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Spezialist für gewindefurchende Schrauben, Mikroschrauben und Schrauben nach Zeichnung für Kunststoffe, Leichtmetalle und Dünnbleche
Hans Schriever GmbH & Co. KG
Lüdenscheid (Hoher Hagen 5, Produktion und Verwaltung) · Lüdenscheid (Hoher Hagen 1, Lagerung) · Schalksmühle (Hälverstraße 65a, Lagerung)Neu auf Amplifa
SCHRIEVER verbindet
Die Hans Schriever GmbH & Co. KG ist eine 1935 gegründete Schraubenfabrik aus Lüdenscheid und Spezialist für gewindefurchende Schrauben, Mikroschrauben, komplexe Zeichnungsteile und Kaltfließpressteile. Das Unternehmen fertigt Schrauben für Direktverschraubungen in Thermoplaste (STS), Duroplaste (SDS), Leichtmetalle (S-Trax) und Dünnbleche (SBS) sowie Kunststoffschrauben nach gängigen WN-Formaten. Mit der S-Mikro® produziert Schriever gewindeformende Schrauben ab 1,0 mm Gewindenenndurchmesser kaltgeformt; Schrauben nach Zeichnung sind ab einer Kleinstmenge von 10.000 Stück verfügbar. Werkstoffe sind Stahlwerkstoffe, Leichtmetalle, Thermoplaste, Duroplaste und Zink-Aluminium-Druckguss. Hauptabnehmer sind die kunststoffverarbeitende Industrie, die Elektroindustrie sowie die Automobil-Zulieferindustrie. Das Qualitätsmanagementsystem ist nach DIN EN ISO 9001:2015 und IATF 16949:2016 zertifiziert. Seit 1999 produziert das Unternehmen auf einem 22.000 m² großen Grundstück mit 6.100 m² Nutzfläche im Industriegebiet Römerweg in Lüdenscheid.
- Standort
- Lüdenscheid
- Verfahren
- Herstellung von Schrauben (Schraubenfabrik, gewindefurchende Schrauben, Mikroschrauben, komplexe, Fertigung von Schrauben nach Zeichnung / individuellen Ansprüchen, Gewindeformende Schrauben für Thermoplaste (Direktverschraubung in Thermoplaste, STS/STSplus), Direktverschraubung in Duroplaste (SDS), Direktverschraubung in Leichtmetalle (S-Trax), Direktverschraubung in Dünnbleche (SBS), Fertigung von Mikro-/Kleinstschrauben ab 1,0 mm Gewindenenndurchmesser (S-Mikro), kaltgeformt, Fertigung von Kunststoffschrauben (kompatibel zu WN1411, WN1412, WN1413, WN1441-WN1447,
- Werkstoffe
- Stahlwerkstoffe, Leichtmetalle, Thermoplaste, Duroplaste, Zink-Aluminium-Druckgussteile, Dünnbleche, Kunststoff (Kunststoffschrauben), Zink-Aluminium-Druckguss
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, IATF 16949:2016
- Gegründet
- 1935
- Mitarbeiter
- 100
- Branchen
- Kunststoffverarbeitende Industrie, Elektroindustrie, Automobil-Zulieferindustrie, Mikro-Anwendungen / Miniaturisierung und Leichtbau, Kunststoffverarbeitende Industrie
- 01
Beratung zur Gestaltung der Schraubverbindung
- 02
CAD-Konstruktion (2D/3D) und technische Zeichnungen
- 03
Kaltfließpressen / Kaltumformung der Schrauben
- 04
Oberflächen mit marktüblichem Korrosionsschutz
- 05
Qualitätsprüfung (Vermessung, Momentenprüfung, Sortierung)
- 06
Lieferung, ggf. PiP-Speedfertigung ab vier Wochen
Werkstoffe und Verfahren
Stahlwerkstoffe
Einsatz für Schrauben und Direktverschraubungen in Dünnbleche sowie Mikroschrauben.
Leichtmetalle
Mikroschrauben und Direktverschraubungen (S-Trax) für Leichtmetallanwendungen.
Thermoplaste
Direktverschraubung in Thermoplaste mit den Schraubentypen STS/STSplus.
Duroplaste
Direktverschraubung in Duroplaste mit dem Typ SDS.
Zink-Aluminium-Druckguss
Patentierte Verschraubungen für Zink-Aluminium-Druckgussteile seit 1992.
Kunststoff
Kunststoffschrauben kompatibel zu gängigen WN-Formaten wie WN1411, WN1412, WN1441–WN1453.
Kaltfließpressen
Umformverfahren für Schrauben, Zeichnungsteile und komplexe Bauteile.
Standorte
Lüdenscheid, Hoher Hagen 5
DEProduktion und Verwaltung
- Stückgewicht / Größe
- ab 1,0 mm Gewindenenndurchmesser
- Losgröße
- ab 10.000 Stück; ca. 8 Mio. Schrauben/Tag (Stand 1999)
- Werkstoffe
- Stahlwerkstoffe, Leichtmetalle, Thermoplaste, Duroplaste, Kunststoff
- Maschinenpark für Mikroschrauben-Fertigung
- Fertigungsinsel PiP-Speedfertigung
- SPC- und CAQ-Systeme
- Elektronische Prozessüberwachung
Lüdenscheid, Hoher Hagen 1
DELagerung
Schalksmühle, Hälverstraße 65a
DELagerung
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Herstellung von Schrauben (Schraubenfabrik, gewindefurchende Schrauben, Mikroschrauben, komplexeUmformung | – | – | – | 10.000 Stück (Kleinstmenge – Tagesproduktion 8 Millionen Schrauben | Stahlwerkstoffe, Leichtmetalle, Thermoplaste |
| Fertigung von Schrauben nach Zeichnung / individuellen AnsprüchenUmformung | – | – | – | 10.000 Stück | Stahlwerkstoffe, Leichtmetalle, Thermoplaste, Duroplaste, Zink-Aluminium-Druckguss |
| Gewindeformende Schrauben für Thermoplaste (Direktverschraubung in Thermoplaste, STS/STSplus)Umformung | – | – | – | – | Thermoplaste |
| Direktverschraubung in Duroplaste (SDS)Umformung | – | – | – | – | Duroplaste |
| Direktverschraubung in Leichtmetalle (S-Trax)Umformung | – | – | – | – | Leichtmetalle |
| Direktverschraubung in Dünnbleche (SBS)Umformung | – | – | – | – | Stahlwerkstoffe |
| Fertigung von Mikro-/Kleinstschrauben ab 1,0 mm Gewindenenndurchmesser (S-Mikro), kaltgeformtUmformung | – | – | – | 10.000 Stück | Thermoplaste, Leichtmetalle, Stahlwerkstoffe |
| Fertigung von Kunststoffschrauben (kompatibel zu WN1411, WN1412, WN1413, WN1441-WN1447,Umformung | – | – | – | 10.000 Stück | Kunststoff |
| Fertigung mit marktüblichen Korrosionsschutz-OberflächenOberfläche | – | – | – | – | Stahlwerkstoffe, Leichtmetalle |
| Konstruktion / technische Beratung / Verbindungstechnik-Optimierung (CAD 2D/3D, technischeEngineering | – | – | – | – | – |
| Qualitätsprüfung: optische und mechanische Vermessung aller Produktmerkmale, elektronischePrüfung | – | – | – | – | – |
| PiP-Speedfertigung (Produktion in der Produktion, eigene Fertigungsinsel für STSplus, Lieferung abUmformung | – | – | – | – | Thermoplaste |
| Begleitung von der Konstruktion bis zur MontageMontage | – | – | – | – | – |
1 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Moderner Maschinenpark für Mikroschrauben-Fertigung (erweitert für Fertigungstechnologie und | – | – | – | – | Lüdenscheid |
Zusatzleistungen
Qualitätsmanagement
Die Qualitätspolitik folgt einer Null-Fehler-Strategie. Qualitätssicherung erfolgt mit Betriebsdatenerfassung, elektronischer Prozessüberwachung, SPC- und CAQ-Systemen, optischer und mechanischer Vermessung aller Produktmerkmale, elektronischer Momentenprüfung sowie Sortiereinrichtungen; ein Untersuchungslabor wird als Extraservice angeboten.
| Nachweis | Lüdenscheid |
|---|---|
| DIN EN ISO 9001:2015 | |
| IATF 16949:2016 |
Geschichte
- 1935
Firmengründung; ursprünglich Hersteller pressblanker Verbindungselemente.
- 1992
Beginn firmeneigener Patente für Verschraubungen in Thermoplaste, Duroplaste, Zink-Aluminium-Druckgussteile und Dünnbleche.
- 1999
Industrieneubau im Industriegebiet Römerweg, Hoher Hagen 5, Lüdenscheid: 22.000 m² Grundstück, 6.100 m² Nutzfläche, 100 Mitarbeiter, Tagesproduktion von 8 Millionen Schrauben.