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Maschinenüberholungen, Neu- und Gebrauchtmaschinenvertrieb, Service und eigene Fräsmaschinenherstellung
harich Werkzeuge-Maschinen GmbH
Feucht (Industriestr. 81, 90537) · bei Nürnberg, BayernNeu auf Amplifa
Über harich
Die harich Werkzeuge-Maschinen GmbH ist ein inhabergeführtes Familienunternehmen in Feucht bei Nürnberg, spezialisiert auf Maschinenüberholungen, Neu- und Gebrauchtmaschinenvertrieb sowie Full Service rund um Werkzeugmaschinen. Kerngeschäft ist die vollständige und teilweise Überholung von Werkzeugmaschinen inklusive Schleifen und Schaben der Führungen, Neulackierung, Elektro- und Steuerungstechnik sowie CE-konformer Sicherheitsnachrüstungen mit geometrischem Prüfprotokoll. Jährlich werden rund 350 Maschinen verkauft und 75 Maschinen überholt. Seit 2018 entwickelt und fertigt das Unternehmen eigene Fräsmaschinen (harich Modell A, B) und Stichelschleifmaschinen (SSM), ergänzt durch 3D-Druck für Prototypen und Ersatzteile. Weiterhin werden Anfasen, Entgraten, Kantenschleifen, Gleitschleifen, Bohren und Gewindeschneiden an Stahl, Grauguss, Aluminium, Messing, Kupfer und Kunststoffen angeboten. Kunden stammen aus der Metallver- und -bearbeitung, aus Handwerks- und Ausbildungsbetrieben sowie der industriellen Fertigung.
- Standort
- Feucht
- Verfahren
- Maschinenüberholung (vollständig/teilüberholt, inkl. Schleifen und Schaben der Führungen,, Sicherheitsnachrüstung (CE-konform, BetrSichV), Wartung und Reparatur von Werkzeugmaschinen (Aftersale-Service), Gewindeschneiden (hydraulische Gewindeschneidmaschine, Kapazität M3–M24), Kantenfräsen / Anfasen mit Messerkopf (Phasenhöhe 0–3 mm, Phasenwinkel 45°), Kanten- und Konturenfräsen (Anfasen/Verrunden von Außen- und Innenkonturen, max. Fase 3 mm), Kantenschliff mit Fächerschleifscheibe/CBN/Diamant (max. Fase 1 mm), Gleitschleifen / Trovalisieren (Trogvibrator, Füllvolumen 70 l, Nassbearbeitung)
- Werkstoffe
- Stahl St60 / E 335, Grauguss EN-GJL-200 (GG 20), Aluminium, Messing, Kupfer, Kunststoffe (Weichplastik bis Acrylglas), Edelstahl, Stahl (E335/St60)
- Zertifikate
- Geometrisches Prüfprotokoll je Maschine, Geometriewerte in Neumaschinentoleranz, DGUV V3 Elektroprüfung, Wartungsprotokoll inkl. Prüfplakette, ISO 9001
- Gegründet
- 1975
- Mitarbeiter
- 45
- Branchen
- Metallver- und -bearbeitung, Werkstätten, Handwerksbetriebe, Industrielle Fertigung, Ausbildungsbetriebe
- 01
Ankauf bzw. Eingangsprüfung der Maschine
- 02
Demontage der Baugruppen
- 03
Reinigung und maßhaltiges Schleifen
- 04
Geometrische Schabarbeiten
- 05
Neulackierung
- 06
Montage inkl. Elektro- und Steuerungstechnik
- 07
Funktions- und Geometrieprüfung mit Prüfprotokoll
- 08
Auslieferung und Inbetriebnahme
- 09
Wartung, Reparatur und Aftersale-Service
Werkstoffe & Verfahren
Stahl (E335/St60)
Bezugsmaterial für Bohr-, Gewindeschneid- und Kantenspannleistungen sowie Maschinenkomponenten
Grauguss EN-GJL-200 (GG 20)
Bearbeitungsmaterial bei Bohr- und Gewindeschneidarbeiten
Aluminium
Kanten- und Konturenbearbeitung bis max. Fase 3 mm
Messing
Anfasen und Entgraten von Bauteilen
Kupfer
Anfasen und Entgraten von Bauteilen
Kunststoffe (bis Acrylglas)
Bearbeitung von Weichplastik bis Acrylglas
Edelstahl
Option bei Kantenschliff mit Fächerschleifscheibe
3D-Druck
Herstellung von Prototypen und nicht mehr lieferbaren Ersatzteilen
Gleitschleifen / Trovalisieren
Entgraten, Verrunden und Oberflächenveredelung von Prototypen und Kleinserien (Füllvolumen 70 l)
Standort
Feucht
DEHauptsitz: Produktion/Überholung, Ausstellung, Lager, Verwaltung
- Werkstoffe
- Stahl, Grauguss, Aluminium, Messing, Kupfer, Kunststoff
- Deckel FP 1/FP 2/FP 3/FP 4 Universal-Werkzeugfräsmaschinen (überholt)
- Deckel S0/S0E Stichelschleifmaschinen
- Alzmetall AX 3-SV, AX 3 iTRONIC-V, AX 3s iTRONIC Säulenbohrmaschinen
- CMA RHR 24D Plus hydraulische Gewindeschneidmaschine (M3–M24, Tisch 800 x 600 mm)
- Assfalg KKE 1 Kanten- und Konturenfräsmaschine
- Assfalg FS5 Kantenfräsmaschine
- Assfalg AF 165 Kantenschleifmaschine
- Assfalg TV 95-SL Trogvibrator (70 l)
- 3D-Druckmaschinen
- Eigenfertigung harich Modell A/B Fräsmaschinen, harich SSM Stichelschleifmaschine
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Maschinenüberholung (vollständig/teilüberholt, inkl. Schleifen und Schaben der Führungen,Engineering | Geometriewerte in Neumaschinentoleranz | – | – | – | Stahl, Grauguss (EN-GJL) |
| Sicherheitsnachrüstung (CE-konform, BetrSichV)Engineering | – | – | – | – | – |
| Wartung und Reparatur von Werkzeugmaschinen (Aftersale-Service)Engineering | – | – | – | – | – |
| Gewindeschneiden (hydraulische Gewindeschneidmaschine, Kapazität M3–M24)Zerspanung | – | 800 mm (Tisch 800 x 600 mm) | – | – | Stahl ST60 |
| Kantenfräsen / Anfasen mit Messerkopf (Phasenhöhe 0–3 mm, Phasenwinkel 45°)Oberfläche | – | – | – | – | Stähle, gehärtete Stähle, Aluminium, Messing, Kupfer, Kunststoffe, Acrylglas, Holz |
| Kanten- und Konturenfräsen (Anfasen/Verrunden von Außen- und Innenkonturen, max. Fase 3 mm)Oberfläche | – | min. Werkstückdicke 1 mm | – | – | Stähle, gehärtete Stähle, Aluminium, Messing, Kupfer, Kunststoffe (Weichplastik bis Acrylglas), Holz |
| Kantenschliff mit Fächerschleifscheibe/CBN/Diamant (max. Fase 1 mm)Oberfläche | – | min. Werkstückdicke 3 mm | – | – | Stähle, gehärtete Stähle, Aluminium, Messing, Kupfer, Kunststoffe (Weichplastik bis Acrylglas), Holz, Edelstahl (Scheibenoption) |
| Gleitschleifen / Trovalisieren (Trogvibrator, Füllvolumen 70 l, Nassbearbeitung)Oberfläche | – | Troginnenmaße 498 x 387 x 410 mm × 387 mm × 410 mm | – | Prototypen – Kleinserien | – |
| Bohren (Säulenbohrmaschinen, Bohrvermögen bis 55 mm in Stahl St60)Zerspanung | – | – | – | – | Stahl St60 (E335), Guss EN-GJL-200 (GG20) |
24 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Säulenbohrmaschine | Alzmetall AX 3-SV | 1 | Bohrvermögen Stahl St60 40 mm | 2026 | Feucht |
| Säulenbohrmaschine | Alzmetall AX 3 iTRONIC-V | 1 | Bohrvermögen Stahl St60 40 mm, Spindeldrehzahlen 160-2250 min-1 | 2026 | Feucht |
| Säulenbohrmaschine | Alzmetall AX 3s iTRONIC | 1 | Bohrvermögen Stahl St60 30 mm (Datenblatt: 25 mm), Spindeldrehzahl 100-1.800 U/min | 2026 | Feucht |
| Gleitschleifmaschine (Trogvibrator) | Assfalg TV 95-SL | 1 | Troginnenmaße 498 x 387 x 410 mm, Füllvolumen 70 l, 1.500-3.000 U/min | 2026 | Feucht |
| Kanten- und Konturenfräsmaschine (Entgratmaschine) | Assfalg KKE 1 | 1 | Drehzahl 8.000-24.000 U/min, max. Fase 3 mm | 2026 | Feucht |
| Kantenfräsmaschine (Entgratmaschine) | Assfalg FS5 | 1 | Drehzahl 2.800 U/min, Phasenhöhe 0-3 mm, 45° | 2026 | Feucht |
| Kantenschleifmaschine (Entgratmaschine) | Assfalg AF 165 | 1 | Drehzahl 2.800 U/min, Fächerscheibe ø 165 mm, max. Fase 1 mm, 45° | 2026 | Feucht |
| Hydraulische Gewindeschneidmaschine | CMA RHR 24D Plus | 1 | Kapazität M3-M24, Arbeitsbereich 1.800 mm, Tisch 800 x 600 mm | 2026 | Feucht |
| Universal-Werkzeugfräsmaschine | Deckel FP 1 | 1 | X 300 / Y 150 / Z 340 mm | 1976 | Feucht |
| Universal-Werkzeugfräsmaschine (Fahrständer) | Deckel FP 3 Aktiv | 1 | X 500 / Y 300 / Z 400 mm | 1982 | Feucht |
| Universal-Werkzeugfräsmaschine | Deckel FP 4 MK Aktiv | 1 | X 500 / Y 400 / Z 400 mm | 1994 | Feucht |
| Universal-Werkzeugfräsmaschine (Fahrständer) | Deckel FP 3 L Aktiv | 1 | X 800 / Y 300 / Z 400 mm | 1988 | Feucht |
| Universal-Werkzeugfräsmaschine | Deckel FP 2 Aktiv | 1 | – | 1983 | Feucht |
| Universal-Werkzeugfräsmaschine | Deckel FP 1 Aktiv (2-Achsen-Aktiv) | 1 | – | 1984 | Feucht |
| Universal-Werkzeugfräsmaschine | Deckel FP 1 (überholt) | 1 | – | 1976 | Feucht |
| Universal-Werkzeugfräsmaschine | Deckel FP 3 | 1 | – | 1976 | Feucht |
| Universal-Werkzeugfräsmaschine | Deckel FP 2 stufenlos | 1 | – | 1978 | Feucht |
| Universal-Werkzeugfräsmaschine | Deckel FP 2 | 1 | – | 1976 | Feucht |
| Universal-Werkzeugfräsmaschine | Deckel FP 4 M Aktiv | 1 | – | 1988 | Feucht |
| Universal-Werkzeugfräsmaschine | Deckel FP 3 Aktiv | 1 | – | 1982 | Feucht |
| Universal-Werkzeugfräsmaschine | Deckel FP 3 LV Aktiv | 1 | – | 1988 | Feucht |
| Universal-Werkzeugfräsmaschine | Deckel FP 1 Aktiv (3-Achsen-Aktiv) | 1 | – | 1984 | Feucht |
| Werkzeugfräsmaschine | Deckel S0 | 1 | – | 1985 | Feucht |
| Werkzeugfräsmaschine | Deckel S0E | 1 | – | – | Feucht |
Zusatzleistungen
Qualität & Prüfung
Jede überholte Maschine erhält ein geometrisches Prüfprotokoll mit Werten in Neumaschinentoleranz; ergänzend werden Wartungsprotokolle inkl. Prüfplakette sowie Prüfung gemäß DGUV V3 durchgeführt. Überholungen erfolgen in den Stufen Überholt, Teilüberholt und Werkstattgeprüft mit dokumentierter Qualität.
| Nachweis | Feucht |
|---|---|
| Geometrisches Prüfprotokoll je Maschine | |
| Geometriewerte in Neumaschinentoleranz | |
| DGUV V3 Elektroprüfung | |
| Wartungsprotokoll inkl. Prüfplakette | |
| ISO 9001 |
Historie
- 1975
Gründung durch Josef Harich als Handelshaus für Werkzeuge und Maschinen; erster Mitarbeiter im Gründungsjahr eingestellt
- 1979
Erster Auszubildender, Ausbildung zum Groß- und Einzelhandelskaufmann
- 1980
Umwandlung der Einzelfirma in eine GmbH
- 1982
Teilnahme als Aussteller an der 1. Fameta Messe in Nürnberg
- 1985
10-jähriges Jubiläum mit 8 Mitarbeitern
- 1995
Umzug nach Feucht
- 1999
Erste Website online
- 2000
25-jähriges Bestehen, 24 Mitarbeiter
- 2001
Verdopplung der Produktions- und Ausstellungsfläche
- 2004
Beate und Felix Rehm übernehmen die Geschäftsführung
- 2012
Erweiterung des Vertriebs über Nordbayern hinaus
- 2017
Neue Abteilung für Elektro- und Sicherheitstechnik
- 2018
Erster eigener Fräsmaschinenbau: harich Modell A
- 2019
Anmeldung einer elektrischen Absicherung der Abdeckkappe beim Deutschen Patent- und Markenamt
- 2025
Gebrauchsmusterschutz für elektronische Abfrage des Vorschubhebels (Neutralstellung)
- 2026
Einführung der harich SSM Stichelschleifmaschine; 50 Jahre Unternehmensgeschichte mit 45 Mitarbeitern