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Hersteller geschliffener Gleitgewindespindeln, Feineinstellschrauben und Messwerkzeuge aus Aschaffenburg.
Hartig GmbH & Co KG
63741 Aschaffenburg (Lohrweg 6) · DeutschlandNeu auf Amplifa
Spezialist für Gleitgewindespindeln seit 1920
Die Hartig GmbH & Co KG ist ein inhabergeführter Familienbetrieb aus Aschaffenburg, der sich seit über 100 Jahren auf geschliffene Gleitgewindespindeln spezialisiert hat. Das Unternehmen fertigt Gleitgewindespindeln, Feineinstellschrauben, Anbaumessschrauben sowie Messwerkzeuge und komplette Baugruppen – als einbaufertige Einzelteile oder fertig montierte Lösungen. Die Wertschöpfung umfasst Drehen, Härten, Rundschleifen zwischen Spitzen, Laserbeschriftung und Montage, ergänzt durch eigenes Engineering und kundenspezifische Beratung. Hauptsächlich werden Stahl-Werkstoffe eingesetzt. Abnehmer finden sich in der Positioniertechnik, der Messtechnik und bei Präzisionsbauteilen unterschiedlichster Anwendungen. Rund 30 Mitarbeitende produzieren am einzigen Standort in Aschaffenburg, geleitet von Stephan Klein und Dr. Jakob Hartig in der vierten Generation.
- Standort
- Aschaffenburg
- Verfahren
- Drehen, Härten, Schleifen (Rundschleifen zwischen Spitzen), Laserbeschriften, Montage (komplette Baugruppen, einbaufertige Lösungen), Individuelle Beratung und Konstruktion (Engineering), Herstellung von Gleitgewindespindeln, Feineinstellschrauben, Anbaumessschrauben und Messwerkzeugen, Beratung
- Werkstoffe
- Stahl, Drehen, Wärmebehandlung/Härten, Rundschleifen zwischen Spitzen, Laserbeschriftung
- Zertifikate
- ISO 9001
- Gegründet
- 1920
- Mitarbeiter
- 30
- Branchen
- Positionierlösungen, Messtechnik, Präzisionsbauteile
- 01
Beratung und Konstruktion
- 02
Drehen
- 03
Härten
- 04
Rundschleifen
- 05
Laserbeschriftung
- 06
Montage
Werkstoffe und Fertigungsverfahren
Stahl
Grundwerkstoff für Gleitgewindespindeln, Feineinstellschrauben und Messwerkzeuge, gehärtet und geschliffen.
Drehen
Zerspanende Fertigung der Spindeln und Schrauben im eigenen Fertigungspark.
Wärmebehandlung/Härten
Härten der Stahlbauteile im eigenen Haus für Verschleißfestigkeit.
Rundschleifen zwischen Spitzen
Schliff der Gleitgewindespindeln für hohe Anforderungen an den Gesamtrundlauf.
Laserbeschriftung
Kennzeichnung der Bauteile direkt im Fertigungsprozess.
Fertigungsstandort

Aschaffenburg
DEProduktion und Verwaltung
- Losgröße
- Prototypen bis Serien
- Werkstoffe
- Stahl
- Drehmaschinen
- Rundschleifmaschinen
- Laserbeschriftungsanlage
- Einrichtungen zum Härten
- Montagebereich
Produkte und Bauteile



Einblicke in die Fertigung




Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| DrehenZerspanung | – | – | – | – | – |
| HärtenWärmebehandlung | – | – | – | – | Stahl |
| Schleifen (Rundschleifen zwischen Spitzen)Zerspanung | – | – | – | – | Stahl |
| LaserbeschriftenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Montage (komplette Baugruppen, einbaufertige Lösungen)Montage | – | – | – | – | – |
| Individuelle Beratung und Konstruktion (Engineering)Engineering | – | – | – | – | – |
| Herstellung von Gleitgewindespindeln, Feineinstellschrauben, Anbaumessschrauben und MesswerkzeugenZerspanung | – | – | – | – | Stahl |
Zusatzleistungen
Qualität und Präzision
Die Fertigung erfolgt vollständig am Standort Aschaffenburg mit hoher Fertigungstiefe; das Rundschleifen zwischen Spitzen sichert hohe Anforderungen an den Gesamtrundlauf. Qualität „made in Germany“ sowie individuelles Engineering begleiten die Fertigung bis zur einbaufertigen Lösung.
| Nachweis | Aschaffenburg |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 1920
Gründung der Hartig GmbH & Co KG; heute in vierter Generation geführt
Seit mehr als 100 Jahren Spezialist für geschliffene Gleitgewindespindeln