsprüfung/Dokumentation, Vergüten (Mehrzweckkammeröfen, Durchlaufofenanlagen in geregelter Schutzgasatmosphäre)
Werkstoffe
Warmarbeitsstähle, Kaltarbeitsstähle für Schnitt-, Stanz- und Gesenktechnik, Stähle für die Kunststoffindustrie, Kaltarbeitsstähle
Zertifikate
ISO 9001
Branchen
Schnitt-, Stanz- und Gesenktechnik, Kunststoffindustrie, Werkzeugbau (Warm- und Kaltarbeitsstähle)
  1. 01

    Auftragsannahme und Werkstoffprüfung

  2. 02

    Vergüten (Mehrzweckkammerofen oder Durchlaufofen, Schutzgasatmosphäre)

  3. 03

    Einsatzvergüten: Aufkohlen, Einsatzhärten, Carbonitrieren

  4. 04

    Weichglühen / Spannungsarmglühen unter Stickstoff

  5. 05

    Härteprüfung (HB, HV, HRc) und Qualitätsdokumentation

Werkstoffe & Verfahren

WAS

Warmarbeitsstähle

Werkzeugstähle für thermisch beanspruchte Anwendungen wie Warmarbeitswerkzeuge.

KAS

Kaltarbeitsstähle

Für Schnitt-, Stanz- und Gesenktechnik, geeignet für Vergüten und Einsatzhärten.

KU

Stähle für die Kunststoffindustrie

Werkzeugstähle für Formen und Werkzeuge der Kunststoffverarbeitung.

Standorte

Ennepetal, Breckerfelder Str. 138

DE

Geschäftssitz

Wuppertal, Erich-Hoepner-Ring 10

DE

Betriebsstätte (Werk Härterei)

Werkstoffe
Warmarbeitsstähle, Kaltarbeitsstähle, Stähle für die Kunststoffindustrie
  • Mehrzweckkammerofenanlagen
  • Durchlaufofenanlagen (Schutzgas/Stickstoff)
  • Mehrzweckkammeröfen für Aufkohlen, Einsatzhärten, Carbonitrieren
  • Prozess-Steuerungs-Rechner

Wuppertal, Schulweg 51

DE

Weitere Adresse (Brancheneinträge)

Branchen

Schnitt-, Stanz- und GesenktechnikKunststoffindustrieWerkzeugbau (Warm- und Kaltarbeitsstähle)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
VergütenWärmebehandlung––––Warmarbeitsstähle, Kaltarbeitsstähle, Stähle für die Kunststoffindustrie
Einsatzvergüten (Aufkohlen, Einsatzhärten, Carbonitrieren bis 1,0 mm)Wärmebehandlung––––Warmarbeitsstähle, Kaltarbeitsstähle, Stähle für die Kunststoffindustrie
Weichglühen (unter Stickstoff)Wärmebehandlung––––Warmarbeitsstähle, Kaltarbeitsstähle, Stähle für die Kunststoffindustrie
Spannungsarmglühen (unter Stickstoff)Wärmebehandlung––––Warmarbeitsstähle, Kaltarbeitsstähle, Stähle für die Kunststoffindustrie
Aufkohlen (Metall)Wärmebehandlung–––––
Carbonitrieren (Metall)Wärmebehandlung–––––
Härteprüfung (HB, HV, HRc) und Qualitätsprüfung/DokumentationPrüfung–––––

3 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Mehrzweckkammerofenanlage––––Wuppertal
Durchlaufofenanlage (geregelter Schutzgas bzw. Stickstoff)––––Wuppertal
Mehrzweckkammerofen (Aufkohlen, Einsatzhärten, Carbonitrieren)––––Wuppertal

Zusatzleistungen

Vergüten (Mehrzweckkammeröfen, Durchlaufofenanlagen in geregelter Schutzgasatmosphäre)Einsatzvergüten (Aufkohlen, Einsatzhärten, Carbonitrieren bis 1,0 mm)Glühen (Weichglühen und Spannungsarmglühen unter Stickstoff)Prüfung und Dokumentation (HB, HV, HRc)Prozessüberwachung

Qualität

Die Härterei ist seit 2007 nach ISO 9001 zertifiziert. Die Bauteilqualität wird mit modernen Prüfverfahren (HB, HV, HRc) und aktuellen Messgeräten geprüft und dokumentiert; die Wärmebehandlung sowie Energieverbräuche werden durch Prozess-Steuerungs-Rechner überwacht.

NachweisWuppertal
ISO 9001

Historie

  1. 2007

    Zertifizierung der Härterei nach ISO 9001 (DNV)

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