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Hamberger Sanitary – Fertigung

Fertigung von WC-Sitzen aus Duroplast und Thermoplast mit eigener Scharnier- und Dämpferfertigung

Hamberger Sanitary Logo

Hamberger Industriewerke GmbH

Stephanskirchen (Ziegelberg) · Rohrdorf · Sewliewo (BG) · Kunshan (CN) · Kairo (EG)Neu auf Amplifa

1866Gegründet
5Standorte (DE, BG, CN, EG)
50 %Exportanteil
über 350WC-Sitz-Modelle
über 50Lieferländer

Über Hamberger Sanitary

Die 1866 in Stephanskirchen bei Rosenheim gegründete Hamberger Industriewerke GmbH ist mit der Marke HARO Sanitary einer der größten WC-Sitz-Hersteller Europas. Das Familienunternehmen fertigt WC-Sitze und Deckel aus Duroplast (Harnstoffharz mit ca. einem Drittel Cellulose) und Thermoplast (Polypropylen) in vollautomatisierten Spritzgusslinien. Die gesamte Wertschöpfung umfasst eigene Scharnierfertigung aus korrosionsbeständigem V2A-Edelstahl, vollautomatisierte SoftClose®-Dämpferproduktion sowie Lackierung am Standort Sewliewo. Über 350 Modelle und Befestigungslösungen ergeben rund 120.000 Kombinationen für Fachhandel, Großhandel, DIY und OEM. Produktionswerke stehen in Rohrdorf (Deutschland), Sewliewo (Bulgarien), Kunshan (China) und bei Kairo (Ägypten); der Exportanteil beträgt 50 %, die Produkte werden in über 50 Länder geliefert.

Standort
Stephanskirchen
Verfahren
Vollautomatisierte Duroplast-/Thermoplast-Spritzpressen-/Spritzgussfertigung von WC-Sitzen, Eigene vollautomatisierte SoftClose®-Dämpferfertigung (100% automatische Endkontrolle, industrielle, Eigene Scharnierfertigung (Präzisionspantherstellung auf hochautomatisierter Linie mit Robotik), Lackierung von WC-Sitzen (Lackieranlage), Optische Bauteilmesstechnik an Kleinteilen und kompletten WC-Sitzen, Industrielle Computertomographie zur Werkstoffprüfung der Dämpfer, FEM-Berechnung, FMEA-Analysen und Belastungs-/Bruchtests in der Produktentwicklung, Eigene Scharnierfertigung
Werkstoffe
Duroplast (Harnstoff-/Urea-Duroplast, ca. 1/3 Cellulose), Thermoplast (Polypropylen), V2A-Edelstahl (korrosionsbeständig), Hochfaserverstärkter Kunststoff (SoftClose®-Dämpfer), Holz (historisches WC-Sitzmaterial ab 1912), Duroplast (Harnstoffharz, ca. 1/3 Cellulose), V2A-Edelstahl, Hochfaserverstärkter Kunststoff
Zertifikate
DIN EN ISO 9001, DIN EN ISO 14001, ISO 50001
Gegründet
1866
Branchen
Fachhandel, Großhandel, OEM, DIY, Hotellerie/Gastronomie, Krankenhäuser/Pflegeeinrichtungen
  1. 01

    Werkstoffaufbereitung Duroplast/Thermoplast

  2. 02

    Spritzguss der Sitzringe und Deckel

  3. 03

    Eigene Scharnierfertigung (V2A)

  4. 04

    Vollautomatische SoftClose®-Dämpferfertigung

  5. 05

    Lackierung (Sewliewo)

  6. 06

    Montage

  7. 07

    Qualitätsprüfung

  8. 08

    Versand in über 50 Länder

Werkstoffe & Verfahren

UF

Duroplast (Harnstoffharz, ca. 1/3 Cellulose)

Kratzfester, glänzender Sitzring für hohe Stabilität und Hygiene, EPD nach ISO 14025/EN 15804 belegt.

PP

Thermoplast (Polypropylen)

Praktisch unzerbrechliches, voll rezyklierbares Material mit weichem Sitzgefühl, häufig für stark frequentierte Sanitärbereiche.

1.4301 (V2A)

V2A-Edelstahl

Korrosionsbeständiges Material für Scharniere und Befestigungslösungen.

HFR-K

Hochfaserverstärkter Kunststoff

Werkstoff der SoftClose®-Dämpfer mit geprüfter Dauerhaltbarkeit.

Standorte

Stephanskirchen (Ziegelberg)

DE

Stamm-/Verwaltungssitz, Immobilienverwaltung

Standort Rohrdorf

Rohrdorf

DE

Produktion WC-Sitze seit 1995

Werkstoffe
Duroplast, Thermoplast
  • Vollautomatische Spritzgusslinien/Pressen
  • Hochautomatisierte SoftClose®-Dämpferfertigung mit Robotik

Sewliewo

BG

Produktionswerk WC-Sitze seit 2003

Werkstoffe
Duroplast, Thermoplast
  • Spritzgusslinien
  • Scharnierfertigungsanlage (2007)
  • Lackieranlage (2017)

Kunshan

CN

Produktionswerk WC-Sitze seit 2012

Werkstoffe
Duroplast, Thermoplast
  • Spritzgusslinien

bei Kairo

EG

Produktionswerk WC-Sitze seit 2025

Werkstoffe
Duroplast, Thermoplast
  • Spritzgusslinien

Bauteile

WC-Sitz Evolution+
WC-Sitz Evolution+Spritzguss Duroplast · Sanitär/Design
WC-Sitz mit SoftClose® Absenkautomatik
WC-Sitz mit SoftClose® AbsenkautomatikEigene Dämpferfertigung · Sanitär
TakeOff® Scharnier und Befestigungslösung
TakeOff® Scharnier und BefestigungslösungV2A-Edelstahl · Sanitär

Einblicke in die Fertigung

Hamberger Sanitary – Global Player mit bayerischen Wurzeln
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Über 100 Jahre Firmenhistorie
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Deutsche Wertarbeit seit 1912
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TakeOff® Funktion zur einfachen Reinigung
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Branchen

FachhandelGroßhandelOEMDIYHotellerie/GastronomieKrankenhäuser/PflegeeinrichtungenÖffentliche Sanitäranlagenöffentliche Sanitäranlagen

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Vollautomatisierte Duroplast-/Thermoplast-Spritzpressen-/Spritzgussfertigung von WC-SitzenKunststoff––––Duroplast (Harnstoffharz), Thermoplast (Polypropylen)
Eigene vollautomatisierte SoftClose®-Dämpferfertigung (100% automatische Endkontrolle, industrielleKunststoff––––hochfaserverstärkter Kunststoff
Eigene Scharnierfertigung (Präzisionspantherstellung auf hochautomatisierter Linie mit Robotik)Fügen––––V2A-Edelstahl, Kunststoff
Lackierung von WC-Sitzen (Lackieranlage)Oberfläche––––Duroplast, Thermoplast
Optische Bauteilmesstechnik an Kleinteilen und kompletten WC-SitzenPrüfung–––––
Industrielle Computertomographie zur Werkstoffprüfung der DämpferPrüfung–––––
FEM-Berechnung, FMEA-Analysen und Belastungs-/Bruchtests in der ProduktentwicklungEngineering–––––

5 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Spritzgusslinien / Pressen (vollautomatisch)––––Rohrdorf (Deutschland), Sewliewo (Bulgarien), Kunshan (China), Kairo (Ägypten)
Hochautomatisierte Dämpfer-Fertigungslinie mit Robotik––––Rohrdorf
Scharnierfertigungsanlage–––2007Sewliewo
Lackieranlage–––2017Sewliewo
Prüflabor mit FEM-Software, Computertomographie und optischen Messsystemen–––––

Zusatzleistungen

Eigene ScharnierfertigungVollautomatische SoftClose®-DämpferfertigungOEM-LösungenMontage-Videos/ServiceGarantieregistrierungQualitätsprüfung (FMEA, FEM, Computertomographie)

Qualität & Zertifizierung

Lückenlose Qualitätskontrolle von der Wareneingangsprüfung der Rohstoffe bis zur Endkontrolle, mit optischer Bauteilmesstechnik, industrieller Computertomographie der Dämpfer, FEM-Berechnung, FMEA und Belastungs-/Bruchtests. Produkte werden nach DIN 19516 sowie chinesischen und ASTM-Standards geprüft.

NachweisRohrdorfSewliewoKunshanbei Kairo
DIN EN ISO 9001
DIN EN ISO 14001
ISO 50001
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