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Entwicklung und Bau von Presseautomation, Transfersystemen und Nutenstanzanlagen für die Blechumformung
Hagel Automation GmbH
Grünkraut · Shanghai (Büro)Neu auf Amplifa
Über Hagel Automation
Die Hagel Automation GmbH ist ein international tätiges mittelständisches Unternehmen des Maschinen- und Anlagenbaus mit Sitz in Grünkraut-Gullen nahe dem Bodensee. Das Unternehmen entwickelt, konstruiert und produziert kundenspezifische Lösungen der Automation und Umformtechnik, insbesondere Transfersysteme, Feeder, Pressenperipherie sowie Anlagen zur automatisierten Herstellung von Elektroblechen im Einzelnutverfahren. Die Technologie basiert auf über 50 Jahren Erfahrung in der Entwicklung von Umformpressen und Automationstechnik. Das Einsatzspektrum reicht von der Kleinteile-Fertigung bis zu Karosserieteilen; zusätzlich fertigt das Unternehmen Anlagen für Bipolarplatten für Brennstoffzellen und Elektrobleche für Windkraftanlagen. Das Angebot umfasst Planung, Konstruktion, Produktion, Inbetriebnahme, Software sowie Retrofit bestehender Anlagen. Zu den Kunden zählen OEMs aus Automotive, Elektroblech, Windkraft, Lebensmittelindustrie, Maschinenbau und Logistik in Deutschland, Tschechien, den USA und China.
- Standort
- Grünkraut
- Verfahren
- Konstruktion, Software, Retrofit, Robotintegration, Sondermaschinenbau, Planung und Inbetriebnahme
- Werkstoffe
- Elektroblech (Elektroband/-blech), Bipolarplatten (Brennstoffzellen), Karosserieteile / Platinen (Automotive), Nutenstanzen-Technologie, Transfersysteme, Feeder-Technologie, Roboterintegration, Retrofit
- Zertifikate
- Certificate of Excellence (Kundenauszeichnung)
- Gegründet
- 2002
- Branchen
- Automotive, Elektroblech, Bipolarplatten/Brennstoffzellen, Windkraft, Lebensmittelindustrie, Maschinenbau
- 01
Planung
- 02
Konstruktion
- 03
Produktion/Montage
- 04
Software
- 05
Inbetriebnahme
- 06
Retrofit/Service
Verfahren und Technologien
Nutenstanzen-Technologie
Anlagen zur automatisierten Herstellung von Elektroblechen im Einzelnutverfahren, u. a. mit 200-kN- und 160-kN-Nutenstanzen.
Transfersysteme
Elektronische Drei-Achs-Transfers und Transferanlagen für Pressentische bis 5 m Länge.
Feeder-Technologie
Feeder für Groß- und Kleinpressen, Band- und Platinenzuführung sowie Hotforming-Feeder.
Roboterintegration
Integration von Robotern in Automations- und Handhabungssysteme.
Retrofit
Modernisierung von Transferanlagen, Nutenstanzen und Automation bestehender Anlagen.
Software
Eigen entwickelte Software für Automationssysteme.
Standorte
Grünkraut
DEHauptsitz mit Büro- und Montagehalle
- Montagehalle
- Konstruktion
- Softwareentwicklung
Anlagen und Systeme
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Automation / Presseautomation | – | – | – | – | – |
| Umformtechnik / Pressenanlagen | – | – | – | – | – |
| Stanztechnik / Elektroblech (Nutenstanzen) | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
2024 erhielt Hagel Automation von einem Kunden ein Certificate of Excellence für die termingerechte Lieferung und Inbetriebnahme eines Nutenstanzzentrums. Die Projekte werden mit sorgfältiger Planung und präziser Ausführung umgesetzt.
| Nachweis | Grünkraut |
|---|---|
| Certificate of Excellence (Kundenauszeichnung) |
Historie
- 1965
Gründung des Ing.-Büros Hagel durch Hermann Hagel; Konstruieren von Pressen und Automation.
- 2002
Gründung der Hagel Automation GmbH durch Hermann und Martin Hagel; Bau des ersten elektronischen Drei-Achs-Transfers in eigener Halle.
- 2008
Start der Kooperation und erste Pressen-Aufträge mit Qiqihar No2 im Bereich der Umformtechnik.
- 2009
Zusammenführung des Ing. Büros Hagel mit der Hagel Automation GmbH.
- 2011
Umzug nach Grünkraut-Gullen in das neue Firmengebäude (Büro- und Montagehalle).
- 2013
Eröffnung des eigenen Büros in Shanghai, China.
- 2014
Vorstellung eines neuen Feeders zur Automation von Tandemlinien.
- 2018
Erste Nutenstanzanlage in neuem innovativem O-Gestell.
- 2020
Umformpresse mit gesamter Automationslinie im Bereich 300 t.
- 2021
Neuentwicklung einer Tandem-Nutenstanzanlage mit 1200 mm Platinendurchmesser; Installation einer 300t-Presse mit Automation für einen Automotive-Kunden in Deutschland.
- 2023
Transfer-System für einen 5-m-Pressentisch für einen Kunden in Tschechien; Fertigung eines Nutenstanzzentrums mit 1400 mm und 1000 mm Blechdurchmesser für einen Kunden in Deutschland.
- 2024
Inbetriebnahme des Nutenstanzzentrums in Deutschland; Transfer-Retrofit für einen Kunden in den USA; Auszeichnung mit Certificate of Excellence für die Lieferung eines Nutenstanzzentrums.