Zum Inhalt
NEU: KI-AUSSCHREIBUNG IN 2 MINUTEN – JETZT KOSTENLOS TESTEN
Zurück zur Suche

Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen

HFL – Fertigung

Hersteller von Rippenplatten, Schienenklemmen, Notlaschenverbindern und Rangiergeräten für den Schienenoberbau

HFL Logo

Hagen F. Lothes GmbH

PlettenbergNeu auf Amplifa

1889Gegründet
Plettenberg, SauerlandStandort
DB Q1-LieferantDeutsche Bahn AG

Über uns

Die Hagen F. Lothes GmbH ist ein mittelständisches Familienunternehmen im südlichen Sauerland mit Sitz in Plettenberg. Das 1889 gegründete Unternehmen fertigt Rippenplatten und Schienenklemmen für den Schienenoberbau, Notlaschenverbinder zur schnellen Verbindung von Schienenstücken sowie Rangiergeräte wie Hemmschuhe und Radvorleger. Die Produktion erfolgt in eigener Fertigung, unterstützt durch firmeneigene Ingenieurinnen und Ingenieure, die auch Sonderkonstruktionen und kleine Stückzahlen umsetzen. Neben dem Standardsortiment stellt HFL Umformteile und Metallverarbeitungsprodukte für fortlaufenden Bedarf her. Der Schweißbetrieb ist nach DIN EN 1090-2 (bis EXC2) und DIN EN ISO 3834-3 zertifiziert und verarbeitet Stahl der Werkstoffgruppen 1.1 und 1.2. Produkte für den Schienenoberbau, Maschinenbau und Rangiergeräte sind nach ISO 9001 zertifiziert; als DB Q1-Lieferant beliefert die Hagen F. Lothes GmbH die Deutsche Bahn AG.

Standort
Plettenberg
Verfahren
MAG Metall-Aktivgasschweißen (Prozess 135, teilmechanisiert), Herstellung tragender Bauteile und Bausätze für Stahltragwerke bis EXC2 nach EN 1090-2, Herstellung von Umformteilen und Metallverarbeitung (Rippenplatten, Schienenklemmen), Sonderkonstruktionen und kleine Stückzahlen durch firmeneigene Ingenieure und Produktion, Entwicklung, Herstellung und Vertrieb von Produkten für den Schienenoberbau und Maschinenbau sowie, Sonderkonstruktionen, Eigene Produktion/Fertigung, Entwicklung (eigene Ingenieure)
Werkstoffe
Stahl Werkstoffgruppe 1.1 (CEN ISO/TR 15608), Stahl Werkstoffgruppe 1.2 (CEN ISO/TR 15608), MAG Metall-Aktivgasschweißen (ISO 4063 Prozess 135)
Zertifikate
ISO 9001:2015, DB Q1 Lieferant (Deutsche Bahn AG), DIN EN 1090-2 (werkszugehörige Produktionskontrolle, EXC2), DIN EN ISO 3834-3 (Schweißbetrieb), ISO 9001:2015 (TÜV NORD, gültig bis 14.12.2027), DB Q1 Lieferant (Deutsche Bahn AG, gültig bis 07.08.2027), DIN EN 1090-2 EXC2 (gültig bis 12.12.2025), DIN EN ISO 3834-3 (gültig bis 31.12.2025)
Gegründet
1889
Branchen
Schienenverkehr / Bahnbau, Schienenoberbau, Maschinenbau, Stahlbau
  1. 01

    Engineering und Sonderkonstruktion

  2. 02

    Umformung / Metallverarbeitung

  3. 03

    MAG-Schweißen (Prozess 135)

  4. 04

    Montage

  5. 05

    Vertrieb

Werkstoffe & Verfahren

Wmg 1.1

Stahl Werkstoffgruppe 1.1 (CEN ISO/TR 15608)

Unlegierter Baustahl mit ReH ≤ 355 MPa für tragende Bauteile und Bausätze für Stahltragwerke bis EXC2.

Wmg 1.2

Stahl Werkstoffgruppe 1.2 (CEN ISO/TR 15608)

Unlegierter Baustahl mit ReH ≤ 355 MPa für geschweißte Bauteile im Schienenoberbau und Stahlbau.

MAG 135

MAG Metall-Aktivgasschweißen (ISO 4063 Prozess 135)

Teilmechanisiertes Schweißverfahren für Stahl der Werkstoffgruppen 1.1 und 1.2.

Standorte

Standort Plettenberg

Plettenberg

DE

Verwaltung und Produktion

Losgröße
Kleine Stückzahlen
Werkstoffe
Stahl (Werkstoffgruppen 1.1, 1.2)

Bauteile

Hemmschuh
HemmschuhUmformung · Schienenverkehr
Schienenklemme
SchienenklemmeUmformung · Schienenoberbau
Rippenplatte
RippenplatteUmformung · Schienenoberbau
Radvorleger
RadvorlegerSchweißen · Rangiertechnik
Notlaschenverbinder
NotlaschenverbinderSchweißen · Schienenoberbau
Schraubzwinge
SchraubzwingeUmformung · Schienenoberbau

Einblicke in die Fertigung

Fertigung in Plettenberg
Fertigung in Plettenberg
Produktionsbereich
Produktionsbereich
Werksgelände
Werksgelände
Messeauftritt InnoTrans 2024, Berlin
Messeauftritt InnoTrans 2024, Berlin
Unternehmensansicht
Unternehmensansicht

Branchen

Schienenverkehr / BahnbauSchienenoberbauMaschinenbauStahlbau

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
MAG Metall-Aktivgasschweißen (Prozess 135, teilmechanisiert)Fügen––––Stahl Werkstoffgruppen 1.1, 1.2 (ReH ≤ 355 MPa, CEN ISO/TR
Herstellung tragender Bauteile und Bausätze für Stahltragwerke bis EXC2 nach EN 1090-2Fügen––––Stahl
Herstellung von Umformteilen und Metallverarbeitung (Rippenplatten, Schienenklemmen)Umformung––––Stahl
Sonderkonstruktionen und kleine Stückzahlen durch firmeneigene Ingenieure und ProduktionEngineering–––––
Entwicklung, Herstellung und Vertrieb von Produkten für den Schienenoberbau und Maschinenbau sowieMontage––––Stahl

Zusatzleistungen

SonderkonstruktionenEigene Produktion/FertigungEntwicklung (eigene Ingenieure)Kleine StückzahlenSchweißbetrieb

Referenzkunden

Deutsche Bahn AG (Q1-Lieferant)

Qualität & Zertifizierung

HFL ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert (Erstzertifizierung 1997, TÜV NORD) und als Schweißbetrieb nach DIN EN 1090-2 (bis EXC2) sowie DIN EN ISO 3834-3 anerkannt. Als DB Q1-Lieferant ist das Unternehmen von der Deutschen Bahn AG für Hemmschuhe, Radvorleger und Notlaschenverbindungen qualitätsseitig eingestuft.

NachweisPlettenberg
ISO 9001:2015 (TÜV NORD, gültig bis 14.12.2027)
DB Q1 Lieferant (Deutsche Bahn AG, gültig bis 07.08.2027)
DIN EN 1090-2 EXC2 (gültig bis 12.12.2025)
DIN EN ISO 3834-3 (gültig bis 31.12.2025)

Historie

  1. 1889

    Gründung des Unternehmens.

  2. 1997

    Erstzertifizierung nach ISO 9001.

  3. 2018

    Zum 01.01.2018 Zusammenschluss der langjährigen Mutterfirma A. Vieregge Elsethal GmbH mit dem Vertriebsbüro Hagen F. Lothes zur Hagen F. Lothes GmbH.

  4. 2024

    Teilnahme an der InnoTrans 2024 in Berlin.

Personalisierte Demo

Bereit, den Amplifa Marketplace in Aktion zu sehen?

Vom strukturierten Request bis zum passenden Fertigungspartner: KI-gestütztes Matching, verifizierte Anbieter und transparente Kennzahlen – an einem Ort, für den industriellen Mittelstand im DACH-Raum.

Demo anfragen