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HWH / TIBAR – Fertigung

Schmelzwerk für Titan- und Kobalt-Chrom-Legierungen: Halbzeuge, Schmiedevormaterial, Dentalblanks und Recycling aus Bremen

HWH / TIBAR Logo

Hanseatische Waren Handelsgesellschaft mbH & Co. KG

Bremen (Am Wall 127) · Bremen (Ferdinand-Porsche-Straße 15)Neu auf Amplifa

1989Gegründet in Bremen
2Standorte in Bremen
35+Jahre Titan-Expertise
Ti6Al4V-Miniingots Ø ≤ 200 mmBauteilgröße (Schmelztechnik)
HRA 19923, Amtsgericht BremenRegistereintrag

Titan-Kompetenz aus Bremen seit 1989

Die Hanseatische Waren Handelsgesellschaft mbH & Co. KG (HWH) wurde 1989 in Bremen gegründet; die Wurzeln der Firmenstruktur reichen bis in die 1950er Jahre zurück. Das Unternehmen bildet die komplette Prozesskette rund um Titan ab: vom Rohstoff Titanschwamm über das Erschmelzen von Titan- und Kobalt-Chrom-Legierungen im eigenen Schmelzwerk für Hochtemperaturlegierungen bis zur Herstellung von Halbzeugen wie Titanstangen, Titanwalzdraht, Titanelektroden, Titanknüppeln und Titangussblöcken sowie Schmiedeteilen und Dentalblanks. Ergänzt wird das Angebot durch die Weiterbearbeitung, Lagerung, Distribution sowie das Recycling von Titan innerhalb der EU. Kunden stammen vor allem aus Automotive, Luft- und Raumfahrt sowie Medizintechnik/Dental und werden national und international beliefert. Im LuFo VII-1-Projekt TiReGo (2026–2028) entwickelt HWH mit Partnern wie Otto Fuchs und Liebherr-Aerospace eine Plasmastrahl-Kaltwandtiegel-Induktionsschmelztechnologie (SinglePAM) für Ti6Al4V-Miniingots. Am Standort Ferdinand-Porsche-Straße in Bremen befindet sich die Produktion, Am Wall die Verwaltung.

Standort
Bremen
Verfahren
Schmelztechnik für Hochtemperaturlegierungen (Erschmelzen von Titan- und Kobalt-Chrom-Legierungen), Gießen von Ti6Al4V-Miniingots (einstufige Schmelz- und Gießtechnik, Kokillenguss), Herstellung von Schmiedeteilen, Herstellung von Dentalblanks, Rohstoffkompaktierung, Qualitätssicherung / Qualitätsmanagement, Weiterbearbeitung und Vertrieb/Lagerung von Titanblöcken, Recycling von Titan (innerhalb der EU)
Werkstoffe
Titan, Titanlegierungen, Ti6Al4V, Kobalt-Chrom-Legierungen, Kobaltlegierungen, Titanschwamm
Zertifikate
EN 9100:2018, ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, DIN EN ISO 13485:2016, U.S. FDA-Registrierung, ISO 13485:2016
Gegründet
1989
Branchen
Automotive, Luftfahrt, Raumfahrt, Medizintechnik/Dental
  1. 01

    Rohstoff (Titanschwamm, Recyclingmaterial)

  2. 02

    Rohstoffkompaktierung

  3. 03

    Erschmelzen im Schmelzwerk (Hochtemperaturlegierungen)

  4. 04

    Gießen von Ingots/Halbzeugen

  5. 05

    Umformen (Schmiedeteile)

  6. 06

    Weiterbearbeitung (z. B. Dentalblanks)

  7. 07

    Qualitätssicherung

  8. 08

    Lagerung und Distribution

  9. 09

    Recycling innerhalb der EU

Werkstoffe und Schmelzverfahren

Ti

Titan

Kernwerkstoff für Halbzeuge, Schmiedeteile, Elektroden und Bauteile für Automotive, Luftfahrt und Medizintechnik.

Ti6Al4V

Ti6Al4V

Titanlegierung, die im TiReGo-Projekt zu Miniingots (Ø ≤ 200 mm) als Schmiedevormaterial erschmolzen wird.

CoCr

Kobalt-Chrom-Legierungen

Für anspruchsvolle Anwendungen, u. a. Herstellung und Vertrieb von Dentalblanks nach ISO 13485.

Ti-Schwamm

Titanschwamm

Rohstoff am Anfang der eigenen Prozesskette bis zum Fertigteil.

Standorte in Bremen

Standort Bremen – Ferdinand-Porsche-Straße 15

Bremen – Ferdinand-Porsche-Straße 15

DE

Produktion Hochtemperaturlegierungen, Schmelzwerk, Lagerung, Vertrieb

Stückgewicht / Größe
Ti6Al4V-Miniingots Ø ≤ 200 mm
Werkstoffe
Titan, Titanlegierungen, Ti6Al4V, Kobalt-Chrom-Legierungen
  • SinglePAM Plasmastrahl-Kaltwandtiegel-Induktionsschmelzofen
  • Kaltwandinduktionskokille (Ø ca. 200 mm)
  • Kokille für Miniingots (Ø 120 mm)
Standort Bremen – Am Wall 127

Bremen – Am Wall 127

DE

Verwaltung, Weiterbearbeitung, Vertrieb

Werkstoffe
Titan, Titanlegierungen

Produkte und Bauteile

Titan-Elektroden
Titan-ElektrodenSchmelztechnik · Luftfahrt
Titanstangen (Halbzeuge)
Titanstangen (Halbzeuge)Schmelzen/Umformen · Luftfahrt, Automotive, Medizintechnik
Komponenten für Automobil-Kompressoren (Turbolader)
Komponenten für Automobil-Kompressoren (Turbolader)Schmelztechnik · Automotive
Geprüfte Titanstangen
Geprüfte TitanstangenQualitätssicherung · Luft- und Raumfahrt

Einblicke in die Fertigung

Bremer Wahrzeichen: Die Stadtmusikanten – Titan aus Bremen
Bremer Wahrzeichen: Die Stadtmusikanten – Titan aus Bremen
Qualitätssicherung: Prüfung von Titanstangen
Qualitätssicherung: Prüfung von Titanstangen
Verpacken von Titanprodukten für den Versand
Verpacken von Titanprodukten für den Versand

Branchen

AutomotiveLuftfahrtRaumfahrtMedizintechnik/Dental

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Schmelztechnik für Hochtemperaturlegierungen (Erschmelzen von Titan- und Kobalt-Chrom-Legierungen)Guss––––Titan, Titanlegierungen, Kobalt-Chrom-Legierungen
Guss–Durchmesser ≤ 200 mm––Ti6Al4V
Gießen von Ti6Al4V-Miniingots (einstufige Schmelz- und Gießtechnik, Kokillenguss)Guss–Durchmesser ≤ 200 mm––Ti6Al4V
Herstellung von SchmiedeteilenUmformung––––Titan, Titanlegierungen
Umformung––––Titan, Titanlegierungen
Herstellung von DentalblanksZerspanung––––Titan, Titanlegierungen, Kobaltlegierungen
Guss––––Titan, Ti6Al4V
RohstoffkompaktierungGuss––––Ti6Al4V
Qualitätssicherung / QualitätsmanagementPrüfung–––––
Weiterbearbeitung und Vertrieb/Lagerung von TitanblöckenEngineering––––Titan, Titanlegierungen

3 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Schmelzofen (SinglePAM, Plasmastrahl-Kaltwandtiegel-Induktionsschmelzofen)SinglePAM–––Ferdinand-Porsche-Straße 15, 28237 Bremen
Kaltwandinduktionskokille––Durchmesser ca. 200 mm–Ferdinand-Porsche-Straße 15, 28237 Bremen
Kokille (bestehendes Design für Miniingots)––Durchmesser 120 mm––

Zusatzleistungen

Recycling von Titan (innerhalb der EU)Herstellung von Sonderlegierungen / Schmelzwerk für HochtemperaturlegierungenQualitätssicherungLagerung und DistributionWeiterbearbeitung (Schmiedevormaterial)Prozessentwicklung und PrototypenfertigungKonstruktion/Entwicklung (Forschung & Entwicklung)

Referenzkunden

Otto Fuchs (Recyclingmaterial aus Schmiedeprozessen, Projektkontext)Liebherr-Aerospace Lindenberg GmbH (Anwendungsbeispiel TiReGo-Projekt)

Zertifizierungen und Qualitätssicherung

Die Qualitätssicherung überwacht jeden Schritt des komplexen Herstellungsprozesses von der Schmelze bis zur Endbearbeitung. Das Unternehmen ist nach ISO 9001:2015, EN 9100:2018 (Luft- und Raumfahrt), ISO 14001:2015 und DIN EN ISO 13485:2016 zertifiziert sowie bei der U.S. FDA registriert.

NachweisBremen – Am Wall 127Bremen – Ferdinand-Porsche-Straße 15
ISO 9001:2015
EN 9100:2018
ISO 14001:2015
ISO 13485:2016
U.S. FDA-Registrierung

Historie

  1. 1950er

    Wurzeln der Firmenstruktur reichen bis in die 1950er Jahre

  2. 1989

    Gründung der Hanseatischen Waren Handelsgesellschaft mbH & Co. KG in Bremen

  3. 2000

    Beginn der statistischen Erfassung verarbeiteten Titans

  4. 2001

    Beginn der statistischen Erfassung hergestellter Schmiedeteile

  5. 2008

    Erstzertifizierung ISO 9001/EN 9100 am 22.01.2008

  6. 2017

    Beginn der statistischen Erfassung recycelten Titans

  7. 2023

    Erstzertifizierung ISO 14001 am 28.09.2023

  8. 2024

    Erstzertifizierung DIN EN ISO 13485 am 20.02.2024

  9. 2026

    Start des LuFo-VII-1-Projekts TiReGo: Plasmastrahl-Kaltwandtiegel-Induktionsschmelztechnologie für Ti6Al4V-Miniingots (Laufzeit 2026–2028)

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