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Präzisionswerkzeuge, Spritzgießwerkzeug-Komponenten und Einzelteile im µ-Bereich aus CNC-Schleifen, Drehen und Fräsen.
HAKOS Präzisionswerkzeuge GmbH
Villingen-Schwenningen (DE)Neu auf Amplifa
Über HAKOS Präzisionswerkzeuge
Die HAKOS Präzisionswerkzeuge GmbH ist ein 1915 gegründetes Fertigungsunternehmen in Villingen-Schwenningen mit 55 Mitarbeitern und 100% Facharbeiterquote. Das Unternehmen fertigt Präzisionsteile und Präzisionswerkzeuge im Mikrometerbereich: Sondergewindebohrer und Gewindeformer, Komponenten für Spritzgießwerkzeuge wie Formkerne, Formbuchsen, Auswerfer und Gewindeelektroden sowie Normteile für Normalienhersteller und Maschinenbauteile. Die Fertigung umfasst über 20 Verfahren, insbesondere CNC-Gewinde-, Innen- und Außenrund-, Form- und Spitzenlosschleifen sowie CNC-Drehen inklusive Hartdrehen und 5-Achs-CNC-Fräsen; pro Jahr entstehen rund 1.000 Neuteile bei ca. 2.000 Kundenaufträgen. Verarbeitet werden Werkzeug-, Einsatz- und Automatenstähle, Edel- und Medizinalstahl, Titan, Messing und Sonderlegierungen. Kunden stammen aus Formenbau, Spritzgießereien, Maschinenbau, Medizintechnik, Elektro- und optischer Industrie sowie der Verbindungselementeherstellung.
- Standort
- Villingen-Schwenningen
- Verfahren
- CNC-Gewindeschleifen (Außen und Innen), CNC-Innenrundschleifen, CNC-Außenrundschleifen, CNC-Formschleifen, Spitzenlosschleifen, CNC-Werkzeugschleifen, CNC-Drehen (inkl. Hartdrehen und Gewindedrehen), CNC-Fräsen (5-Seiten- und 5-Achs-Simultanbearbeitung)
- Werkstoffe
- Automatenstahl, Edelstahl, Medizinalstahl, Titan, Messing, Sonderlegierungen, Werkzeugstähle, Einsatzstähle
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, ISO 9001
- Gegründet
- 1915
- Mitarbeiter
- 55
- Branchen
- Formenbau / Spritzgießereien, Normalienhersteller, Maschinenbau, Medizintechnik, Elektroindustrie, Optische Industrie
- 01
Technische Beratung und Projektierung
- 02
CNC-Drehen und 5-Achs-Fräsen
- 03
CNC-Schleifen (Gewinde, Rund, Form, Spitzenlos)
- 04
Teilebeschriftung
- 05
Optische 3D-Messung und Qualitätssicherung
- 06
Lagerhaltung und Logistik für Wiederholteile
Werkstoffe und Fertigungsverfahren
Werkzeugstähle
Einsatzgebiet für Spritzgießwerkzeug-Komponenten und Präzisionswerkzeuge.
Einsatzstähle
Verwendet für hochbelastete Einzelteile und Kleinserien.
Automatenstahl
Grundmaterial für Sondergewindebohrer und -former.
Edelstahl
Werkstoff für korrosionsbeständige Sonderwerkzeuge.
Medizinalstahl
Werkstoff für Werkzeuge in der Medizintechnik.
Titan
Werkstoff für Sonderwerkzeuge mit höchsten Standzeitanforderungen.
Messing
Werkstoff für Gewindeformer und Präzisionsteile.
Sonderlegierungen
Verarbeitung kundenspezifischer Legierungen nach Anforderung.
Standorte
Villingen-Schwenningen
DEHauptsitz und Fertigung
- Stückgewicht / Größe
- max. 50 kg Stückgewicht (Drehen)
- Losgröße
- Einzelteile bis Kleinserien
- Werkstoffe
- Werkzeug-/Einsatzstähle, Automatenstahl, Edel-/Medizinalstahl, Titan, Messing, Sonderlegierungen
- 30 CNC-Schleif-, Dreh- und Fräsmaschinen
- 10 Messmaschinen (optische 3D-Messung)
- 5-Achs-Bearbeitungszentrum x750/y600/z520 mm, 18.000 U/min
- CNC-Drehmaschine mit Y-Achse, max. Ø 400 mm
- CNC-Gewindeschleifmaschine Ø 1–200 mm, 450 mm
- CNC-Außenrundschleifmaschine Ø 0,2–250 mm
- CNC-Innenrundschleifmaschine Ø 1–180 mm
- CNC-Innengewindeschleifmaschine Ø 30–150 mm
- Spitzenlosschleifmaschine Ø 2–40 mm
Bauteile und Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Gewindeschleifen (Außen und Innen)Zerspanung | Präzision im µ-Bereich · Rz 1,5 (nicht polierte Schleifoberfläche | 450 mm (Schleiflänge; max. | – | Einzelteile – Kleinserien | Werkzeugstähle, Einsatzstähle |
| CNC-InnenrundschleifenZerspanung | µ-Bereich · Rz 1,5 | bis 450 mm Teilelänge | – | Einzelteile – Kleinserien | – |
| CNC-AußenrundschleifenZerspanung | µ-Bereich · Rz 1,5 | 1000 mm Teilelänge (Schleiflänge ca. | – | Einzelteile – Kleinserien | – |
| CNC-FormschleifenZerspanung | µ-Bereich · Rz 1,5 | – | – | Einzelteile – Kleinserien | – |
| SpitzenlosschleifenZerspanung | hohe Maßhaltigkeit | 400 mm (Durchgangsschleifen) | – | Einzelteile – große Stückzahlen | – |
| CNC-WerkzeugschleifenZerspanung | – | – | – | – | – |
| CNC-Drehen (inkl. Hartdrehen und Gewindedrehen)Zerspanung | µ-Bereich | max. Ø 400 mm | max. Stückgewicht 50 kg | Einzelteile – Kleinserien | diverse Werkstoffe, keine Grenzen gesetzt (lt. Website) |
| CNC-Fräsen (5-Seiten- und 5-Achs-Simultanbearbeitung)Zerspanung | µ-Bereich | 750 mm × 600 mm × 520 mm | Tischbelastung 800 kg | Einzelteile – Kleinserien | – |
| Fertigung von Spritzgießwerkzeug-Komponenten (Formkerne, Formbuchsen, Auswerfer, Abstreiferbuchsen,Engineering | µ-Bereich · Rz 1,5 | – | – | – | Werkzeugstähle |
| Fertigung von Sonderwerkzeugen (Sondergewindebohrer, Sondergewindeformer, spanlose Gewindeformer)Zerspanung | – | Werkzeugdurchmesser 1 – 30 mm | – | Einzelstücke – Serie | Automatenstahl, Edelstahl, Medizinalstahl, Titan, Messing, Sonderlegierungen |
| Gewindeschneidwerkzeuge und Lehren (Fertigung)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Optische Geometrie-Messung (Steigung, Durchmesser, Radien, Konturen, 3D-Messung)Prüfung | kleinste Radien ab R 0,02; Konzentrizitäten 0,002 mm | – | – | – | – |
| TeilebeschriftungOberfläche | – | – | – | – | – |
| HartdrehenZerspanung | – | max. Ø 400 mm | max. Stückgewicht 50 kg | – | – |
9 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Werkzeugmaschinen (Schleif-, Dreh-, Fräsmaschinen, Gesamtpark) | – | 30 | – | – | VS-Schwenningen |
| Messmaschinen (Prüfzentrum, optische 3D-Messung) | – | 10 | – | – | VS-Schwenningen |
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum / 5-Achs-Fräsmaschine | – | – | x = 750 mm; y = 600 mm; z = 520 mm; Aufspannfläche 1000 x 600 mm; Tischbelastung 800 kg; 18.000 | – | VS-Schwenningen |
| CNC-Drehmaschine (mit angetriebenen Werkzeugen und Y-Achse) | – | – | max. Ø 400 mm; Spindeldurchlass 102 mm; Y-Achse max. Verfahrweg ± 50 mm | – | VS-Schwenningen |
| CNC-Schleifmaschine (Gewindeschleifen) | – | – | Schleifdurchmesser 1 – 200 mm; max. Schleiflänge 450 mm; max. Einspannlänge 870 mm | – | VS-Schwenningen |
| CNC-Außenrundschleifmaschine | – | – | Ø 0,2 – 250 mm; Schleiflänge ca. 600 mm; Einspannlänge 1000 mm | – | VS-Schwenningen |
| CNC-Innenrundschleifmaschine | – | – | Ø 1 – 180 mm; Schleiftiefe 150 mm; Einstellwinkel für Kegel bis 30° | – | VS-Schwenningen |
| CNC-Innengewindeschleifmaschine | – | – | Schleifdurchmesser 30 – 150 mm; max. Schleiflänge ca. 100 mm; max. Einspannlänge ca. 200 mm | – | VS-Schwenningen |
| Spitzenlosschleifmaschine | – | – | Durchgangsschleifen Ø 2 – 40 mm, Länge 400 mm; Einstechschleifen Ø 1 – 70 mm; Profilschleifen | – | VS-Schwenningen |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Die Qualitätssicherung erfolgt in einem eigenen Prüfzentrum mit optischer Geometrie-Messung und 3D-Messung; kleinste Radien ab R 0,02 und Konzentrizitäten von 0,002 mm werden geprüft und dokumentiert. Das Unternehmen ist zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015 und führt bei Sonderwerkzeugen eine 100%-Teileprüfung durch.
| Nachweis | Villingen-Schwenningen |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 1915
Gründung in Schwenningen durch Andreas Hakenjos; Fertigung von Gewindeschneidwerkzeugen und Lehren.