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Härtwig Maschinenbau – Fertigung

Fertigung von Metallteilen, Einzelteilen und komplexen Baugruppen durch Laserschneiden, Zerspanung, Schweißen, Oberflächentechnik und Montage

HÄ

Härtwig Maschinenbau GmbH & Co. KG

CunewaldeNeu auf Amplifa

2006Gegründet (Fusion; Vorgängerfirmen 1992 und 1998)
rund 60Mitarbeitende
ca. 1.000Einzelteile pro Tag durch die Produktion
2.000 kgMax. Schweißbaugruppengewicht
6.000 x 2.000 mmMax. Blechgröße Brennschneiden

Über Härtwig Maschinenbau

Die Härtwig Maschinenbau GmbH & Co. KG in Cunewalde ist ein mittelständischer Lohnfertiger für Metall- und Blechbearbeitung. Rund 60 Mitarbeitende fertigen individuelle Einzelteile sowie komplexe Baugruppen für Maschinen; pro Tag laufen etwa 1.000 verschiedene Einzelteile durch die Produktion. Die Wertschöpfung reicht von Konstruktion und Beratung über Laserschneiden, Sägezuschnitt, autogenes Brennschneiden, Abkanten, Stanzen, CNC-Drehen und -Fräsen, Schweißen und Rohrbiegen bis zu Entgraten, Strahlen, Lackieren, Pulverbeschichten und Montage von Maschinenbaugruppen inklusive elektrischer, pneumatischer und hydraulischer Antriebe. Bearbeitet werden vor allem Stähle (z. B. S235, S355, C45, 16MnCr5), Edelstähle (1.4301, 1.4404), Aluminium (EN AW-6060), Kupfer (Cu-ETP) und Kunststoffe (PA6). Kunden sind namhafte Transportsystemausrüster der Automobilindustrie, Maschinenbaubetriebe sowie KMU der Oberlausitz; Drehteile gehen auch an Medizin- und Elektrotechnik. Das Unternehmen arbeitet an vernetzter Industrieproduktion und beteiligt sich an Forschungsvorhaben wie iBoxII (TU Chemnitz) und AdapStiff (Fraunhofer IWU). Aufträge kommen aus der Region, ganz Deutschland und einigen anderen Ländern.

Standort
Cunewalde
Verfahren
Laserschneiden (Fiber-Laser), Sägezuschnitt (CNC-Sägeautomaten), Autogenes Brennschneiden, CNC-Abkanten (lasergesteuerte Winkelsensorik, abdruckfreies Biegen), Stanzen (CNC-Stanzen), CNC-Drehen (Drehautomaten mit angetriebenen Werkzeugen, Stangenlager), CNC-Fräsen (Bearbeitungszentren), Schweißen (MIG, MAG, WIG, Punktschweißen; MAG-Schweißroboterzelle)
Werkstoffe
S235JRG2, S235JR+C, S235JRC+C, S235JRGC+C, S355J2G3 / S355J2G3C+C, S355J2+C, S355JRG2, S355JRG2C+C
Zertifikate
DIN EN ISO 9001:2015, EN 1090-2:2018+A1:2024
Gegründet
2006 (Fusi
Mitarbeiter
rund 60
Branchen
Maschinenbau, Automobilindustrie (Transportsysteme), Anlagenbau, Medizintechnik, Elektrotechnik, Automobilindustrie (Transportsysteme/Transportsystemausrüster)
  1. 01

    Konstruktion & Beratung (.dxf, .dwg, .ai, CAD)

  2. 02

    Laserschneiden / Sägezuschnitt / Brennschneiden

  3. 03

    Abkanten & Stanzen

  4. 04

    CNC-Drehen & CNC-Fräsen

  5. 05

    Schweißen

  6. 06

    Rohrbiegen

  7. 07

    Entgraten & Signieren

  8. 08

    Strahlen / Lackieren / Pulverbeschichten

  9. 09

    Montage

  10. 10

    Qualitätssicherung

Werkstoffe & Verfahren

S235

S235JRG2 / S235JR

Baustahl für Laserschnitt, Stanzen und Sägezuschnitt in allgemeinen Maschinenbauanwendungen.

S355

S355J2G3 / S355JRG2

Höherfester Baustahl für tragende Baugruppen und Stahlbau nach EN 1090-2.

C45

C45 / C45E

Vergütungsstahl für zerspante Drehteile und Bauteile mit höheren Festigkeitsanforderungen.

16MnCr5

16MnCr5

Einsatzstahl für einsatzgehärtete Bauteile wie Wellen und Zahnräder.

11SMn30

11SMn30 / 11SMnPb30

Automatenstahl für serientaugliche Drehteile.

1.4301

1.4301 (X5CrNi18-10)

Rostfreier Edelstahl für korrosionsbeständige Bauteile und Eigenprodukte wie Blumenkübel.

1.4404

1.4404

Chrom-Nickel-Molybdän-Edelstahl für höher korrosionsbeanspruchte Anwendungen.

EN AW-6060

EN AW-6060 (AlMgSi0,5)

Aluminiumlegierung für leichte, zerspanbare Bauteile.

CW004A

Cu-ETP (CW004A)

Elektrolytkupfer für elektrisch leitfähige Bauteile.

PA6

PA6

Kunststoff für zerspanbare technische Teile.

Standorte

Standort Cunewalde

Cunewalde

DE

Hauptsitz und Produktion

Stückgewicht / Größe
Schweißbaugruppen bis 2.000 kg
Losgröße
Einzelteile, Klein-, Mittel- und Großserien
Werkstoffe
Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Kunststoff
  • Fiber-Laser-Schneidanlage (4.000 x 2.000 mm, bis 25 mm, bis 140 m/min)
  • CNC-Sägeautomat (Ø bis 400 mm, Profile bis 500 x 300 mm)
  • CNC-Brennschneidautomat (6.000 x 2.000 mm, bis 360 mm)
  • CNC-Abkantpresse mit lasergesteuerter Winkelsensorik (4.400 mm, 320 t)
  • CNC-Stanzautomat mit Werkzeugwechsler
  • CNC-Drehautomat mit angetriebenen Werkzeugen (Länge bis 1.000 mm, Ø bis 500 mm)
  • CNC-Bearbeitungszentrum (2.100 x 860 x 910 mm)
  • MAG-Schweißroboterzelle (1.200 x 1.000 mm)
  • Dornbiegemaschine (Rohr-Ø bis 60 mm)
  • Durchlaufstrahlanlage (1.500 x 500 mm)
  • Entgratmaschine (Bleche bis 100 mm, Breite 1.500 mm)

Bauteile

Individuelle Einzelteile und komplexe Maschinenbaugruppen
Individuelle Einzelteile und komplexe MaschinenbaugruppenMetall-/Blechbearbeitung · Maschinenbau
Geschweißte Stahlbaugruppen
Geschweißte StahlbaugruppenMIG/MAG/WIG-Schweißen · Transportsysteme
CNC-Drehteile
CNC-DrehteileCNC-Drehen · Automobilindustrie, Medizin- und Elektrotechnik
Gebogene Rohrleitungen
Gebogene RohrleitungenDornbiegeverfahren · Maschinen- und Anlagenbau

Einblicke in die Fertigung

Laserschneiden mit Fiber-Lasertechnik
Laserschneiden mit Fiber-Lasertechnik
Autogenes Brennschneiden bis 360 mm Blechstärke
Autogenes Brennschneiden bis 360 mm Blechstärke
CNC-Abkanten mit lasergesteuerter Winkelsensorik
CNC-Abkanten mit lasergesteuerter Winkelsensorik
Rohrbiegen auf Dornbiegemaschine
Rohrbiegen auf Dornbiegemaschine
Signieren von Werkstücken
Signieren von Werkstücken
Oberflächenbehandlung und -beschichtung
Oberflächenbehandlung und -beschichtung
Montage von Maschinenbaugruppen
Montage von Maschinenbaugruppen
3D-Konstruktionsarbeitsplätze
3D-Konstruktionsarbeitsplätze
Qualitätssicherung in der Fertigung
Qualitätssicherung in der Fertigung
Zertifikat DIN EN ISO 9001:2015 (TÜV SÜD)
Zertifikat DIN EN ISO 9001:2015 (TÜV SÜD)

Branchen

MaschinenbauAutomobilindustrie (Transportsysteme)AnlagenbauMedizintechnikElektrotechnikAutomobilindustrie (Transportsysteme/Transportsystemausrüster)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Laserschneiden (Fiber-Laser)Zerspanung–4.000 mm × 2.000 mm––Stahl, Metalle
Sägezuschnitt (CNC-Sägeautomaten)Zerspanungengste Toleranzen500 mm × 300 mm––Stahl (verschiedene Stahlsorten)
Autogenes BrennschneidenZerspanung–6.000 mm × 2.000 mm––Stahl
CNC-Abkanten (lasergesteuerte Winkelsensorik, abdruckfreies Biegen)Umformung–4.400 mm–––
Stanzen (CNC-Stanzen)Umformung––––Bleche
CNC-Drehen (Drehautomaten mit angetriebenen Werkzeugen, Stangenlager)Zerspanung–1.000 mm × 500 mm (Durchmesser; Stangenmaterial–Klein-, Mittel- und GroßserienMetalle
CNC-Fräsen (Bearbeitungszentren)Zerspanung–2.100 mm × 860 mm × 910 mm––Metalle, Kunststoff, Holz
Schweißen (MIG, MAG, WIG, Punktschweißen; MAG-Schweißroboterzelle)Fügen–1.200 mm × 1.000 mm2.000 kg–Metalle
Rohrbiegen (Dornbiegeverfahren, Kaltverformung)Umformung–60 mm (Rohrdurchmesser)––Rohre
Entgraten (Bürsten, Feilen, Senkbohrer, Schleifen, Fräsen, Gleitschleifen, thermisch,Oberfläche–1.500 mm (Entgratmaschine, Bleche bis––Metalle
Signieren (Nadelpräger, Farbdruck, Etikettierung)Oberfläche–––––
Strahlen (Durchlaufstrahlanlage, Handstrahlen mit Glasperlen, Korund)Oberfläche–1.500 mm × 500 mm––Metalle
Nasslackierung (Ein-/Zweikomponenten) und PulverbeschichtungOberfläche–6.000 mm––Metalle
Montage von Maschinenbaugruppen inkl. elektrischer, pneumatischer und hydraulischer AntriebeMontage–––––
Konstruktion (3D-Konstruktionsarbeitsplätze, .dxf, .dwg, .ai, CAD)Engineering–––––
Qualitätssicherung / Eindringprüfung von Schweißnähten nach DIN EN ISO 3452-1Prüfung–––––

11 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Fiber-Laser-Schneidanlage––4.000 x 2.000 mm (Überformatgrößen), Bleche bis 25 mm Stärke, bis 140 m/min–Cunewalde
CNC-Sägeautomat––Durchmesser bis 400 mm, Profilgröße bis 500 x 300 mm–Cunewalde
CNC-Brennschneidautomat––Blechgröße max. 6.000 x 2.000 mm, Stärke bis 360 mm–Cunewalde
CNC-Abkantpresse (lasergesteuerte Winkelsensorik)––Abkantlänge max. 4.400 mm, Presskraft bis 320 t–Cunewalde
CNC-Stanzmaschine (Stanzautomaten mit Werkzeugwechsler)––––Cunewalde
CNC-Drehautomat mit angetriebenen Werkzeugen––Länge bis 1.000 mm, Durchmesser bis 500 mm; Stangenlager bis 70 mm Durchmesser–Cunewalde
CNC-Bearbeitungszentrum (Fräsen)––max. Bearbeitungsmaß 2.100 x 860 x 910 mm–Cunewalde
MAG-Schweißroboterzelle––1.200 x 1.000 mm–Cunewalde
Dornbiegemaschine––Rohrdurchmesser bis 60 mm–Cunewalde
Durchlaufstrahlanlage––max. Bauteilgröße 1.500 x 500 mm–Cunewalde
Entgratmaschine––Blechstärke bis 100 mm, Breite max. 1.500 mm–Cunewalde

Zusatzleistungen

Laserschneiden & SägezuschnittAutogenes BrennschneidenAbkanten und StanzenCNC-Drehen & CNC-FräsenSchweißen (MIG, MAG, WIG, Punktschweißen, Schweißroboterzelle)Rohrbiegen (Dornbiegemaschine)Entgraten & SignierenOberflächenbehandlung (Strahlen)Oberflächenbeschichtung (Nasslackierung, Pulverbeschichtung)Montage (inkl. elektrischer, pneumatischer, hydraulischer Antriebe)Konstruktion (.dxf, .dwg, .ai, CAD; 3D-Konstruktionsarbeitsplätze)BeratungQualitätssicherung (u.a. Eindringprüfung nach DIN EN ISO 3452-1)Verkauf von Reststücken (Stahlstäbe)Eigenprodukte: Sitzbank, Fischhaken, Blumenkübel

Referenzkunden

namhafte Transportsystemausrüster der AutomobilindustrieMaschinenbaubetriebeKMU der Oberlausitz

Qualität

Alle Herstellungsschritte werden mittels präziser Maschinentechnik überwacht; Prüf- und Messmittel neuester Generation kommen zum Einsatz. Schweißnähte werden bei Bedarf mittels Eindringprüfung nach DIN EN ISO 3452-1 geprüft; das Qualitätsmanagement ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert.

NachweisCunewalde
DIN EN ISO 9001:2015
EN 1090-2:2018+A1:2024

Historie

  1. 1992

    Gründung der Firma Gerätebau Eberhard Härtwig in Cunewalde durch Eberhard Härtwig.

  2. 1998

    Gründung der Firma Metall- und Blechbearbeitung Andreas Härtwig durch Andreas Härtwig.

  3. 2006

    Fusion beider Unternehmen zur Härtwig Maschinenbau GmbH & Co. KG.

  4. 2010

    Teilnahme am Forschungsvorhaben iBoxII (modulares Behältersystem mit RFID-Technologie, TU Chemnitz, gefördert aus Mitteln des Landes Sachsen/EFRE).

  5. 2015

    Unterstützung der Restauration der Kirchglocken der Cunewalder Kirche.

  6. 2019

    Beginn der Teilnahme am Zwanzig20-smart³-Verbundsvorhaben AdapStiff (Federführung Fraunhofer IWU) zur Integration in Umformwerkzeuge.

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