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Herstellung robuster leichter Anhänger bis 3.500 kg mit feuerverzinkten Fahrgestellen aus eigener Fertigung

HA

Hapert Trailers

Hapert (NL)Neu auf Amplifa

ca. 1966Gegründet (bzw. 60 Jahre Anhängerherstellung)
ca. 100Mitarbeitende
bis 3.500 kgZulässiges Gesamtgewicht der Anhänger
10 JahreGarantie auf das Fahrgestell

Über Hapert Trailers

Hapert Trailers ist ein niederländisches Familienunternehmen mit Sitz in Hapert (Nordbrabant) und stellt seit rund 60 Jahren leichte Anhänger bis 3.500 kg her. Das Produktprogramm umfasst Pritschen- und Plateauanhänger (Azure), Kipper (Cobalt), Maschinen- und Autotransporter (Indigo) sowie geschlossene Aufbauten und Kühlanhänger (Sapphire). Die Fertigung beginnt mit der Chassisproduktion in der eigenen Schweißerei, in der stählerne Teile vorgeheftet und anschließend von Schweißrobotern fertiggeschweißt werden; danach erfolgt die Feuerverzinkung der Fahrgestelle im Vollbad. In der Montage werden Böden, Bordwände, Achsen, Räder, Beleuchtung sowie bei geschlossenen Aufbauten Dächer, Luken, Fenster, Kühlaggregate und Ventilation verbaut. Als Bodenmaterialien kommen Multiplex, ein recycelbarer thermoplastischer Verbundwerkstoff aus langen Glasfasern in Polypropylen mit Wabenkern oder optional Aluminium-Profilböden zum Einsatz. Die Anhänger werden über ein Fachhändlernetz vertrieben und sind in ganz Europa im Einsatz.

Standort
Hapert
Verfahren
Entwicklung und Produktion von leichten Anhängern bis 3500 kg, Vollständig geschweißtes und im Vollbad feuerverzinktes Chassis (Volbad gegalvaniseerd), Eigener Schweißroboter in der Produktionslinie, Eigenes Engineering-Team (Engineering Manager, H-lab Innovationszentrum), Kontrolle und Abnahme der fertigen Anhänger (TÜV-gecertificeerd ladingvastzetsysteem), Online-Fahrzeugkonfigurator (Konfiguration nach Wunsch), Fernbedienung für Anhänger (Hapert Remote Control), Fachhändlernetz für Verkauf, Service, Garantie und Reparatur
Werkstoffe
Stahl (verzinkt), Feuerverzinktes Chassis (Volbad-Verzinkung), Riffelblech (traanplaat), Verbundwerkstoff (Lange Glasfasern in Polypropylen-Matrix, Wabenkern), Multiplex (Holzverbund, Boden), Aluminium (Profilboden optional), Stahl, feuerverzinkt, Verbundwerkstoff (Glasfaser in Polypropylen, Wabenkern)
Zertifikate
10 Jahre Chassisgarantie, TÜV-zertifiziertes Ladungssicherungssystem
Mitarbeiter
ca. 100
Branchen
Baugewerbe / Bauhandwerk, Garten- und Landschaftsbau, Maschinentransport, Kfz-Gewerbe und Vermietung, Blumen- und Gartenhandel, Abfall- und Recyclingtransport
  1. 01

    Engineering und Konstruktion

  2. 02

    Fertigung und Vorheften der Chassisteile aus Stahl

  3. 03

    Roboterschweißen der Fahrgestelle

  4. 04

    Feuerverzinkung im Vollbad

  5. 05

    Montage von Böden, Bordwänden, Achsen und Aufbauten

  6. 06

    Qualitätskontrolle und Abnahme

  7. 07

    Vertrieb über Fachhändlernetz

Werkstoffe & Verfahren

S235 (verzinkt)

Stahl, feuerverzinkt

Chassis werden vollständig geschweißt und im Vollbad feuerverzinkt für dauerhaften Korrosionsschutz.

HPL/PP-GF

Verbundwerkstoff (Glasfaser in Polypropylen, Wabenkern)

Recycelbarer, langlebiger Boden, etwa halb so schwer wie Multiplex, mit bis zu ca. 250 kg Gewichtsersparnis.

Multiplex

Multiplex (Holzwerkstoff)

Standard-Bodenmaterial u. a. der Maschinentransporter mit Antirutsch-Beschichtung.

AlMg

Aluminium

Optionale Aluminium-Profilböden für Maschinentransporter.

S235 (traanplaat)

Riffelblech (Traanplaat)

Einsatz u. a. für kippbare Staufächer und stabile Bauteile.

Standorte

Hapert

NL

Hauptsitz, Produktion und Vertrieb

Losgröße
Serienfertigung individueller Ausführungen
Werkstoffe
Stahl (feuerverzinkt), Multiplex, Verbundwerkstoff, Aluminium
  • Schweißroboter
  • Anlagen für Vollbad-Feuerverzinkung (extern/eigene Verzinkung laut Website)
  • Montagelinien

Branchen

Baugewerbe / BauhandwerkGarten- und LandschaftsbauMaschinentransportKfz-Gewerbe und VermietungBlumen- und GartenhandelAbfall- und RecyclingtransportLebensmitteltransport (Kühlanhänger)Umwelt-/GemeindiensteMaschinentransport / BaumaschinenKfz-Gewerbe / Autohäuser und VermietungUmwelt-/GemeindienstleisterPrivatkunden

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Entwicklung und Produktion von leichten Anhängern bis 3500 kg–––––
–––––
Vollständig geschweißtes und im Vollbad feuerverzinktes Chassis (Volbad gegalvaniseerd)–––––
–––––
Eigener Schweißroboter in der Produktionslinie–––––
Eigenes Engineering-Team (Engineering Manager, H-lab Innovationszentrum)–––––
Kontrolle und Abnahme der fertigen Anhänger (TÜV-gecertificeerd ladingvastzetsysteem)–––––

Zusatzleistungen

Online-Fahrzeugkonfigurator (Konfiguration nach Wunsch)Fernbedienung für Anhänger (Hapert Remote Control)Fachhändlernetz für Verkauf, Service, Garantie und ReparaturSchweißroboter-Fertigung / feuerverzinkte Fahrgestelle (Feuerverzinkung)10 Jahre Garantie auf das Fahrgestell + 1 Jahr zusätzliche WerksgarantieLeasing-Angebot für Anhänger

Referenzkunden

Rien Kers, Metselaar & Klusjesman M. Kers (Kundenzitat)Noud van Buul, De Weefkamer (Kundenzitat)

Qualität

Fertige Anhänger werden vor Auslieferung kontrolliert und abgenommen; alle Modelle sind mit einem TÜV-zertifizierten Ladungssicherungssystem ausgestattet. Auf das Fahrgestell wird eine 10-Jahres-Garantie plus ein Jahr zusätzliche Werksgarantie gewährt.

NachweisHapert
10 Jahre Chassisgarantie
TÜV-zertifiziertes Ladungssicherungssystem

Historie

  1. ca. 1966

    Firmengründung; nach eigenen Angaben fertigt Hapert seit rund 60 Jahren Anhänger.

  2. 1978

    Das Unternehmen beschäftigt noch 12 Mitarbeiter; Konstruktionsschweißer Ger van der Wiel tritt ein.

  3. 2022

    Vorstellung des Verbundbodens für Anhänger auf der Messe De Groene Sector in Hardenberg.

  4. 2023

    Abschluss der Renovierung des Hauptgebäudes inkl. neu gestalteter Kantine im Sommer.

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