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Konstruktion, Formenbau und technischer Kunststoffspritzguss – Teile von 0,1 bis 300 g mit eigener Dünnwandtechnologie.
HANS FLEIG GmbH
Lahr / Schwarzwald (Lahr-Kuhbach)Neu auf Amplifa
Konstruktion, Formenbau und Spritzguss aus einer Hand
Die HANS FLEIG GmbH ist ein Familienunternehmen aus Lahr im Schwarzwald mit über einem halben Jahrhundert Erfahrung in Konstruktion, Formenbau und technischem Kunststoffspritzguss. Das Unternehmen fertigt Spritzgussteile von 0,1 bis 300 Gramm auf Anlagen mit bis zu 2.000 kN Schließkraft im Drei-Schicht-Betrieb. Eine besondere Expertise liegt in der selbst entwickelten, patentgeschützten Dünnwandtechnologie mit Differential-Einspritze, mit der Wandstärken von 0,3 mm bei Fließwegen von 50 mm und mehr prozesssicher gefertigt werden. Die Wertschöpfung reicht von kunststoffgerechtem Teiledesign über den eigenen Formenbau (30–40 Werkzeuge pro Jahr aus gehärtetem Stahl) bis zur Serienfertigung, Inserttechnik, Baugruppenmontage mit Dichtheitsprüfung und Lohnfertigung. Kunden stammen aus Automotive, Verpackung, Medizin- und Gesundheitstechnik, Elektronik, Lebensmittelbranche und Haushaltsgeräten. Darüber hinaus entwickelt und vertreibt Fleig eigene Produkte wie Mehrwegbecher und Dosierlöffel und betreibt Regranulierung von Kunststoffabfall.
- Standort
- Lahr / Schwarzwald
- Verfahren
- Kunststoffspritzguss (Mikro-, Mini- und Mittelsektor), Dünnwandtechnologie im technischen Kunststoffspritzguss (Differential-Einspritzen), Verpackungsspritzguss (Packagingmaschine: Becher und Schalen), Inserttechnik / Umspritzen von Einlegeteilen (Kabelstränge, Stecker, Buchsen, Magnete), Formenbau (1-Komponenten-Formen, gehärteter Stahl, 30-40 Werkzeuge/Jahr), Konstruktion und Teiledesign (3D-CAD/CAM, DXF- und IGS-Schnittstellen), Lohnfertigung: Fräsen, Drehen, Schleifen, Drahtschneiden von Stahl-, Kupfer- oder Kunststoffteilen, Baugruppenmontage (vollautomatische O-Ring-Bestückung, Dichtheitsprüfung)
- Werkstoffe
- PA (Polyamid), PC (Polycarbonat), PC/ABS, PTB, LCP (Liquid Crystal Polymer), PA12 (unverstärkt), Polypropylen (PP), Biobasierter, industriell kompostierbarer Kunststoff
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, IATF 16949:2016, ISO 14001:2015, EN 9100, ISO 13485
- Mitarbeiter
- 38
- Branchen
- Automotive, Verpackung, Medizin- und Gesundheitstechnik, Elektronik/Elektrotechnik, Lebensmittel, Haushaltsgeräte
- 01
Konstruktion und Teiledesign (3D-CAD/CAM)
- 02
Formenbau aus gehärtetem Stahl
- 03
Kunststoffspritzguss inkl. Dünnwandtechnologie
- 04
Inserttechnik/Umspritzen
- 05
Baugruppenmontage und Dichtheitsprüfung
- 06
Qualitätssicherung
- 07
Regranulierung/Recycling
Werkstoffe und Verfahren
Polyamid (PA)
Technischer Kunststoff für dünnwandige, mechanisch beanspruchte Bauteile im Dünnwand-Spritzguss.
Polycarbonat (PC)
Zäher, transparenter Werkstoff für funktionale und optische Komponenten.
PC/ABS-Blend
Kombination aus Steifigkeit und Zähigkeit für technische Gehäuseteile.
PTB
Im Dünnwandtechnologie-Prozess eingesetzter technischer Kunststoff.
Liquid Crystal Polymer (LCP)
Hochleistungskunststoff für präzise, dünnwandige Bauteile mit engen Toleranzen.
PA12 (unverstärkt)
Im Dünnwand-Spritzguss eingesetzter unverstärkter Werkstoff.
Polypropylen (PP)
Werkstoff für Becher, Schalen und Alltagsprodukte der Eigenmarken.
Lebensmittelechter Kunststoff (FDA-zertifiziert)
Für Lebensmittelkontakt wie Dosierlöffel und Coffee-to-Go-Becher.
Durchgehend gehärteter Stahl
Werkzeugstahl für langlebige formgebende Teile der Spritzgusswerkzeuge.
Stahl
In der Lohnfertigung gefräste, gedrehte, geschliffene und drahtgeschnittene Teile.
Kupfer
In der Lohnfertigung bearbeitetes Werkstoffmaterial.
Biobasierter, industriell kompostierbarer Kunststoff
Für den Mehrweg-Becher, der zu 100 % industriell kompostierbar ist.
Standorte
Lahr / Schwarzwald
DEHauptsitz, Produktion, Formenbau, Verwaltung
- Stückgewicht / Größe
- Spritzgussteile 0,1–300 g; Wandstärken bis 0,3 mm
- Losgröße
- Prototypen bis Großserien
- Werkstoffe
- PA, PC, PC/ABS, PTB, LCP, PA12, PP, lebensmittelechte Kunststoffe
- 32 Spritzgießautomaten mit 22–200 t Zuhaltekraft
- 3 Arburg-Automaten mit 1.500 kN
- 2 Boy-Anlagen bis 900 kN
- Hermle 5-Achs-Bearbeitungszentrum
- 2 CNC-Fräsmaschinen
- 2 CNC-Flachschleifmaschinen
- CNC-Drahtschneidemaschine
- CNC-Senkerodiermaschine
- Messmaschine
- Ultraschallanlage
- Packagingmaschine
- 8 Montageautomaten
- Formlabs Form 4L 3D-Drucker
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Kunststoffspritzguss (Mikro-, Mini- und Mittelsektor)Kunststoff | Rundlauftoleranz wenige hundertstel Millimeter | – | 0,1 g – 300 g | Prototypen – Großserien | PA, PC, PC/ABS, PTB, LCP, lebensmittelechter Kunststoff |
| Dünnwandtechnologie im technischen Kunststoffspritzguss (Differential-Einspritzen)Kunststoff | Rundlauftoleranz von wenigen hundertstel Millimetern | – | 300 g | Großserien | PA, PC, PC/ABS, PTB, LCP, PA12 |
| Verpackungsspritzguss (Packagingmaschine: Becher und Schalen)Kunststoff | – | – | 150 g | – | lebensmittelechter Kunststoff (FDA-zertifiziert) |
| Inserttechnik / Umspritzen von Einlegeteilen (Kabelstränge, Stecker, Buchsen, Magnete)Kunststoff | – | – | 300 g | – | Metallstifte, Gewindeeinsätze, Muttern, Lagerbuchsen, Bleche, Magnete |
| Formenbau (1-Komponenten-Formen, gehärteter Stahl, 30-40 Werkzeuge/Jahr)Engineering | – | – | 0,01 g – 175 g | Kleinserien – millionenfache Ausgabe | durchgehend gehärteter Stahl |
| Konstruktion und Teiledesign (3D-CAD/CAM, DXF- und IGS-Schnittstellen)Engineering | – | – | – | – | – |
| Lohnfertigung: Fräsen, Drehen, Schleifen, Drahtschneiden von Stahl-, Kupfer- oder KunststoffteilenZerspanung | – | – | – | – | Stahl, Kupfer, Kunststoff |
| Baugruppenmontage (vollautomatische O-Ring-Bestückung, Dichtheitsprüfung)Montage | – | – | – | – | – |
| Montagetechnik auf 8 Montageautomaten mit Kamera- und Lasertechnik (100 % Dichtigkeits- undMontage | – | – | – | – | – |
| QualitätssicherungPrüfung | – | – | – | – | – |
| Laserschweißfolien im Dünnwand-SpritzgussKunststoff | – | – | – | – | technische Kunststoffe |
| 3D-Druck (Formlabs Form 4L)Additiv | – | – | – | – | – |
| Regranulierung von Kunststoffabfall zu GranulatKunststoff | – | – | – | – | Kunststoff |
28 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Spritzgießautomat | – | 3 | Zuhaltekraft 22 t | – | Lahr |
| Spritzgießautomat | – | 5 | Zuhaltekraft 35 t | – | Lahr |
| Spritzgießautomat | – | 4 | Zuhaltekraft 40 t | – | Lahr |
| Spritzgießautomat | – | 4 | Zuhaltekraft 50 t | – | Lahr |
| Spritzgießautomat | – | 3 | Zuhaltekraft 55 t | – | Lahr |
| Spritzgießautomat | – | 1 | Zuhaltekraft 60 t | – | Lahr |
| Spritzgießautomat | – | 3 | Zuhaltekraft 100 t | – | Lahr |
| Spritzgießautomat | – | 7 | Zuhaltekraft 150 t | – | Lahr |
| Spritzgießautomat | – | 2 | Zuhaltekraft 200 t | – | Lahr |
| Spritzgießautomat | Arburg | 3 | Schließkraft 1.500 kN | 2013 | Lahr |
| Spritzgießautomat | Dr. Boy | 2 | Schließkraft bis 900 kN | 2011 | Lahr |
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum | Hermle | 1 | – | – | Lahr |
| CNC-Fräsmaschine | – | 2 | – | – | Lahr |
| Konventionelle Fräsmaschine | – | 2 | – | – | Lahr |
| Konventionelle Drehmaschine | – | 2 | – | – | Lahr |
| CNC-Drahtschneidemaschine | – | 1 | – | – | Lahr |
| CNC-Senkerodiermaschine | – | 1 | – | – | Lahr |
| Messmaschine | – | 1 | – | – | Lahr |
| CNC-Flachschleifmaschine | – | 2 | – | – | Lahr |
| Startlochmaschine | – | 1 | – | – | Lahr |
| Ultraschallanlage | – | 1 | – | – | Lahr |
| Bandsäge | – | 2 | – | – | Lahr |
| Ablänggerät | – | 1 | – | – | Lahr |
| Ständerbohrmaschine | – | 1 | – | – | Lahr |
| Sandstrahlgerät | – | 1 | – | – | Lahr |
| Packagingmaschine | – | – | – | – | Lahr |
| 3D-Drucker | Formlabs Form 4L | – | – | – | Lahr |
| Montageautomat | – | 8 | – | seit 2001 | Lahr |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Zertifizierung
Die Fertigung ist nach ISO 9001:2015, IATF 16949:2016 und ISO 14001:2015 zertifiziert; alle Produktions- und Handlingprozesse werden durchgehend dokumentiert. Auf Montageautomaten mit Kamera- und Lasertechnik erfolgen 100-prozentige Dichtigkeits- und Funktionsprüfungen.
| Nachweis | Lahr / Schwarzwald |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| IATF 16949:2016 | |
| ISO 14001:2015 | |
| EN 9100 | |
| ISO 13485 |
Historie
- 2001
Start der Montagetechnik: seitdem laufen acht Montageautomaten für vollautomatische O-Ring-Bestückung.
- 2006
Zertifizierung des Qualitätsmanagements.
- 2007
Neue Produktionshalle mit 750 qm; Verdopplung der Spritzguss-Kapazitäten.
- 2009
Abschluss des AiF-Förderprojekts zur Dünnwandtechnologie; Präsentation auf Fakuma und EuroMold.
- 2010
Vollautomatische Bestückung von Inserts und Drehteilen bei Bedienelementen für adaptive Kurvenlichtsteuerung.
- 2011
Zwei neue Anlagen von Dr. Boy bis 900 kN; Projekt Magnetsensorik (Start-Stopp-Automatik).
- 2012
Start des Projekts Radinnendrucksensorik.
- 2013
Drei neue Arburg-Spritzgießautomaten mit 1.500 kN; Serienproduktion der Dünnwandtechnologie.
- 2014
Gütesiegel „Innovativ durch Forschung“ des Deutschen Stifterverbands; zwei neue Anlagen für Zündspulenkörper.
- 2015
Erweiterung der Produktionsfläche; Markteinführung Bodenschoner für Biertischgarnituren (erste Eigenentwicklung).
- 2017
Auszeichnung als einer der „100 Betriebe für Ressourceneffizienz“ in Baden-Württemberg.
- 2018
Gütesiegel „Innovativ durch Forschung“ (drittes Mal nach 2014 und 2016); Zertifizierung nach IATF 16949.
- 2019
Preisträger „Großer Preis des Mittelstands“ der Oskar-Patzelt-Stiftung auf Länderebene.