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Mechanische Rohr- und Anlagenreinigung mit dem patentierten Comprex® Impulsspülverfahren – chemiefrei, mit Luft und Wasser

CO

Hammann GmbH

Landau in der Pfalz · Annweiler am Trifels · Bexbach · Domnitz/Halle (Saale) · Salzwedel · Osnabrück/Münster · Kosice (SK) · Cincinnati, OH (US)Neu auf Amplifa

1997Gegründet
DN 4–DN 1600Reinigbarer Nennweitenbereich
bis 2.000 mMaximale Leitungslänge je Reinigungsabschnitt
5–8 km/TagTagesleistung extraQt® (Trinkwassernetze)

Über Hammann / Comprex

Die Hammann GmbH ist ein Familienunternehmen und seit 1997 auf die mechanische Reinigung von Leitungssystemen spezialisiert. Kernstück ist das patentierte Comprex® Impulsspülverfahren, das Rohrleitungen und Anlagen rein mechanisch mit Luft-Wasser-Impulsen reinigt – ohne Chemie, mit deutlich reduziertem Wasser- und Energiebedarf. Das Unternehmen reinigt kommunale Wasser- und Abwassernetze, Trinkwasserinstallationen in Gebäuden, industrielle Produktleitungen, Kühl- und Temperierkreisläufe, Kühlschmierstoffsysteme, Wärmeübertrager sowie Löschsysteme, einschließlich PFAS-Dekontamination von Schaumlöschanlagen. Für die Industrie bietet Hammann mobile und stationäre Comprex® Einheiten (Pulse-Serie, DN 4 bis DN 1600) an, entwickelt und gefertigt durch die Hammann Engineering GmbH; Anlagensteuerung und Software stammen von der Comprex Automation GmbH. Das Verfahren arbeitet geome­trieunabhängig bis zu 2000 m Leitungslänge und ist nach DVGW-Regelwerken wie W 557 anwendbar. Neben dem Hauptsitz in Landau in der Pfalz unterhält das Unternehmen Technikstützpunkte in Deutschland sowie Niederlassungen in der Slowakei (Košice) und den USA (Cincinnati). Kunden stammen unter anderem aus Chemie, Pharma, Lebensmittel- und Getränkeindustrie, Kunststoffspritzguss, Farben und Lacken sowie der kommunalen Wasserwirtschaft.

Standort
Landau in der Pfalz
Verfahren
Comprex® Impulsspülverfahren (Luft-Wasser-Impulsspülung, mechanische Rohrreinigung ohne Chemie), Reinigung von Trinkwasserinstallationen (Legionellen, Pseudomonaden, Trübungen,, Reinigung von Löschsystemen (Sprinkler-, Sprühwasser-, Wassernebelanlagen), PFAS-Dekontamination von Schaumlöschanlagen (Comprex® + Fluorofighter® von Arcadis, Partner Kenbri, Reinigung von Produktleitungen und Produktionssystemen (Produktleitungen, Prozesswasser,, CIP-Reinigung (Optimierung von Clean-in-Place-Prozessen, mechanische Reinigung in der Wasserphase, Reinigung von Kühl- und Temperierkreisläufen (Kältemaschinen, Kühltürme, Kühlwasserleitungen,, Reinigung von Kühlschmierstoffsystemen (KSS-Leitungen in Zerspanungs- und Schleifprozessen)
Werkstoffe
Edelstahl (Prozessanschlüsse Clamp DIN 32676, BioConnect DIN 11866 Reihe A, DIN 11864-3), Verzinkter Stahl (Löschwasserleitungen), PE (Rohrleitungen, z. B. zur Anbindung verstopfter Düker), Kunststoff (Rohrleitungen allgemein, Comprex® auch für empfindliche Rohrmaterialien), Comprex® Impulsspülverfahren, extraQt® Wasser-Saug-Spülung, PFAS-Dekontamination (Comprex® + Fluorofighter®), Hygienic Design (Pulse500/Pulse800)
Zertifikate
DVGW W 557 (Reinigung vor Inbetriebnahme), DVGW W 291 (extraQt®-Nachspülung)
Gegründet
1997
Branchen
Kommunale Wasserwirtschaft, Gebäudetechnik, Chemische Industrie, Lebensmittel- und Getränkeindustrie, Pharma, Kunststoffspritzguss
  1. 01

    Beratung und Zustandsbewertung (extraQt® netcare)

  2. 02

    Planung der Reinigungsabschnitte und Anschlusspunkte

  3. 03

    Aufbau der mobilen oder stationären Comprex® Einheit

  4. 04

    Mechanische Reinigung mit Luft-Wasser-Impulsen

  5. 05

    Austrag und sachgerechte Entsorgung der Spülmedien

  6. 06

    Dokumentation und Wiederinbetriebnahme

Anlagen, Medien & Verfahren

CX

Comprex® Impulsspülverfahren

Patentiertes Verfahren zur mechanischen Rohrreinigung mit Luft-Wasser-Impulsen, chemiefrei und geometrieunabhängig.

XQ

extraQt® Wasser-Saug-Spülung

Spülverfahren für Trinkwassernetze bis DN 300–400 mit Nachspülung nach DVGW-Arbeitsblatt W 291.

FF

PFAS-Dekontamination (Comprex® + Fluorofighter®)

Zweistufige Dekontamination von Schaumlöschanlagen gemeinsam mit Arcadis und Kenbri Fire Fighting.

HD

Hygienic Design (Pulse500/Pulse800)

Anlagen für hygienische Anwendungen in Lebensmittel-, Getränke- und Pharmaindustrie mit Clamp- und BioConnect-Anschlüssen.

TC

ToolClean (Pulse100)

Bidirektionale Reinigung von Werkzeugen, Spritzgussformen, Maschinen und Temperiergeräten (DN 4–DN 30).

Standorte

Landau in der Pfalz

DE

Zentrale und Technikum

Werkstoffe
Edelstahl, Stahl, Kunststoff
  • Mobile Comprex® Einheiten Pulse100–Pulse500
  • Stationäre Einheiten Pulse700/Pulse800

Annweiler am Trifels

DE

Verwaltung

Landau i. d. Pfalz

DE

Technikstützpunkt

Bexbach

DE

Technikstützpunkt

Domnitz/Halle (Saale)

DE

Technikstützpunkt

Salzwedel

DE

Technikstützpunkt

Osnabrück/Münster

DE

Technikstützpunkt

Kosice

SK

Niederlassung Osteuropa (Comprex Wilseko s.r.o.)

Cincinnati, OH

US

Niederlassung Americas (Comprex North America LLC)

Branchen

Kommunale WasserwirtschaftGebäudetechnikChemische IndustrieLebensmittel- und GetränkeindustriePharmaKunststoffspritzgussFarben und LackeBrandschutz/LöschsystemeMedical/EndoskopieKommunale Wasserwirtschaft (Wassergewinnung, Wasserverteilung, Abwasser)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Comprex® Impulsspülverfahren (Luft-Wasser-Impulsspülung, mechanische Rohrreinigung ohne Chemie)Oberfläche–2.000 m Leitungslänge × DN 4 bis DN 1600 (mehrere––Stahl (verzinkt/unbeschichtet), Kunststoffrohre, PE, Metallrohre
Reinigung von Trinkwasserinstallationen (Legionellen, Pseudomonaden, Trübungen,Oberfläche–ab DN 80 (Intensivreinigung für größere––Trinkwasserleitungen (Metall, Kunststoff)
Reinigung von Löschsystemen (Sprinkler-, Sprühwasser-, Wassernebelanlagen)Oberfläche––––verzinkter Stahl, unbeschichteter Stahl
PFAS-Dekontamination von Schaumlöschanlagen (Comprex® + Fluorofighter® von Arcadis, Partner KenbriOberfläche–––––
Reinigung von Produktleitungen und Produktionssystemen (Produktleitungen, Prozesswasser,Oberfläche–DN 4 bis DN 350 (Pulse-Serie;––Edelstahl (Clamp DIN 32676, BioConnect DIN 11866, DIN
CIP-Reinigung (Optimierung von Clean-in-Place-Prozessen, mechanische Reinigung in der WasserphaseOberfläche––––Edelstahl
Reinigung von Kühl- und Temperierkreisläufen (Kältemaschinen, Kühltürme, Kühlwasserleitungen,Oberfläche–––––
Reinigung von Kühlschmierstoffsystemen (KSS-Leitungen in Zerspanungs- und Schleifprozessen)Oberfläche–ca. 1200 m (Referenzprojekt × DN 50 (Referenzprojekt)––Stahl
Reinigung von Wärmeübertragern (Plattenwärmeübertrager, Rohrbündelwärmeübertrager, Luftkühler) -Oberfläche––––Edelstahl, Stahl
Reinigung von Heiz- und FernwärmesystemenOberfläche–––––
Reinigung von Brunnen-, Rohwasserleitungen und Wasserwerk-VerteilungOberfläche–––––
Reinigung von Abwasserdruckleitungen und verstopften DükernOberfläche––––PE
extraQt® Verfahren (Wasser-Saug-Spülung für Trinkwassernetze, Nachspülung nach DVGW-Arbeitsblatt WOberfläche–bis 1,5 km Spülstrecke (DN 80-100), bis × bis DN 300, in einigen Fällen bis DN 400–Tagesleistung 5-8 km–
Automatisierte Reinigung von flexiblen Endoskopen (Comprex Medical)Oberfläche–––––
Anlagenbau für mobile und stationäre Comprex® Einheiten (Hammann Engineering GmbH),Engineering–––––
Reinigung von Kühlkanälen in Spritzgusswerkzeugen (z. B. PET-Rohlinge) und Formen (Pulse100Oberfläche–DN 4 bis DN 30––Stahl (Werkzeug)

8 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Mobile Comprex® Reinigungsanlage Pulse100 · ToolClean (für Werkzeuge, Formen, Maschinen,Comprex (Hammann) Pulse100–DN 4...DN 30, PN 10––
Mobile Comprex® Reinigungsanlage Pulse400Comprex (Hammann) Pulse400–S DN 40...DN 100 / M DN 60...DN 150 / L DN 100...DN 220, PN 10––
Mobile Comprex® Reinigungsanlage Pulse500 (Hygienic Design, Dampf-Versorgung)Comprex (Hammann) Pulse500–S DN 40...DN 100 / M DN 60...DN 150 / L DN 100...DN 220, PN 10––
Stationäre Comprex® Unit Pulse700 (automatisiert/hybrid)Comprex (Hammann) Pulse700–S DN 40...DN 100 / M DN 60...DN 150 / L DN 100...DN 220, PN 10––
Stationäre Comprex® Unit Pulse800 (Hygienic Design, Dampf-Versorgung)Comprex (Hammann) Pulse800–S DN 6...DN 40 / M DN 50...DN 100 / L DN 100...DN 150, PN 10––
Mobile, autarke Comprex® Einheit Pulse3000 (Anhängerlösung, Diesel/Luft-Versorgung, fürComprex (Hammann) Pulse3000–bis DN 350 (synchronisiert mehrere Einheiten bis DN 1600), PN 10, Storz-C DIN 14301––
Mobile, autarke Comprex® Einheit Pulse1500 (für Trinkwassernetze und Rohwasserleitungen,Comprex (Hammann) Pulse1500–bis DN 150––
Mobile Comprex® Unit Pulse300 (kompakt, vielseitig einsetzbar)Comprex (Hammann) Pulse300–S DN 40...DN 100 / M DN 60...DN 150 / L DN 100...DN 220, PN 10––

Zusatzleistungen

Rohrnetzreinigung (Comprex® Impulsspülverfahren)Reinigung von TrinkwasserinstallationenIndustrielle Anlagenreinigung (Produktleitungen, Rohrleitungen)CIP-Reinigungsprozesse optimierenReinigung von Kühl- und TemperierkreisläufenReinigung von KühlschmierstoffsystemenWärmeübertrager-ReinigungReinigung von Löschsystemen (Sprinkler, Sprühwasser, Wassernebel, Schaum)PFAS-Dekontamination aus Löschanlagen (mit Fluorofighter®)Reinigung von Heiz- und FernwärmesystemenextraQt® Wasser-Saug-SpülungEndoskopreinigungAnlagenbau mobiler und stationärer Comprex® Einheiten (Verkauf, Vermietung)Reinigung von Neuanlagen vor InbetriebnahmeZustandsorientierte Netzauswertung (extraQt® netcare)

Referenzkunden

BASFNestléFischer System-Mechanik GmbHArcadis (Partner)Kenbri Fire Fighting (Partner)

Qualität

Die Reinigung erfolgt nach anerkannten Regelwerken wie DVGW-Arbeitsblatt W 557 (Reinigung/Desinfektion von Trinkwasserinstallationen) und W 291 (extraQt®-Nachspülung); Zustandsbewertungen werden mit extraQt® netcare dokumentiert. PFAS-Umstellungen werden rechtssicher dokumentiert und geprüft.

NachweisLandau in der Pfalz
DVGW W 557 (Reinigung vor Inbetriebnahme)
DVGW W 291 (extraQt®-Nachspülung)

Historie

  1. 1997

    Gründung als Hammann Wasser Kommunal

  2. 1998

    Kommunale Rohrnetzreinigung mit dem Impuls-Spülverfahren

  3. 2005

    Reinigung von Trinkwasser-Installationen in Gebäuden

  4. 2008

    Neuer Geschäftsbereich Industrie

  5. 2009

    Umfirmierung in HAMMANN GmbH, Marke Comprex® für das entwickelte Impulsspülverfahren

  6. 2010

    Komplett-Dienstleister für mechanische Reinigung

  7. 2014

    EP-Patent für Modulex

  8. 2017

    EP-Patent für Optimex

  9. 2017

    Gründung der Hammann-Sinner GmbH, Standort Schweinfurt

  10. 2018

    Gründung der Hammann Engineering GmbH; Anlagenbau für mobile & stationäre Comprex® Einheiten

  11. 2019

    Gründung der Comprex Automation GmbH

  12. 2021

    Gründungsbeteiligung am Start-up Comprex Medical GmbH

  13. 2022

    Entwicklung der Comprex® Dachmarke über alle Sparten; Gründung Comprex Wilseko S.R.O., Košice (SK)

  14. 2023

    Vincent Hammann wird zweiter geschäftsführender Gesellschafter der Hammann GmbH

  15. 2023

    Gründung der Comprex North America LLC – Joint Venture mit Floco Process in Cincinnati, Ohio

  16. 2024

    EP-Patent für Comprex Prozess

  17. Auszeichnung mit dem Technology Excellence Award

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