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Hartig – Fertigung

CNC-Zerspanung von Einzelteilen bis Großserien sowie Sondermaschinen-, Anlagen- und Rohrschweißanlagenbau.

Hartig Logo

Hartig Fertigungstechnik GmbH

Kleinheubach · BürgstadtNeu auf Amplifa

1974Gegründet
2 StandorteKleinheubach und Bürgstadt
bis 10 tBauteilgewicht beim 5-achsigen Fräsen
2940 x 1800 mmMaximale Fräsgröße
ca. 8.660 m²Produktions- und Bürofläche (beide Standorte)

Über Hartig Fertigungstechnik

Die Hartig Fertigungstechnik GmbH in Kleinheubach fertigt präzise Dreh- und Frästeile, Baugruppen und Sondermaschinen. Das Leistungsspektrum umfasst 5-achsiges CNC-Fräsen bis 2940 x 1800 mm und 10 t Bauteilgewicht, CNC-Drehen bis 300 mm Durchmesser sowie konventionelles Drehen bis 800 x 4000 mm. Ergänzend werden Nuten bis 25 mm, Erodieren, Schleifen, Gleitschleifen, Polieren, Beschichtungen, Schweißerei mit Schweißroboter sowie Montage angeboten. Im Maschinen- und Anlagenbau realisiert das Unternehmen komplette Rohrschweiß- und Profilieranlagen inklusive Peripherie wie Haspel, Blankglühanlagen und Wirbelstromprüfung. Als Systemlieferant begleitet Hartig Kunden von der CAD/CAM-Konstruktion über den Prototypenbau bis zur Serienproduktion, inklusive EMPB und IMDS. Kunden stammen vor allem aus Maschinenbau, Anlagenbau und Metallverarbeitung.

Standort
Kleinheubach
Verfahren
CNC Fräsen 5-achsig, CNC Drehen, Konventionelles Drehen, Nuten bis 25 mm, Erodieren, Schleifen, Gleitschleifen, Polieren
Werkstoffe
alle gängigen Werkstoffe, Alle gängigen Werkstoffe, 5-achsiges CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Konventionelles Drehen, Erodieren, Schleifen, Schweißerei / Schweißroboter
Zertifikate
ISO 9001, EMPB / IMDS
Gegründet
1974
Branchen
Maschinenbau, Anlagenbau, Metallverarbeitung
  1. 01

    Konstruktion / CAD-CAM

  2. 02

    Prototypenbau

  3. 03

    CNC-Fräsen

  4. 04

    CNC-/Konventionelles Drehen

  5. 05

    Erodieren, Schleifen, Gleitschleifen, Polieren

  6. 06

    Beschichtungen

  7. 07

    Schweißen / Schweißroboter

  8. 08

    Montage

  9. 09

    Messprotokolle / 3D-Messmaschine

  10. 10

    Serienproduktion

  11. 11

    Sondermaschinen- und Anlagenbau

Werkstoffe & Verfahren

gängig

Alle gängigen Werkstoffe

Für CNC-Bearbeitung von Einzelteilen bis Großserien werden alle gängigen Werkstoffe verarbeitet.

CNC-Fräsen

5-achsiges CNC-Fräsen

Komplexe Teile bis 2940 x 1800 mm und 10 t pro Bauteil, inklusive Einzelteile, Prototypen, Serien und Lehren.

CNC-Drehen

CNC-Drehen

Mit Gegenspindel und angetriebenen Werkzeugen bis 300 mm Durchmesser und 400 mm Drehlänge in kleinen bis großen Losgrößen.

Konv. Drehen

Konventionelles Drehen

Für große Bauteile bis 800 mm Durchmesser und 4000 mm Länge.

Erodieren

Erodieren

Ergänzendes Zerspanungsverfahren im Leistungsspektrum der Fertigung.

Schleifen

Schleifen

Flach-/Profilschleifen bis 1200 x 300 mm sowie Bandschleifen.

Schweißen

Schweißerei / Schweißroboter

Ausbau der Schweißerei ab 2015, seit 2016 automatisiertes Schweißen mit Schweißroboter.

Rohrschweißen

Rohrschweißanlagen

Laserschweißen, WIG und HF für Rohre von 4 x 0,1 bis 1000 x 15 mm; vollautomatische Heftstation für Rohre 168–800 mm bis 60 mm Wandstärke.

Profilieren

Profilieranlagen

Komplette Lösungen mit Arbeitswellendurchmesser 20–250 mm, von Haspel bis fliegender Säge.

Glühen

Blankglühen und Glühanlagen

Wärmebehandlung als Teil der Anlagenperipherie für Rohrschweißanlagen.

3D-MM

3D-Messmaschine

Prüfung mit Prüfprotokoll auf Kundenwunsch, zusätzlich taktile und gescannte Messprotokolle.

Standorte

Standort Kleinheubach

Kleinheubach

DE

Hauptsitz / Produktion

Stückgewicht / Größe
bis 10 t (Fräsen)
Losgröße
Einzelteile bis Großserien
Werkstoffe
Alle gängigen Werkstoffe
  • 5-Achsen Fräsmaschine
  • AXA CNC-Bearbeitungszentrum (X=2940 mm, Y=1800 mm, Z=900 mm)
  • CNC-Drehmaschine
  • CNC-Fräsmaschinen
  • Schweißroboter
  • 10 t Kran
  • Vollautomatische Heftstation für Rohrschweißen
  • Werkzeugvoreinstellgerät
  • 3D-Messmaschine

Bürgstadt

DE

Produktions- und Bürofläche

Bauteile

Frästeil / Bearbeitung
Frästeil / BearbeitungCNC-Fräsen · Maschinenbau
Drehteil
DrehteilCNC-Drehen · Metallverarbeitung
Rohrschweißnaht
RohrschweißnahtRohrschweißanlagen · Anlagenbau
Profilierter Ring
Profilierter RingProfilieranlagen · Anlagenbau

Einblicke in die Fertigung

Fertigungstechnik
Fertigungstechnik
Produktion
Produktion
CNC-Bearbeitung
CNC-Bearbeitung
Maschinenbau
Maschinenbau
Profilieranlage
Profilieranlage
Rohrschweißanlage
Rohrschweißanlage
Montage
Montage
Fertigungsbereich
Fertigungsbereich

Branchen

MaschinenbauAnlagenbauMetallverarbeitung

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
CNC Fräsen 5-achsigZerspanung–2940 mm × 1800 mm10 tEinzelteile – Großserienalle gängigen Werkstoffe
CNC DrehenZerspanung–400 mm × 300 mm Durchmesser–Kleinserien – große Losgrößen–
Konventionelles DrehenZerspanung–4000 mm × 800 mm Durchmesser–––
Nuten bis 25 mmZerspanung–––––
ErodierenZerspanung–––––
SchleifenZerspanung–1200 mm × 300 mm–––
GleitschleifenOberfläche–––––
PolierenOberfläche–––––
BeschichtungenOberfläche–––––
Schweißen / SchweißereiFügen–––––
Rohrschweißanlagen (Laserschweißen, WIG, HF)Fügen–Durchmesser 4 x 0,1 - 1000 x 15–––
Profilieranlagen (Haspel, fliegende Säge)Umformung–Arbeitswellendurchmesser 20 – 250 mm–––
Sondermaschinenbau / MontagelinienMontage–––––
Serienproduktion von Baugruppen und EinzelteilenMontage–––––
Konstruktion / CAD-CAM / CNC ProgrammierungEngineering–––––
3D-Messmaschine Prüfprotokoll / Messprotokolle (taktil, gescannt)Prüfung–––––
WirbelstromprüfungPrüfung–––––
Blankglühen und GlühanlagenWärmebehandlung–––––

8 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
5-Achsen Fräsmaschine–1–2009Kleinheubach
CNC-BearbeitungszentrumAXA1X=2940 mm, Y=1800 mm, Z=900 mm2015Kleinheubach
CNC Drehmaschine–1–1986Kleinheubach
CNC Fräsmaschinen–1–1991Kleinheubach
Schweißroboter–1–2016Kleinheubach
Kran–110 t Traglast2013Kleinheubach
Heftstation (vollautomatisch, Rohrschweißen)Hartig1Rohrdurchmesser 168 bis 800 mm, Wandstärke max. 60 mm–Kleinheubach
Werkzeugvoreinstellgerät–––––

Zusatzleistungen

CNC-Fräsen (5-achsig)CNC-DrehenKonventionelles DrehenErodierenSchleifenGleitschleifenPolierenBeschichtungenMessprotokolle (taktil, gescannt)3D-Messmaschine mit PrüfprotokollEMPBIMDSCAD/CAM-KonstruktionPrototypenbauSerienproduktionSondermaschinenbauAnlagenbauProfilieranlagenRohrschweißanlagenSchweißerei / SchweißroboterMontage

Qualität

Die Fertigung wird mittels Infrarot-Messtaster, 3D-Messmaschine mit Prüfprotokoll sowie taktilen und gescannten Messprotokollen überwacht; EMPB und IMDS sind Standard. Das Unternehmen ist seit 2014 nach ISO 9001 zertifiziert.

NachweisKleinheubach
ISO 9001
EMPB / IMDS

Historie

  1. 1974

    Unternehmensgründung

  2. 1986

    Erwerb der ersten CNC-Drehmaschine

  3. 1991

    Kauf der ersten CNC-Fräsmaschinen

  4. 2000

    Umzug nach Kleinwallstadt mit 600 m² Produktionsfläche

  5. 2002

    Erwerb weiterer CNC-Fertigungsmaschinen

  6. 2006

    Einführung eines CAD/CAM-Systems

  7. 2009

    Kauf einer 5-Achsen-Fräsmaschine

  8. 2013

    Umzug in größere Räumlichkeiten (1500 m²) nach Kleinheubach mit 10 t Kran

  9. 2014

    Zertifizierung nach ISO 9001

  10. 2015

    Erwerb des Bearbeitungszentrums AXA (X=2940 mm, Y=1800 mm, Z=900 mm) und Ausbau der Schweißerei

  11. 2016

    Kauf eines Schweißroboters und Erweiterung der Produktionsfläche um 1500 m²

  12. 2023

    Erweiterung um 2600 m² Produktionsfläche und 360 m² Bürofläche am 2. Standort Bürgstadt

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