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Haselbeck – Fertigung

Fertigung von Präzisionswerkzeugen für die kunststoffverarbeitende Industrie bis 30 t Werkzeuggewicht.

Haselbeck Logo

Haselbeck Formen- und Werkzeugbau GmbH

DeggendorfNeu auf Amplifa

1973Gegründet
bis 30 tMax. Werkzeuggewicht
5.000 m²Produktionsfläche
1Standort in DE
Teil der Grupo AntolinSeit 2018

Über Haselbeck

Die Haselbeck Formen- und Werkzeugbau GmbH ist ein erfahrener Hersteller von Präzisionswerkzeugen für die kunststoffverarbeitende Industrie. Am Standort Deggendorf fertigt das Unternehmen seit 1973 individuelle Spritzgieß-, Hinterspritz-, Press- und Mehrkomponentenwerkzeuge sowie Gummiformen mit einem Gewicht von bis zu 30 Tonnen. Zum Leistungsspektrum gehören die gesamte Prozesskette von der Konstruktion mittels CAD/CAM und Simulation über die CNC-Fertigung und das Erodieren bis hin zur Bemusterung auf einer eigenen 1.300-t-Spritzgießmaschine. Haselbeck beliefert namhafte Kunden aus der Automobil-, Verpackungs-, Bau- und Elektronikindustrie. Seit 2018 ist der Formenbauer Teil der international tätigen Grupo Antolin.

Standort
Deggendorf
Verfahren
Herstellung von Präzisionswerkzeugen/Formen (kunststoffverarbeitende Industrie), Spritzgießwerkzeuge (Kunststoff), Mehrkomponentenwerkzeuge (Dreh-, Sperrschieber-, Umsetz-, Index-, Verschiebewerkzeuge), Stoffhinterspritz-/Hinterpresswerkzeuge (inkl. integrierter Beschneidetechnik), Teppichhinterpressen, Spritzprägen, Presswerkzeuge, Gasinnendrucktechnik (GID) Werkzeuge
Werkstoffe
Kunststoff, Thermoplast, HDPE, glasmattenverstärkte Thermoplaste (Halbzeuge), langfaserverstärkte Thermoplaste, duroplastische Sheet Moulding Compounds (SMC), Gummi (Elastomer), Metall (für Hybrid-/Hinterspritzwerkzeuge)
Zertifikate
DIN EN ISO 9001, ISO 9001
Gegründet
1973
Branchen
Automobilindustrie, Verpackungsindustrie, Recyclingindustrie, Elektronikindustrie, Bauindustrie, Kunststoffverarbeitende Industrie
  1. 01

    Simultaneous Engineering

  2. 02

    Konstruktion & Entwicklung (CAD/CAM)

  3. 03

    Programmierung (Tebis/Mastercam)

  4. 04

    CNC-Fertigung & Erodieren

  5. 05

    Werkzeugmontage

  6. 06

    Bemusterung & Abnahme

Verfahren & Werkstoffe

Spritzguss

Spritzgießwerkzeuge

Fertigung von Standard-, Hybrid- und Etagenwerkzeugen für Kunststoffbauteile bis 18 kg Schussgewicht.

2K

Mehrkomponenten-Werkzeuge

Herstellung von Dreh-, Sperrschieber-, Umsetz- oder Indexwerkzeugen für Hart-Weich-Verbindungen.

Hinterspritz

Hinterspritz- & Hinterpresswerkzeuge

Entwicklung von Werkzeugen zur Herstellung von Verbundteilen aus Dekorstoffen und Kunststoff, auch mit integrierter Beschneidetechnik.

Pressen

Presswerkzeuge

Realisierung von Werkzeugen zum Verpressen von glasmattenverstärkten Thermoplasten (GMT) oder Sheet Moulding Compounds (SMC).

Gummi

Elastomer-Werkzeuge

Bau von Vulkanisationswerkzeugen für Gummi- und Gummi-Metall-Verbindungen im Spritzgieß-, Press- oder Transfermolding-Verfahren.

Kaltkanal

Kaltkanaltechnik

Konstruktion und Bau von Kaltkanälen für Gummiwerkstoffe, wahlweise mit offenen Düsen oder Nadelverschlussdüsen.

Standort

Standort Deggendorf

Deggendorf

DE

Hauptsitz, Konstruktion, Fertigung & Verwaltung

Stückgewicht / Größe
Werkzeuge bis 30 t
Werkstoffe
Werkzeugstahl für Kunststoff- & Gummiformen
  • 9 CAD/CAM-Arbeitsplätze (VISI, CATIA, Tebis, Mastercam)
  • CNC-Maschinen im Werkstattverbund
  • Erodier-Anlagen
  • Graphit-Fräsmaschine
  • 2K-Spritzgießmaschine (1.300 t) zur Bemusterung

Werkzeuge & Anwendungsbeispiele

Spritzgusswerkzeug
SpritzgusswerkzeugWerkzeugbau · Kunststoffindustrie
Stoffhinterspritzwerkzeug
StoffhinterspritzwerkzeugWerkzeugbau · Automobilindustrie

Einblicke in die Fertigung

Erodierarbeiten an einem Präzisionswerkzeug
Erodierarbeiten an einem Präzisionswerkzeug
Auswerfersystem eines Stoffhinterspritzwerkzeuges
Auswerfersystem eines Stoffhinterspritzwerkzeuges

Branchen

AutomobilindustrieVerpackungsindustrieRecyclingindustrieElektronikindustrieBauindustrieKunststoffverarbeitende IndustrieAutomobilzulieferer

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Herstellung von Präzisionswerkzeugen/Formen (kunststoffverarbeitende Industrie)Werkzeugbau––30 t (Werkzeuggewicht)–Kunststoff, Gummi
Spritzgießwerkzeuge (Kunststoff)Werkzeugbau––––Kunststoff
Mehrkomponentenwerkzeuge (Dreh-, Sperrschieber-, Umsetz-, Index-, Verschiebewerkzeuge)Werkzeugbau––––Kunststoff
Stoffhinterspritz-/Hinterpresswerkzeuge (inkl. integrierter Beschneidetechnik)Werkzeugbau––––Kunststoff, Metall, Stoffdekor
TeppichhinterpressenWerkzeugbau––––Kunststoff
SpritzprägenWerkzeugbau––––Kunststoff
PresswerkzeugeWerkzeugbau––––glasmattenverstärkte Thermoplaste, langfaserverstärkte Thermoplaste (Strangablegeverfahren), duroplastische Sheet Moulding Compounds (SMC)
Gasinnendrucktechnik (GID) WerkzeugeWerkzeugbau––––Kunststoff
Thermoplast-Schäumtechnik WerkzeugeWerkzeugbau––––Thermoplast
Hybridwerkzeuge (Einlegen von Kunststoff- oder Metallteilen, Umspritzen)Werkzeugbau––––Kunststoff, Metall
EtagenwerkzeugeWerkzeugbau––––Kunststoff
Spritzgießwerkzeuge für Bauteile bis 18 kg SchussgewichtWerkzeugbau––18 kg (Schussgewicht)–Kunststoff
Gummiformen / Vulkanisationswerkzeuge – Spritzgießverfahren (IM)Werkzeugbau––––Gummi, Gummi-Metall-Verbindungen
Gummiwerkzeuge – Pressverfahren (CM)Werkzeugbau––––Gummi
Gummiwerkzeuge – Spritz-Pressverfahren (ICM)Werkzeugbau––––Gummi
Gummiwerkzeuge – Transfermolding (TM) und Injektion Transfermolding (ITM)Werkzeugbau––––Gummi
Gummi-Spritzwerkzeuge mit Kaltkanal(-technik), auch mit NadelverschlussWerkzeugbau––––Gummi
Werkzeugbau––––HDPE
Bemusterung (Spritzgießen auf 2K-Maschine 1.300 t)Prüfung––––Kunststoff
Konstruktion (9 Konstruktionsarbeitsplätze, Mold Flow Berechnungen, 3D Systeme VISI und CATIA)Engineering–––––
Maschinenprogrammierung (Tebis, Mastercam, zentral vernetzt)Engineering–––––
Erodierverfahren (Funkenerosion)Zerspanung–––––
CNC-VerfahrenZerspanung–––––
Simultaneous EngineeringEngineering–––––

4 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
2K Spritzgießmaschine (Bemusterung)–1––Deggendorf
Erodier-Anlage–2––Deggendorf
Graphit-Fräsmaschine–1––Deggendorf
CNC-Maschinen (im Werkstattverbund mit zentraler Programmierung)––––Deggendorf

Zusatzleistungen

Konstruktion (9 Konstruktionsarbeitsplätze, Mold Flow, VISI, CATIA)Programmierung (Tebis, Mastercam)Werkzeugfertigung (CNC, Erodieren)Bemusterung (2K-Spritzgießmaschine 1.300 t)Simultaneous EngineeringERP-gestützte Terminplanung und NachverfolgungPaletten-Engineering (3D-Design, FEM-Berechnung, Moldflow-Simulation)

Referenzkunden

Grupo Antolin (Übernehmer 2018)

Qualität & Zertifizierung

Das Unternehmen ist seit 2006 nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert. Ein ERP-System dient der genauen Terminplanung und Nachverfolgung aller Fertigungsschritte.

NachweisDeggendorf
ISO 9001

Historie

  1. 1973

    Gründung durch Konrad Haselbeck in Deggendorf mit zehn Mitarbeitern.

  2. 1978

    Einstieg in das Erodier-Verfahren.

  3. 1980

    Einstieg in das CNC-Verfahren.

  4. 1988

    Einstieg in den 3D-Konstruktionsprozess (CAD/CAM).

  5. 1989

    Neubau des Firmengebäudes mit einer Produktionsfläche von 2.500 m².

  6. 1995

    Erweiterung der Produktionsfläche um weitere 1.600 m².

  7. 1996

    Beginn der Entwicklung und Fertigung von Hinterspritzwerkzeugen.

  8. 1998

    Weitere Erweiterung der Betriebsfläche auf 5.000 m².

  9. 2004

    Einführung eines ERP-Systems zur Produktionsplanung und -steuerung.

  10. 2006

    Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001.

  11. 2013

    Neuanschaffung von zwei Erodier-Anlagen und einer Graphit-Fräsmaschine.

  12. 2018

    Übernahme durch die international tätige Grupo Antolin.

  13. 2023

    Das Unternehmen feiert sein 50-jähriges Firmenjubiläum.

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