Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen
Löttechnik und Wärmebehandlung: Hart- und Hochtemperaturlöten, Glühverfahren, Schweißen und Dichtheitsprüfung.
Harnischmacher GmbH
Neu auf Amplifa
Über die Harnischmacher GmbH
Die Harnischmacher GmbH ist ein Lohnfertiger für Löttechnik und Wärmebehandlung mit Erfahrung seit 1981. Im Kern stehen das Vakuumlöten, Schutzgaslöten und Induktionslöten, mit dem Bauteile stoffschlüssig zu festen, dichten und flussmittelfreien Verbindungen gefügt werden – auch bei komplexen Geometrien, mehreren Fügestellen und unterschiedlichen Werkstoffkombinationen. Verarbeitet werden Stahl, Edelstahl, Kupfer, Hartmetall und Keramik sowie Nickelbasislote. Ergänzend bietet das Unternehmen Wärmebehandlungen wie Rekristallisations-, Normal-, Spannungsarm- und Weichglühen, Schweißverfahren (CMT, Laser, WIG, Widerstand), Werkstoffprüfung sowie einen eigenen Werkzeugbau. Die Anlagenpalette umfasst fünf Vakuumöfen (bis 2.000 × 900 × 900 mm), fünf Schutzgasöfen, vier Induktionsanlagen, drei Schweißroboter, neun Schweißanlagen und elf Dichtheitsprüfstände. Abnehmerbranchen sind Werkzeug- und Formenbau, Automobilindustrie, Verschleißschutz, Maschinen- und Anlagenbau sowie Vakuum- und Messtechnik.
- Verfahren
- Vakuumlöten, Schutzgaslöten, Induktionslöten, Rekristallisationsglühen, Normalglühen, Spannungsarmglühen, Weichglühen, CMT-Schweißen
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Kupfer, Hartmetall, Keramik, Nickelbasislote, Vakuumlöten, Schutzgaslöten
- Zertifikate
- ISO 9001
- Gegründet
- 1981
- Branchen
- Werkzeug- und Formenbau, Automobilindustrie, Verschleißschutz, Maschinen- und Anlagenbau, Vakuum- und Messtechnik, Fördertechnik
- 01
Löttechnische Beratung und Konstruktionsunterstützung
- 02
Werkstoffprüfung und Prozessauslegung
- 03
Vorbehandlung und Planschleifen der Lötflächen
- 04
Vormontage und Vorfixierung
- 05
Belotung (Lotpaste, Lotringe, Lotfolien)
- 06
Löten (Vakuum, Schutzgas, Induktion) bzw. Schweißen / Wärmebehandlung
- 07
Prüfung und Dokumentation
- 08
Bauteilkennzeichnung
- 09
Verpackung und Logistik
Werkstoffe und Verfahren
Vakuumlöten
Hart- und Hochtemperaturlöten im Fein- und Hochvakuum für komplexe Geometrien und vakuumdichte Verbindungen, bis 2.000 × 900 × 900 mm.
Schutzgaslöten
Löten in Durchlauföfen unter H2, H2/N2 oder Exogas, bis 600 × 185 mm, u. a. für Automobilbauteile.
Induktionslöten
Prozess unter N2 bzw. Formiergas für unterschiedlichste Geometrien und flexible Prozessauswahl.
Wärmebehandlung
Rekristallisations-, Normal-, Spannungsarm- und Weichglühen; Vakuumlöten und Härten kombinierbar in einem Prozess.
Stahl
Grundwerkstoff für gelötete und geschweißte Baugruppen, u. a. im Verschleißschutz.
Edelstahl
Werkstoff für vakuumdichte Bauteile der Vakuum- und Messtechnik.
Kupfer
Verarbeitet unter anderem für Buchsen und Bauteile im Verschleißschutz.
Hartmetall
Verschleißfeste Hartstoffschicht, stoffschlüssig mit kosteneffizienten Grundwerkstoffen verbunden.
Keramik
Lötbar in Kombination mit metallischen Werkstoffen für spezielle Anwendungen.
Nickelbasislote
Lote für hochfeste, temperaturbelastbare Verbindungen beim Hart- und Hochtemperaturlöten.
Standorte
Fertigung Löttechnik, Wärmebehandlung, Schweißen, Werkzeugbau
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Kupfer, Hartmetall, Keramik
- 5 Vakuumöfen (Fein-/Hochvakuum, max. L 2.000 × B 900 × H 900 mm)
- 5 Schutzgasöfen (H2, H2/N2, Exogas)
- 4 Induktionsanlagen (N2, Formiergas)
- 3 Schweißroboter (CMT, Laser)
- 9 Schweißanlagen (WIG, Widerstand)
- 11 Dichtheitsprüfstände (Luft, Helium)
Bauteile und Anwendungen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| VakuumlötenFügen | – | 2000 mm × 900 mm × 900 mm | – | – | Stahl, Edelstahl, Kupfer, Hartmetall, Keramik |
| SchutzgaslötenFügen | – | 600 mm × 185 mm | – | – | Stahl, Edelstahl, Kupfer, Hartmetall, Keramik |
| InduktionslötenFügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Kupfer, Hartmetall, Keramik |
| RekristallisationsglühenWärmebehandlung | – | 2000 mm × 900 mm × 900 mm | – | – | – |
| NormalglühenWärmebehandlung | – | 2000 mm × 900 mm × 900 mm | – | – | – |
| SpannungsarmglühenWärmebehandlung | – | 2000 mm × 900 mm × 900 mm | – | – | – |
| WeichglühenWärmebehandlung | – | 2000 mm × 900 mm × 900 mm | – | – | – |
| CMT-SchweißenFügen | – | – | – | – | – |
| LaserschweißenFügen | – | – | – | – | – |
| WIG-SchweißenFügen | – | – | – | – | – |
| WiderstandsschweißenFügen | – | – | – | – | – |
| Härten (in Kombination mit Vakuumlöten)Wärmebehandlung | – | 2000 mm × 900 mm × 900 mm | – | – | Werkzeugstahl |
| Planschleifen (Lötflächen)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Dichtheitsprüfung (Druckdifferenz und Helium, bis 10⁻¹² mbar·l/s)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Visuelle Prüfung und Maßkontrolle (Ablehren)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Belotung (Applikation von Lotpaste, Lotringen, Lotfolien)Fügen | – | – | – | – | – |
6 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Vakuumofen | – | 5 | max. L 2.000 x B 900 x H 900 mm, Fein- und Hochvakuum | – | – |
| Schutzgasofen | – | 5 | max. B 600 x H 185 mm, H2, H2/N2, Exogas | – | – |
| Induktionsanlage | – | 4 | N2, Formiergas | – | – |
| Schweißroboter | – | 3 | CMT- und Laserschweißen | – | – |
| Schweißanlage | – | 9 | WIG- und Widerstandsschweißen | – | – |
| Dichtheitsprüfstand | – | 11 | Prüfung mit Luft und Helium | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität und Prüfung
Die Qualitätssicherung umfasst visuelle Prüfung, Maßkontrolle (Ablehren), Richten sowie Dichtheitsprüfung mit Druckdifferenz und Helium bis 10⁻¹² mbar·l/s auf elf Prüfständen. Prozessparameter wie Temperaturverläufe und Haltezeiten werden lückenlos erfasst und dokumentiert.
| Nachweis | Unternehmen |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 1981
Gründung der Harnischmacher GmbH; Firmenmotto „Erfahrung die verbindet. Seit 1981.“