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Hartgen – Fertigung

Fertigung von Förderanlagen, Dosiersystemen und Sondermaschinen für die Schüttguttechnik aus Stahl und Edelstahl

Hartgen Logo

Hartgen GmbH Maschinen- und Mühlenbau

27798 Hude (Kirchkimmer Straße 7a)Neu auf Amplifa

1987Gegründet
~30Mitarbeitende
ca. 980 qmWerkshalle (2012)
bis 100 t/hFördermengen über Förderschnecken

Familienunternehmen für Maschinen- und Mühlenbau seit 1987

Die Hartgen GmbH Maschinen- und Mühlenbau ist ein 1987 gegründetes, heute in dritter Generation geführtes Familienunternehmen aus Hude in Niedersachsen. Das mittelständische Unternehmen mit rund 30 Beschäftigten fertigt Anlagen und Komponenten für die Schütt- und Stückgutförderung, darunter Trogkettenförderer, Becherwerke, Förderschnecken, Silobehälter, BIG-BAG-Befüll- und Entleerstationen, Mikrodosieranlagen sowie Absperr- und Dosierschieber. Neben der Förder- und Dosiertechnik realisiert Hartgen Sondermaschinen wie Palettenwender, Hubtische und Asphaltkanonen. Die Wertschöpfung umfasst Inhouse-Konstruktion, Stahl- und Blechbau mit NC-gesteuerter Tafelblechschere, Abkantpresse und Plasmaschneider sowie Schweißtechnik nach MIG/MAG, WIG, Impuls- und Bolzenschweißverfahren. Verarbeitet werden Baustähle, verschleißfeste Stähle, warmfeste Stähle, Duplex- und rost- und säurebeständige Edelstähle sowie Aluminium. Abnehmer finden die Lösungen unter anderem in der Getreide- und Futtermittelverarbeitung, Ziegel-, Lebensmittel-, Chemie- und Pharmaindustrie. Eigene Montageteams installieren und warten die Anlagen bis zur Inbetriebnahme weltweit.

Standort
Hude
Verfahren
Stahl- und Blechbau (Trogkettenförderer, Becherwerke, Elevatoren, Behälterlifte, Förderschnecken,, Schneiden auf NC-gesteuerte Tafelblechschere (3 m Schnittlänge, bis 12 mm Normalstahl / 8 mm, Abkanten auf NC-gesteuerter Abkantpresse (4 m Länge, 175 t Presskraft), Plasmaschneiden, MIG/MAG-Schweißen, WIG-Schweißen, Impulsschweißverfahren, Bolzenschweißen (3 mm bis 22 mm Durchmesser)
Werkstoffe
Unlegierte Baustähle S235, Unlegierte Baustähle S355, Verschleißfester Stahl (z.B. Hardox), Warmfester Baustahl, Duplexstahl, Rost- und säurebeständiger Stahl, Hitzebeständiger Edelstahl, Aluminium
Zertifikate
EN 1090-2 (Schweißfachbetrieb)
Gegründet
1987
Mitarbeiter
~30
Branchen
Fördertechnik/Schüttguttechnik, Mühlenbau, Getreide- und Futtermittelverarbeitung, Ziegelindustrie, Lebensmittelindustrie, Chemieindustrie
  1. 01

    Inhouse Konstruktion (3-D Konstruktion, Fertigungs- und Montagezeichnungen)

  2. 02

    Tafelblechzuschnitt (NC-Schere, Plasmaschneider)

  3. 03

    Abkanten (NC-Abkantpresse 175 t)

  4. 04

    Schweißen (MIG/MAG, WIG, Impuls, Bolzenschweißen)

  5. 05

    Montage, Wartung, Instandhaltung und Inbetriebnahme

Werkstoffe und Verfahren

S235

Unlegierter Baustahl S235

Standardwerkstoff für Stahlkonstruktionen und lackierte Anlagenausführungen.

S355

Unlegierter Baustahl S355

Höherfester Baustahl für tragende Konstruktionen im Stahl- und Blechbau.

Hardox

Verschleißfester Stahl

Für hochbeanspruchte Komponenten in der Schüttgut- und Baustoffverarbeitung.

16Mo3

Warmfester Baustahl

Für temperaturbeanspruchte Bauteile.

1.4462

Duplexstahl

Für verschleiß- und korrosionsbeanspruchte Förderanlagen.

1.4301

Rost- und säurebeständiger Stahl

Für Anlagen der Lebensmittel- und Pharmaindustrie, gebeizt und passiviert.

1.4571

Rost- und säurebeständiger Stahl

Für korrosionsbeanspruchte Komponenten mit geschliffenen Oberflächen.

1.4541

Rost- und säurebeständiger Stahl

Für Komponenten der Lebensmittel- und Pharmatechnik.

1.4841

Hitzebeständiger Edelstahl

Für temperaturbeanspruchte Anlagenteile.

Al

Aluminium

Für leichte Konstruktionen im Anlagenbau.

Standort

Standort Hude

Hude

DE

Hauptsitz, Konstruktion und Fertigung

Losgröße
Einzel- und Sonderanfertigungen, kleine Serien
Werkstoffe
S235, S355, Hardox, 16Mo3, 1.4462, 1.4301, 1.4571, 1.4541, 1.4841, Aluminium
  • NC-gesteuerte Tafelblechschere (3 m, bis 12 mm Normalstahl / 8 mm Edelstahl)
  • NC-gesteuerte Abkantpresse (4 m, 175 t)
  • Plasmaschneider
  • Schweißanlagen MIG/MAG, WIG, Impuls- und Bolzenschweißen (3–22 mm)

Bauteile und Anlagen

Förderschnecken
FörderschneckenBlechbau und Schweißen · Schüttguttechnik
Trichter
TrichterBlechbau und Schweißen · Schüttguttechnik
BIG-BAG Befüll- und Entleerung
BIG-BAG Befüll- und EntleerungSondermaschinenbau · Schüttguttechnik
Palettenwender PWH 1600
Palettenwender PWH 1600Sondermaschinenbau · Industrie
Förderanlagen-Komponente
Förderanlagen-KomponenteBlechbau und Schweißen · Schüttguttechnik

Einblicke in die Fertigung

Produktionshalle in Hude
Produktionshalle in Hude
Metallbau im Werk
Metallbau im Werk
Gewindedetail
Gewindedetail
Metall-Detailausschnitt
Metall-Detailausschnitt
Palettenwender PWH 1600
Palettenwender PWH 1600
Schraube für eine Förderanlage
Schraube für eine Förderanlage
Firmengelände
Firmengelände

Branchen

Fördertechnik/SchüttguttechnikMühlenbauGetreide- und FuttermittelverarbeitungZiegelindustrieLebensmittelindustrieChemieindustrieBaustoffverarbeitungKunststoffindustriePharmaindustrieGetreide- und Futtermittelverarbeitung (Kraftfutterwerke)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Stahl- und Blechbau (Trogkettenförderer, Becherwerke, Elevatoren, Behälterlifte, Förderschnecken,Umformung––––S235, S355, Hardox, 16Mo3, 1.4462, 1.4301, 1.4571, 1.4541, 1.4841, Aluminium
Schneiden auf NC-gesteuerte Tafelblechschere (3 m Schnittlänge, bis 12 mm Normalstahl / 8 mmZerspanung–3 m––Normalstahl, Edelstahl
Abkanten auf NC-gesteuerter Abkantpresse (4 m Länge, 175 t Presskraft)Umformung–4 m–––
PlasmaschneidenZerspanung–––––
MIG/MAG-SchweißenFügen––––Stahl, Edelstahl, Aluminium
WIG-SchweißenFügen––––Stahl, Edelstahl, Aluminium
ImpulsschweißverfahrenFügen–––––
Bolzenschweißen (3 mm bis 22 mm Durchmesser)Fügen––3 mm – 22 mm––
Inhouse Konstruktion (3-D Konstruktionen, Zeichnungen für Fertigung und Montage)Engineering–––––
Montage, Wartung und Instandhaltung (inkl. Montageleitung und Inbetriebnahme, weltweit)Montage–––––
Sondermaschinenbau (Asphaltkanone, Hubtische, Palettenwender)Montage––––S235, 1.4301, 1.4571
Fördern & Dosieren (Anlagen für Schütt- und Stückgutförderung, Fördermengen bis 100 t/h überMontage––––Normalstahl, Edelstahl, verschleißfeste Materialien, Duplexstähle
BIG-BAG Befüllstation (mit Verwiegung, Tragfähigkeit 1,0–1,2 t, Wägebereich max. 1200 kg)Montage–ca. 1700 mm × ca. 1550 mm × ca. 5300 mm2,0 t–S235, 1.4301, 1.4571, St
BIG-BAG Entleerstation (Tragfähigkeit 2,0 t, staubfreie Entleerung, mit Elektro-Kettenzug)Montage–ca. 1800 mm × ca. 1800 mm × ca. 5000 mm2,0 t–S235, 1.4301, 1.4571, St
Mikrodosieranlagen (Mikrokomponentendosierung mit 6 oder 16 Zellen, Verwiegung mit 5 gMontage5 g Wiederholgenauigkeit––––
Absperr- und Dosierschieber (Zellen-, Förderer-, Behälterauslaufschieber, Schnellschluss- undMontage–––––
Probennehmer (pneumatisch 0,04/0,7/1,0 l je Entnahmehub, handbetätigt und elektromotorisch)Montage–––––
Wiegen (Behälterwaage, BIG BAG-Befüllung mit Verwiegung, verfahrbare Waage)Montage–––––
Mischen (Konusmischer, Mischschnecken, Mischschnecken mit Trocknung und Kühlung)Montage–––––
Probenentnahme (Probensammler, Probennehmer)Montage–––––

3 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
NC-gesteuerte Tafelblechschere (Schnittlänge 3 m, bis 12 mm Normalstahl / 8 mm Edelstahl)––3 m Schnittlänge–Hude
NC-gesteuerte Abkantpresse (4 m Länge, Presskraft 175 t)––4 m Abkantlänge, 175 t Presskraft–Hude
Plasmaschneider––––Hude

Zusatzleistungen

Inhouse KonstruktionStahl- und BlechbauSchweißtechnik (MIG/MAG, WIG, Impuls-, Bolzenschweißen)Montage, Wartung, Instandhaltung und InbetriebnahmeAusarbeitung technischer Datenblätter und kundenspezifischer Auslegung

Referenzkunden

Bosche Systembau GmbH & Co. KGBühler Barth GmbHBühler AG Consumer Foods CFCSM Deutschland GmbHDLW Gerflor GmbH Werk DelmenhorstFAIST Anlagenbau GmbHFulminant GmbHJ-TEC Schüttguttechnik GmbHK+S Kali GmbHNEUHAUS NEOTEC Maschinen- und Anlagenbau GmbHPleus Anlagenbau GmbHSchaumann Feuchtwangen GmbH & Co. KGCarl Ungewitter Trinidad Lake Asphalt GmbH & Co. KGWienerberger GmbH

Qualität

Hartgen arbeitet als anerkannter Schweißfachbetrieb nach DIN EN 1090-2; eine Schweißfachingenieurin verantwortet die Umsetzung der Normvorgaben und Qualitätsanforderungen. Die Fertigung folgt dem Prinzip, dass Qualität direkt in der Produktion entsteht.

NachweisHude
EN 1090-2 (Schweißfachbetrieb)

Unternehmenshistorie

  1. 1987

    Firmengründung durch Rudolph und Ralf Hartgen; erste Produktionen (Trichter und Behälter) in einer Garage

  2. 1997

    Helma Hartgen übernimmt die Geschäftsführung

  3. 2010

    Auszeichnung von Helma Hartgen als „Unternehmerfrau des Jahres“ durch das handwerk magazin

  4. 2012

    Bau einer weiteren Fertigungshalle mit 980 qm

  5. 2017

    Jan Kretschmer wird Werkstattmeister und Ausbilder

  6. 2020

    Steffen Hartgen tritt ins Familienunternehmen ein (Projektierung und Vertrieb)

  7. 2024

    Erneuerte Anerkennung als Schweißfachbetrieb nach EN 1090-2

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