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Fertigung von Präzisionswerkzeugen für die kunststoffverarbeitende Industrie bis 30 t Werkzeuggewicht.

Haselbeck Formen- und Werkzeugbau GmbH
DeggendorfNeu auf Amplifa
Über Haselbeck
Die Haselbeck Formen- und Werkzeugbau GmbH ist ein erfahrener Hersteller von Präzisionswerkzeugen für die kunststoffverarbeitende Industrie. Am Standort Deggendorf fertigt das Unternehmen seit 1973 individuelle Spritzgieß-, Hinterspritz-, Press- und Mehrkomponentenwerkzeuge sowie Gummiformen mit einem Gewicht von bis zu 30 Tonnen. Zum Leistungsspektrum gehören die gesamte Prozesskette von der Konstruktion mittels CAD/CAM und Simulation über die CNC-Fertigung und das Erodieren bis hin zur Bemusterung auf einer eigenen 1.300-t-Spritzgießmaschine. Haselbeck beliefert namhafte Kunden aus der Automobil-, Verpackungs-, Bau- und Elektronikindustrie. Seit 2018 ist der Formenbauer Teil der international tätigen Grupo Antolin.
- Standort
- Deggendorf
- Verfahren
- Herstellung von Präzisionswerkzeugen/Formen (kunststoffverarbeitende Industrie), Spritzgießwerkzeuge (Kunststoff), Mehrkomponentenwerkzeuge (Dreh-, Sperrschieber-, Umsetz-, Index-, Verschiebewerkzeuge), Stoffhinterspritz-/Hinterpresswerkzeuge (inkl. integrierter Beschneidetechnik), Teppichhinterpressen, Spritzprägen, Presswerkzeuge, Gasinnendrucktechnik (GID) Werkzeuge
- Werkstoffe
- Kunststoff, Thermoplast, HDPE, glasmattenverstärkte Thermoplaste (Halbzeuge), langfaserverstärkte Thermoplaste, duroplastische Sheet Moulding Compounds (SMC), Gummi (Elastomer), Metall (für Hybrid-/Hinterspritzwerkzeuge)
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001, ISO 9001
- Gegründet
- 1973
- Branchen
- Automobilindustrie, Verpackungsindustrie, Recyclingindustrie, Elektronikindustrie, Bauindustrie, Kunststoffverarbeitende Industrie
- 01
Simultaneous Engineering
- 02
Konstruktion & Entwicklung (CAD/CAM)
- 03
Programmierung (Tebis/Mastercam)
- 04
CNC-Fertigung & Erodieren
- 05
Werkzeugmontage
- 06
Bemusterung & Abnahme
Verfahren & Werkstoffe
Spritzgießwerkzeuge
Fertigung von Standard-, Hybrid- und Etagenwerkzeugen für Kunststoffbauteile bis 18 kg Schussgewicht.
Mehrkomponenten-Werkzeuge
Herstellung von Dreh-, Sperrschieber-, Umsetz- oder Indexwerkzeugen für Hart-Weich-Verbindungen.
Hinterspritz- & Hinterpresswerkzeuge
Entwicklung von Werkzeugen zur Herstellung von Verbundteilen aus Dekorstoffen und Kunststoff, auch mit integrierter Beschneidetechnik.
Presswerkzeuge
Realisierung von Werkzeugen zum Verpressen von glasmattenverstärkten Thermoplasten (GMT) oder Sheet Moulding Compounds (SMC).
Elastomer-Werkzeuge
Bau von Vulkanisationswerkzeugen für Gummi- und Gummi-Metall-Verbindungen im Spritzgieß-, Press- oder Transfermolding-Verfahren.
Kaltkanaltechnik
Konstruktion und Bau von Kaltkanälen für Gummiwerkstoffe, wahlweise mit offenen Düsen oder Nadelverschlussdüsen.
Standort

Deggendorf
DEHauptsitz, Konstruktion, Fertigung & Verwaltung
- Stückgewicht / Größe
- Werkzeuge bis 30 t
- Werkstoffe
- Werkzeugstahl für Kunststoff- & Gummiformen
- 9 CAD/CAM-Arbeitsplätze (VISI, CATIA, Tebis, Mastercam)
- CNC-Maschinen im Werkstattverbund
- Erodier-Anlagen
- Graphit-Fräsmaschine
- 2K-Spritzgießmaschine (1.300 t) zur Bemusterung
Werkzeuge & Anwendungsbeispiele


Einblicke in die Fertigung


Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Herstellung von Präzisionswerkzeugen/Formen (kunststoffverarbeitende Industrie)Werkzeugbau | – | – | 30 t (Werkzeuggewicht) | – | Kunststoff, Gummi |
| Spritzgießwerkzeuge (Kunststoff)Werkzeugbau | – | – | – | – | Kunststoff |
| Mehrkomponentenwerkzeuge (Dreh-, Sperrschieber-, Umsetz-, Index-, Verschiebewerkzeuge)Werkzeugbau | – | – | – | – | Kunststoff |
| Stoffhinterspritz-/Hinterpresswerkzeuge (inkl. integrierter Beschneidetechnik)Werkzeugbau | – | – | – | – | Kunststoff, Metall, Stoffdekor |
| TeppichhinterpressenWerkzeugbau | – | – | – | – | Kunststoff |
| SpritzprägenWerkzeugbau | – | – | – | – | Kunststoff |
| PresswerkzeugeWerkzeugbau | – | – | – | – | glasmattenverstärkte Thermoplaste, langfaserverstärkte Thermoplaste (Strangablegeverfahren), duroplastische Sheet Moulding Compounds (SMC) |
| Gasinnendrucktechnik (GID) WerkzeugeWerkzeugbau | – | – | – | – | Kunststoff |
| Thermoplast-Schäumtechnik WerkzeugeWerkzeugbau | – | – | – | – | Thermoplast |
| Hybridwerkzeuge (Einlegen von Kunststoff- oder Metallteilen, Umspritzen)Werkzeugbau | – | – | – | – | Kunststoff, Metall |
| EtagenwerkzeugeWerkzeugbau | – | – | – | – | Kunststoff |
| Spritzgießwerkzeuge für Bauteile bis 18 kg SchussgewichtWerkzeugbau | – | – | 18 kg (Schussgewicht) | – | Kunststoff |
| Gummiformen / Vulkanisationswerkzeuge – Spritzgießverfahren (IM)Werkzeugbau | – | – | – | – | Gummi, Gummi-Metall-Verbindungen |
| Gummiwerkzeuge – Pressverfahren (CM)Werkzeugbau | – | – | – | – | Gummi |
| Gummiwerkzeuge – Spritz-Pressverfahren (ICM)Werkzeugbau | – | – | – | – | Gummi |
| Gummiwerkzeuge – Transfermolding (TM) und Injektion Transfermolding (ITM)Werkzeugbau | – | – | – | – | Gummi |
| Gummi-Spritzwerkzeuge mit Kaltkanal(-technik), auch mit NadelverschlussWerkzeugbau | – | – | – | – | Gummi |
| Werkzeugbau | – | – | – | – | HDPE |
| Bemusterung (Spritzgießen auf 2K-Maschine 1.300 t)Prüfung | – | – | – | – | Kunststoff |
| Konstruktion (9 Konstruktionsarbeitsplätze, Mold Flow Berechnungen, 3D Systeme VISI und CATIA)Engineering | – | – | – | – | – |
| Maschinenprogrammierung (Tebis, Mastercam, zentral vernetzt)Engineering | – | – | – | – | – |
| Erodierverfahren (Funkenerosion)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| CNC-VerfahrenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Simultaneous EngineeringEngineering | – | – | – | – | – |
4 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 2K Spritzgießmaschine (Bemusterung) | – | 1 | – | – | Deggendorf |
| Erodier-Anlage | – | 2 | – | – | Deggendorf |
| Graphit-Fräsmaschine | – | 1 | – | – | Deggendorf |
| CNC-Maschinen (im Werkstattverbund mit zentraler Programmierung) | – | – | – | – | Deggendorf |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität & Zertifizierung
Das Unternehmen ist seit 2006 nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert. Ein ERP-System dient der genauen Terminplanung und Nachverfolgung aller Fertigungsschritte.
| Nachweis | Deggendorf |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 1973
Gründung durch Konrad Haselbeck in Deggendorf mit zehn Mitarbeitern.
- 1978
Einstieg in das Erodier-Verfahren.
- 1980
Einstieg in das CNC-Verfahren.
- 1988
Einstieg in den 3D-Konstruktionsprozess (CAD/CAM).
- 1989
Neubau des Firmengebäudes mit einer Produktionsfläche von 2.500 m².
- 1995
Erweiterung der Produktionsfläche um weitere 1.600 m².
- 1996
Beginn der Entwicklung und Fertigung von Hinterspritzwerkzeugen.
- 1998
Weitere Erweiterung der Betriebsfläche auf 5.000 m².
- 2004
Einführung eines ERP-Systems zur Produktionsplanung und -steuerung.
- 2006
Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001.
- 2013
Neuanschaffung von zwei Erodier-Anlagen und einer Graphit-Fräsmaschine.
- 2018
Übernahme durch die international tätige Grupo Antolin.
- 2023
Das Unternehmen feiert sein 50-jähriges Firmenjubiläum.