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Längsnahtgeschweißte Edelstahlrohre im Laser-/WIG-/TIG-Plasma-Verfahren aus Cr-, CrNi-, Duplex- und Nickelbasislegierungen

Hartmann Edelstahlrohre GmbH
Bochumer Straße 2, 57234 WilnsdorfNeu auf Amplifa
Rohrfertigung aus einer Hand
Die Hartmann Edelstahlrohre GmbH aus Wilnsdorf fertigt seit über 30 Jahren längsnahtgeschweißte Edelstahlrohre im Laser-, WIG-/TIG- und Plasma-Schweißverfahren. Das Produktspektrum umfasst Wärmetauscherrohre, Leitungsrohre mit Innenrauhtiefen von max. 0,8 µm sowie Konstruktionsrohre in Rund-, Ellipsen-, Oval-, Profil- und Sonderformen. Abmessungsbereich: 4 bis 120 mm Querschnitt (bzw. 4 bis 76,1 mm Durchmesser laut Fachbeitrag), Wandstärken 0,5 bis 4,0 mm, Fertigungslängen bis 42.000 mm; Fixmaße von 15 bis 3.000 mm mit Toleranz ±0,1 mm. Die Rohre werden kaltgeformt oder in Linie geglüht/gebeizt, Oberflächen geschliffen oder poliert. Verwendet werden Cr-, CrNi-, Duplex- (z. B. 1.4462) und Nickelbasislegierungen. Alle Fertigungsschritte – von der Werkzeugherstellung über Sägen, Stanzen, Schleifen und Biegen bis zur Qualitätskontrolle mit Laservermessung, Wirbelstromprüfung und optischer Schweißnahtprüfung – erfolgen im eigenen Haus. Abnehmer sind u. a. die Prozessindustrie, der Apparate- und Wärmetauscherbau, die Architektur, die Elektroindustrie und die Medizintechnik.
- Standort
- Wilnsdorf
- Verfahren
- Längsnahtschweißen von Edelstahlrohren im Laser-/WIG-/TIG-/Plasma-Verfahren, Kaltformen von Rohren, In-Linie Glühen/Beizen, Oberflächen schleifen und polieren auf Rauhtiefe/Glanzgrad (metallblank), Rohrbiegen (individuell gebogene Rohre, digital gesteuerter Biegeprozess mit Simulation), Sägen, Stanzen, Werkzeugherstellung (inkl. Schärfen von Sägeblättern)
- Werkstoffe
- Cr-Legierungen, CrNi-Legierungen, Duplex-Legierungen, Nickelbasislegierungen, Duplex-Edelstahl 1.4462
- Zertifikate
- ISO 9001, Einzelabnahmen (AD2000-W2, DVGW, DNV, Lloyd's, GL, GOST, BV, TÜV)
- Branchen
- Prozessindustrie, Apparatebau, Wärmetauscherbau, Architektur, Elektroindustrie, Medizintechnik
- 01
Werkzeugherstellung im eigenen Haus
- 02
Bandlagerung (vollautomatisch)
- 03
Rohrschweißen (Laser/WIG/TIG/Plasma)
- 04
Kaltformen bzw. In-Linie Glühen/Beizen
- 05
Sägen, Stanzen, Biegen
- 06
Schleifen und Polieren
- 07
Qualitätskontrolle (Laservermessung, Wirbelstrom, optische Schweißnahtprüfung)
- 08
100%-Längenprüfung mit optischer Schnittkantenkontrolle
Werkstoffe & Verfahren
Cr-Legierungen
Rostfreie Stähle mit Chromanteil für korrosionsbeanspruchte Rohranwendungen.
CrNi-Legierungen
Chrom-Nickel-Stähle für Edelstahlrohre mit hohen Anforderungen an Korrosionsbeständigkeit.
Duplex-Legierungen
Duplex-Edelstahl für extreme Umgebungsbedingungen, u. a. 70.000 individuelle Rohre für die Ithra-Fassade.
Nickelbasislegierungen
Für Rohre in hochkorrosiven und temperaturbeanspruchten Anwendungen.
Standort Wilnsdorf

Wilnsdorf
DEProduktion und Verwaltung
- Werkstoffe
- Cr-, CrNi-, Duplex- und Nickelbasislegierungen
- Laser-/WIG-/TIG-Plasma-Schweißanlagen
- Vollautomatische Bandlagerungssysteme
- Biege- und Messmaschinen (vernetzt, digital gesteuerter Biegeprozess)
- Wirbelstromprüflinien
- In-Line Laservermessungssystem
- Profilscanner zur Rohrgeometrie-Vermessung
- Optischer Schweißnahtscanner (< 10 µm Fehlererkennung)
- Stickstofferzeugungsanlage
- Elektrolyseanlage zur Wasserstoffherstellung
- Photovoltaikanlage (420 kW)
- Kompressoranlagen mit Wärmetauschern
Bauteile


Einblicke in die Fertigung


Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Längsnahtschweißen von Edelstahlrohren im Laser-/WIG-/TIG-/Plasma-VerfahrenFügen | ±0,1 mm (Fixmaße) · Innenrauhtiefe max. 0,8 µm | 42.000 mm (max. Fertigungslänge) | – | – | Cr-Legierungen, CrNi-Legierungen, Duplex-Legierungen, Nickelbasislegierungen, Edelstahl 1.4462 |
| Kaltformen von RohrenUmformung | – | 42.000 mm | – | – | Edelstahl, Duplex |
| In-Linie Glühen/BeizenWärmebehandlung | – | – | – | – | Edelstahl |
| Oberflächen schleifen und polieren auf Rauhtiefe/Glanzgrad (metallblank)Oberfläche | – | – | – | – | Edelstahl |
| Rohrbiegen (individuell gebogene Rohre, digital gesteuerter Biegeprozess mit Simulation)Umformung | – | – | – | – | Duplex-Edelstahl 1.4462 |
| SägenZerspanung | – | – | – | – | Edelstahl |
| StanzenUmformung | – | – | – | – | Edelstahl |
| Werkzeugherstellung (inkl. Schärfen von Sägeblättern)Engineering | – | – | – | – | – |
| Prüfung | – | – | – | – | Edelstahl |
| WirbelstromprüfungPrüfung | – | – | – | – | Edelstahl |
| Optische Schweißnahtprüfung (Erkennen von Fehlerbildern in der Naht unter 10 µm)Prüfung | – | – | – | – | Edelstahl |
10 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Wirbelstromprüflinien | – | – | – | – | Wilnsdorf |
| Profilscanner zur optischen und physischen Vermessung von Rohrgeometrien | – | – | – | – | Wilnsdorf |
| Optischer Schweißnahtscanner | – | – | Erkennt Fehlerbilder < 10 µm | 2024 | Wilnsdorf |
| In-Line Laservermessungssystem für Rohrgeometrien | – | – | – | – | Wilnsdorf |
| Stickstofferzeugungsanlage | – | 1 | über 60.000 m³/Jahr (edelstahl_aktuell.pdf) bzw. über 130.000 m³/Jahr (Heatexchanger.pdf) | 2023 | Wilnsdorf |
| Elektrolyseanlage zur Wasserstoffherstellung | – | 1 | – | 2025 | Wilnsdorf |
| Biege- und Messmaschinen (vernetzt, digital gesteuerter Biegeprozess) | – | – | – | – | Wilnsdorf |
| Vollautomatische Bandlagerungssysteme | – | – | – | – | Wilnsdorf |
| Kompressoranlagen mit Wärmetauschern | – | 2 | – | 2022 | Wilnsdorf |
| Photovoltaikanlage | – | 1 | ca. 3.000 m² Hallendachfläche, Spitzenleistung 420 kW | 2023/2024 | Wilnsdorf |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität & Prüfung
Die Qualitätssicherung umfasst In-Line-Laservermessung von Rohrgeometrien, erweiterte Wirbelstromprüflinien, einen optischen Schweißnahtscanner mit Fehlererkennung unter 10 µm sowie 100%-Längenprüfungen mit optischer Schnittkantenkontrolle. Einzelabnahmen nach AD2000-W2, DVGW, DNV, Lloyd's, GL, GOST, BV und TÜV sind möglich.
| Nachweis | Wilnsdorf |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| Einzelabnahmen (AD2000-W2, DVGW, DNV, Lloyd's, GL, GOST, BV, TÜV) |
Historie
- ca. 1990
Gründung des Unternehmens; Fertigung von Edelstahlrohren seit über 30 Jahren ('35 Jahre Kompetenz in Edelstahlrohren').
- 2022
Umstellung der Beleuchtung auf LED, Ersatz der Firmenflotte durch Elektro-/Hybridfahrzeuge mit eigener Ladeinfrastruktur, Installation von zwei Kompressoranlagen mit Wärmetauschern.
- 2023
Inbetriebnahme der Photovoltaikanlage (ca. 3.000 m² Dachfläche, 420 kW Spitzenleistung) und der Stickstofferzeugungsanlage.
- 2024
Erste Ausbaustufe der Photovoltaikanlage; Neuentwicklung und Inbetriebnahme eines optischen Schweißnahtscanners (Fehlererkennung < 10 µm).
- 2025
Inbetriebnahme der Elektrolyseanlage zur eigenen Wasserstoffherstellung – Abschluss der Dekarbonisierung; erstes Unternehmen in Westfalen mit vollständig CO2-freier Wasserstoff- und Stickstoffversorgung.
- 2026
Fachbeitrag in Heat Exchanger World; Fertigung von Rohren für die Ithra-Fassade (ca. 70.000 individuelle Duplex-Rohre 1.4462, 350 km Gesamtlänge, via seele).