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Komponenten für Trommeltrockner und Drehrohröfen, Zahnkränze, Lagergehäuse, Stahl- und Aufzugsbau
Harke & Paulig GmbH
Radevormwald (Hauptsitz)Neu auf Amplifa
Über uns
Die Harke & Paulig GmbH wurde am 01.05.2003 gegründet und ist in Radevormwald ansässig. Das Unternehmen fertigt einbaufertige Lagerungen für Trommeltrockner und Drehrohröfen, bestehend aus Laufrolleneinheiten, Axial- und Druckrolleneinheiten sowie kompletten Stahlunterbauen als Schweißkonstruktion mit spanend bearbeiteten Auflageflächen. Weitere Kerngebiete sind Laufringe und Zahnkränze bis zu Teilkreisdurchmessern von ca. 7.500 mm und Verzahnungsmodul m=26, Lagergehäuse für die Antriebstechnik, Stahl- und Metallbau sowie Schachtgerüste für die Aufzugsbranche. Die Konstruktion erfolgt in 3D mit proENGINEER inklusive FEM-Berechnungen und prüffähiger Statik. Werkstoffe reichen von Grauguss, Sphäroguss und Stahlguss über Schmiede- und Vergütungsstähle bis zu Edelstahl. Kunden stammen aus Anlagenbau, Verfahrenstechnik, Aufzugstechnik, Klärwerkstechnik und Antriebstechnik; die Auslieferung erfolgt inklusive Montage vor Ort.
- Standort
- Radevormwald
- Verfahren
- Zahnkränze / Laufringe fertigen, Verzahnung bis Modul m=26, Lagerungen für Trommeltrockner und Drehrohröfen (Laufrollen-, Axial-/Druckrolleneinheiten), Stahlunterbau als Schweißkonstruktion mit spanend bearbeiteten Auflageflächen, Einschrumpfen von Achsen in Laufrollen, Fertigung von Stehlagergehäusen, Flanschlagergehäusen, Verbundlagerböcken, Blocklagergehäusen,, Stahlbau / Metallbau (Stahlbaueinheiten, kundespezifische Konstruktionen), Schweißarbeiten mit Eignungsprüfungen nach DIN EN 287, Eignungsnachweis DIN 18800 T7
- Werkstoffe
- Grauguss, Sphäroguss, Stahlguss, Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Vergütungsstahl, Schmiedestahl, FEM-Berechnung und Simulation
- Zertifikate
- Schweißaufsicht durch Schweißfachingenieure, Eignungsprüfungen nach DIN EN 287, Eignungsnachweis DIN 18800 T7
- Gegründet
- 2003-05-01
- Branchen
- Anlagenbau, Verfahrenstechnik, Aufzugstechnik, Klärwerkstechnik, Stahl- und Metallbau, Antriebstechnik
- 01
Engineering / 3D-Konstruktion (proENGINEER)
- 02
FEM-Berechnung und prüffähige Statik
- 03
Fertigung (Guss- und Stahlkonstruktionen, Zerspanung, Schweißen)
- 04
Prüfung (Ultraschall- und Rissprüfungen Gütestufe 2)
- 05
Montage vor Ort
Werkstoffe und Verfahren
Grauguss
Werkstoff für Zahnkränze, Laufringe, Laufrollen und Lagergehäuse.
Sphäroguss
Für hochbelastete Laufringe, Laufrollen und Gehäusekonstruktionen.
Stahlguss
Einsatz bei hohen Belastungen in Zahnkränzen, Laufrollen und Gehäusen.
Edelstahl
Werkstoff für Lagergehäuse bei besonderen Einsatzumgebungen.
Kohlenstoffstahl
Werkstoff für Laufrollen und Stahlbaukonstruktionen.
Vergütungsstahl
Für hochbeanspruchte Laufrollen.
Schmiedestahl
Für Wellen und eingeschrumpfte Achsen der Laufrolleneinheiten.
FEM-Berechnung und Simulation
Festigkeitsnachweis von Gehäusen und Konstruktionen.
Standorte
Radevormwald
DEHauptsitz, Konstruktion und Fertigung
- Werkstoffe
- Grauguss, Sphäroguss, Stahlguss, Stahl, Edelstahl
- 3D-Konstruktion mit proENGINEER
- FEM-Berechnungsmodule
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Zahnkränze / Laufringe fertigenGuss | – | Laufringdurchmesser bis 7.500 mm | – | – | Grauguss, Sphäroguss, Stahlguss |
| Verzahnung bis Modul m=26Zerspanung | – | Teilkreisdurchmesser ca. 7.500 mm | – | – | – |
| Lagerungen für Trommeltrockner und Drehrohröfen (Laufrollen-, Axial-/Druckrolleneinheiten)Fügen | – | Laufrollendurchmesser bis 2.000 mm mit | – | – | Grauguss, Sphäroguss, Stahlguss, Kohlenstoffstahl, Vergütungsstahl, Schmiedestahl, Edelstahl |
| Stahlunterbau als Schweißkonstruktion mit spanend bearbeiteten AuflageflächenFügen | – | – | – | – | Stahl |
| Einschrumpfen von Achsen in LaufrollenFügen | – | – | – | – | Schmiedestahl |
| Fertigung von Stehlagergehäusen, Flanschlagergehäusen, Verbundlagerböcken, Blocklagergehäusen,Guss | – | – | – | – | Grauguss, Sphäroguss, Stahlguss, Edelstahl |
| Stahlbau / Metallbau (Stahlbaueinheiten, kundespezifische Konstruktionen)Fügen | – | – | – | – | Stahl |
| Schweißarbeiten mit Eignungsprüfungen nach DIN EN 287, Eignungsnachweis DIN 18800 T7Fügen | – | – | – | – | Stahl |
| Aufzugsschächte / Schachtgerüste inkl. prüffähiger Statik und Montage vor Ort (Glasfassaden,Montage | – | – | – | – | Stahl, Glas |
| Maschinenbau / Sonderkonstruktionen (z. B. Kipprinne Klärwerkstechnik) inkl. Montage vor OrtMontage | – | – | – | – | – |
| Engineering / Konstruktion mit 3D-Konstruktionsprogrammen (proENGINEER), FEM-Berechnungen undEngineering | – | – | – | – | – |
| Ultraschall- und Rissprüfungen der Gütestufe 2Prüfung | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Homogenität des Gefüges im Bereich der Lauffläche wird mittels Ultraschall- und Rissprüfungen der Gütestufe 2 bestätigt. Materialwerkzeugnisse 3.1 nach DIN EN 10204 sind für alle wesentlichen Teile der Lagerung obligatorisch.
| Nachweis | Radevormwald |
|---|---|
| Schweißaufsicht durch Schweißfachingenieure | |
| Eignungsprüfungen nach DIN EN 287 | |
| Eignungsnachweis DIN 18800 T7 |
Historie
- 2003
Gründung der Harke & Paulig GmbH am 01.05.2003